魯能康保屯墾100mw風電場工程工程
冬期施工方案
編制人：王韶彬
第一章、編制依據
1.1圖紙及技術資料
《工程施工圖紙》
《工程施工組織設計》
1.2主要規範、規程
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204—2002
《建築工程冬期施工規程》 jgj104—97
《建設工程施工現場供用電安全規範》 gb50194—93
《建築工程施工安全技術規程》 gb50194—93
1.3國家有關法律法規
《中華人民共和國建築法》
《建設工程安全生產條例》
第二章、工程概況
本工程風機基礎單個混凝土澆築量為531m3，屬於大體積混凝土澆築。混凝土強度等級為c35，防凍等級為f150。
第三章、冬期施工準備
4.1冬施大氣溫度控制：
由於冬施期間長期天氣預報尚未獲得所以本方案按常年冬施氣溫編制，如發現冬施氣溫與常年有較大出入，則對本方案及時調整，並做好有關準備工作。
冬施階段溫度控制：
（1） 當日平均氣溫連續五天低於5℃時即轉入冬施，此五天的第一天為冬施初日。
（2） 當日平均氣溫連續五天高於5℃以上時，此五天的第一天為冬施終日。
（3） 當室外大氣最低溫度不低於-5℃時為初冬、冬末階段，最低溫度低於-5℃時為嚴冬階段。
4.2冬施組織：
4.2.1現場成立冬施領導小組，負責安排管理落實，檢查冬施工作
組長： 王韶彬
副組長： ***、***
組員4.2.2冬季測溫工作計畫於9月30日開始，並進行培訓及考核，保溫工作根據施工具體情況進行安排。
4.2.3組織所有參加冬施工作的工長，班組人員學習冬施方案，掌握冬施的有關要求及具體措施，在施工中貫徹執行。
4.3冬施材料組織：
注：如遇特殊情況，冬施材料再做酌情增加。
4.4測溫孔布置及溫度測量：
4.4.1從氣溫降至5℃起開始進行大氣溫度測記，每天測量最低溫度，最高溫度，10月上旬開始配合砼的施工規定專案的測試，各項測試內容均按規定格式進行。
4.4.2因現場使用預拌砼，測量攪拌車內砼溫度，保證入模溫度，預拌砼到場的溫度為16℃。
4.4.3砼的測溫孔均編號，並由技術人員繪製測溫孔平面圖，（詳見附錄1）測溫孔主要設定在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。
4.4.4測量砼溫度，測溫劑應採取措施，與外界氣溫隔離，測溫劑留置在測量孔的時間不少於3分鐘。
4.4.5測量人員必須做好記錄，要求字跡清楚，專案填寫齊全，不能弄虛作假，不得遺失以備資料歸檔，測溫時如發現所測部位溫度有異常情況，應及時通知現場技術部門，查詢原因並採取措施。
4.4.6測溫人員每天早8時30分必須將值班記錄，砼及原材料溫度記錄，砼養護測量記錄交技術員審閱一次。
4.4.7測溫人員要堅守崗位，按時交**，建立交**手續，填寫交**記錄。
4.4.8測溫人員除應注意有關測溫安全事項外，測溫後必須將測溫孔用保溫材料覆蓋好，夜間測溫上崗不得少於兩人。
第五章、主要專案冬施方法
5.1 回填土工程
本工程冬施期間回填土主要為基坑四周回填。
具體施工方法為：
5.1.1冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%～50%；其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%；其粒徑不得大於150mm。鋪填時，逐層壓實。
5.1.2填土前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應用未凍土填鋪，其厚度應符合設計要求。
5.1.3回填土施工應連續進行，防止基土或已填土層受凍，應及時採取防凍措施。
5.2 混凝土工程
根據本工程實際情況，混凝土冬期施工採用綜合蓄熱法，並根據進度計畫混凝土施工正處於嚴冬時期，因此預拌混凝土採用普通矽酸鹽52.5#水泥並摻用復合防冬型外加劑，如最低溫底低於-15℃時，一般不進行混凝土施工，如必須進行混凝土施工，則混凝土外加劑上做調整。
第六章、主要分項工程冬期施工措施
6.1鋼筋工程
6.1.1鋼筋加工要按規範操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。
當室外氣溫過低時對鋼筋加工棚採取必要的封閉和保溫措施，保證鋼筋不在過低的溫度下進行彎曲和直螺紋成型。現場綁紮採取防風遮擋措施，及時清除鋼筋上的冰雪。
6.1.2鋼筋接頭及澆築混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理乾淨。
6.1.3對澆築完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理乾淨。
6.1.4鋼筋負溫焊接，採用電弧焊焊接方法，當環境溫度低於-15℃時不得施焊。
6.1.5雪天或施工現場風速超過5.6m/s（3級風）焊接時，採用遮蔽措施，焊接後冷卻的接頭不要碰到冰雪。
6.2模板工程
根據冬季具體的大氣溫度強度，經計算來確定模板是否採用保溫措施，以保證混凝土的溫度。若大氣溫度無法滿足正常施工溫度需要，將對模板採取相應的保溫措施。
模板保溫措施：側模板採用塞50mm厚聚苯板及掛阻燃草纖被保溫，頂模板隨混凝土澆築隨鋪一層塑料薄膜，上加一層60mm厚阻燃草纖被覆蓋保溫，區域性靠近結構邊緣處增加一層阻燃草纖被保溫層。混凝土達到設計強度30％後方可拆除保溫，混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度之差在15℃以內為安全；如溫差超過15℃時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和阻燃草纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15℃時，即可拆除保溫。
保證混凝土澆築及養護的需要溫度，模板拆除前沿北側和西側進行臨時封閉，避免穿堂風，以保證混凝土緩慢冷卻。
6.3混凝土工程：
6.3.1因本工程使用預拌混凝土，混凝土的出罐溫度應加以控制，初冬時不低12℃，嚴冬時不低於16℃，入模溫度不低於8℃。
冬期施工混凝土中外加劑的質量和摻量，應在攪拌站混凝土攪拌前進行抽樣檢驗，合格後方準使用。
預拌混凝土所用骨料應清潔，不得含有冰雪，凍塊等凍裂物質。
攪拌站所提供預拌混凝土每次必須有嚴格的配合比及各種外加劑的用量，並嚴格控制塌落度。
預拌混凝土在運輸過程中應嚴格注意保溫措施。
6.3.2混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑，必須清除乾淨。
6.3.3混凝土運至澆灌部位後，應採取快鋪料、快振搗，及時覆蓋不發生腳印現象的快速施工法。
6.3.4冬期施工澆築混凝土時，不留置施工縫。
6.3.5混凝土的覆蓋保溫：
6.3.5.1保溫材料採用：塑料布、防火阻燃草簾，後用腳手板壓牢。
6.3.5.
