10000立方濕式螺旋氣櫃施工方案

2021-12-20 18:35:17 字數 4407 閱讀 2918

10000m3 低壓濕式螺旋氣櫃

施工方案

編號編制

審核批准

湖北宜化集團化工機械裝置製造安裝****

2023年5月

目錄1、工程概況1

1.1工程概況1

1.2編制依據1

1.3工程目標2

2、製作安裝的通風規則2

3、氣櫃施工的主要措施3

4、氣櫃的施工順序及施工準備5

5、氣櫃構件預製7

6、氣櫃安裝10

7、氣櫃的防腐24

8、勞動力計畫表25

9、施工進度計畫表25

10、主要施工裝置及工具計畫27

11、確保施工安全的技術組織措施27

12、環境因素控制措施28

1、工程概況

1.1工程概況

1.1.1 10000立方公尺低壓濕式螺旋式煤氣儲櫃由水槽、三塔(中節一)、二塔(中節二)和一塔(鐘罩)構成。

其中水槽為有底圓筒體,由鋼板焊接成型;三塔和二塔,均為圓筒體,由鋼板焊接成型;一塔為最高部位,為乙個有頂的圓筒體,由鋼板焊接成型。儲氣過程中由一塔掛接二塔,二塔掛接三塔,再由三塔掛接水槽。隨著壓力的增加,公升起的次序為掛接一塔—二塔—三塔。

水槽底板設有墊梁支承中節和鐘罩,氣櫃設氣體進出口和保護裝置自動放空管、放空口、溢流口,供檢驗用的人孔。鐘罩下部裝鑄鐵配重塊,鐘罩上部裝混凝土配重物以增加櫃內氣體壓力。

1.1.2工程的主要技術引數

1.2編制依據

1.2.1本工程編制主要依據業主提供的設計圖紙氣櫃裝配圖及技術資料。

1.2.2本工程編制主要遵照的規範及標準

hg 20517-92鋼製低壓濕式氣櫃

hgj212-83金屬焊接結構濕式氣櫃施工及驗收規範

gb50236-97現場裝置工業管道焊接工程施工及驗收規範

hgj210-83圓筒形鋼製焊接貯罐施工及驗收規範

nb/t47003.1-2009 鋼製焊接常壓容器

nb/t47014-2011 承壓裝置焊接工藝評定

nb/t47015-2011 壓力容器焊接規程

nb/t47018-2011 承壓裝置用焊接材料訂貨技術條件

jb/t4730-2005 壓力容器無損檢測

hg20237-94化學工業工程建設交工技術檔案規定

其他國家現行有關規範和標準。

1.2.3本工程勞動力及機械裝置的配置參照國家有關預算定額、勞動定額而編制。

1.2.4本工程安全施工及文明施工的編制參照國家頒發的《建築安裝工程安全技術規程》及化工部頒發的《關於搞好安全生產的禁令》等法規檔案及制度。

1.3工程目標

1.3.1工程質量目標:按施工規範驗收達優良,分項工程合格率100%,優良率大於95%;顧客滿意度達80%。

1.3.2環境目標:爭創文明施工工地。

1.3.3職業健康安全管理目標:杜絕人身死亡和重大惡性事故,輕傷事故控制在3‰以下,a級、b級危險源得到消除,預防職業病和傳染病的發生。

2、製作安裝的通用規則

2.1材料

2.1.1氣櫃製作所用的材料應符合設計要求,材料進場必須具有合格證和材質證明書,對材料質量有懷疑的應該進行複驗。

鋼材應進行外觀檢查,表面不得有氣孔、裂紋、拉裂、夾渣、摺痕、夾層,表面鏽蝕深度不得超過0.5公釐。

2.1.2外購件及輔料

外購件必須有出廠合格證,進場後要妥善保管,對輔料(焊條)除具備出廠合格證外,還應對出廠、出庫日期經過核查,凡超過保質期的輔料不得在氣櫃工程上使用。

2.2焊接

2.2.1氣櫃工程的焊接必須由具有合格證的焊工施焊,其焊接的方法、焊接的位置及鋼材的類別不得超出所持合格證標明的合格專案。

2.2.2所有焊縫均應進行外觀檢查,焊縫外觀質量檢查標準,除爬梯、平台、欄杆為**外,其餘焊縫均按二級標準施工,檢查和驗收,並符合下列條款。

2.2.2.1焊縫外形尺寸應符合技術標準和設計圖紙的規定,焊縫與母材應圓滑過渡,成型良好。

2.2.2.2焊縫外型及熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。

2.2.2.3焊縫的區域性咬邊深度不得大於0.5公釐,連續長度不得大於100公釐,每條焊縫兩側咬肉長度總和不得超過長度的10%。

2.2.3水槽進行射線探傷,焊縫質量標準不應低於jb4730-94《壓力容器無損檢測》中的ⅲ級標準。

2.2.4對不合格的焊縫的返修,同一部位的返修次數一般不得超過兩次,如超過兩次應經技術總負責人批准,並將返修記錄記入交工資料。

3、氣櫃施工的主要措施

3.1質量保證的組織措施

3.1.1建立以質量保證為中心的組織體系,工程專案的各工程技術人員都是在專案經理領導下的質量負責人,對各管轄的工程、工序質量負責。

3.1.2對施工人員經常進行質量意識教育,樹立「百年大計,質量第一」的思想,所有特殊工種如電焊工等應持證作業。

3.1.3工序之間必須進行交接檢查和專職專業檢查,組裝質量不符合標準不允許施焊。

3.1.4認真做好施工記錄,施工記錄必須與施工同步,做到完整、準確、及時。

3.1.5實行焊工編號、定崗定位,並在罐體展開圖上標明清楚,射線探傷或超聲波探傷及缺陷等修得部位要做好記錄,在展開圖上注清楚。

3.1.6推行全面管理,加強資訊反饋,擬定切實可行措施,預防質量事故於未發之際。

3.1.7施工現場設專職質量檢查員,對施工全過程進行督促檢查,凡不符合質量要求的作業,有權停止施工。

3.2質量保證的技術措施

3.2.1制定氣櫃工程施工質量程式控制體系,施工前必須編制工程施工作業指導書作為受控檔案,嚴肅工藝紀律,設定施工控制點(即停止點)。

3.2.2認真檢查組裝和焊縫的幾何尺寸,凡發現超差部位要推倒重來,克服施工過程中的隨意性。

3.2.3焊縫的坡口不得有油汙、水、氧化鐵等雜物,坡口兩側要清理乾淨。

3.2.4認真做好施工環境的氣象