2保溫覆蓋要求：混凝土的覆蓋保溫是綜合蓄熱法的關鍵，保溫材料作法必須按本方案執行，操作時要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴密壓實，塑料布盡量架空鋪設。保溫完畢後，值班工長認真檢查，遇有大風天氣，要留專職人員檢查保溫工作，並負責修復被風吹壞的保溫層。
6.3.5.3保溫覆蓋程式:
初冬、冬末用塑料布，嚴冬和夜晚採用塑料布加一層防火阻燃草簾。
6.3.6加強冬施混凝土測溫工作，對摻用防凍劑的混凝土在強度達到4n/mn前。
每4h測一次，並做好測溫記錄審查，簽字並封存，如混凝土入模後，8h之內，出現負溫，必須及時上報採取相應的處理措施。測溫人員在混凝土澆灌完畢1h後開始測溫工作。
6.3.7混凝土的強度控制：
6.3.7.1墊層混凝土要求達到4mpa後方可拆除保溫。
6.3.7.2保護層混凝土達至4mpa可拆除保溫。
6.3.7.3具體拆除模板、拆除保溫時間，根據混凝土同條件試塊抗壓強度和混凝土成熟為依據，拆模前由工長髮書面拆模通知書由專案工程師負責簽字。
6.3.7.4拆模後，混凝土的表面溫度與環境溫度與環境溫度差大於15℃時，應對混凝土採用保溫材料覆蓋養護。
6.3.7.5為保證頂板混凝土澆築完畢後在保溫時不發生腳印現象，在做頂板覆蓋時需鋪設竹膠板，保溫人員在竹面板上倒退著鋪蓋塑料布及草簾。
6.3.8混凝土同條件試塊製作：
每澆築一段，每一台班，每一種強度等級的混凝土各做5組試塊，其中標養二組，r7，r後備各一組，同條件為三組，二組拆除模板保溫用，一組為對照28天強度使用，即結構實體用。同條件試塊試壓時間由技術員另行通知。
第七章、安全消防措施
7.1要做到抓生產必須抓安全，各項施工必需做到有專案，有措施，有交底，有解決。不留隱患，一絲不苟地做到安全消防工作。
7.2冬施前，要組織現場全體職工進行冬施，安全，消防的宣傳教育工作，制定安全生產和防滑、防凍、防火、防爆、防煤氣中毒的具體措施，教育職工注意施工崗位安全。嚴守各項規章制度。
7.3施工現場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊給生產帶來的影響。
7.4電氣焊操作必須申請同意，並設專人看護，配備好消防器和消防用水。
7.5各種架子、上人馬道應牢固可靠，定期進行檢查，大風及雪後要認真清掃、檢查、及時消除隱患，施工人員做到遵章守紀，杜絕違章作業，違章指揮和冒險作業。
7.6每次大風大雪後，應立即檢查現場內的機電裝置，腳手架，大模板堆放場地，發現問題及時處理，凡遇五級以上大風時，應停止高空作業。
7.7嚴格執行用火申請制度，現場明火作業，必須徵得消防保衛部門的同意，並有明火操作證明書。
7.8要保證消防用水的水源**，保證現場道路的暢通，消火栓要有明顯標識，周圍5平公尺內不能堆放任何料具，消防器材要經常檢查，嚴禁它用。
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5 基礎環 位置 方向 標高 水平度偏差 1mm 穩固性 6 混凝土 1 配合比 2 攪拌質量 3 坍落度檢驗 140mm 180mm 4 澆築工藝和方法 預鋪砂漿的質量 澆築的順序和方向 分層澆築的高度 澆築時振搗方法 對模板 支撐的觀察 連續澆築時間14 18小時 5 混凝土試塊實驗 同條件試塊...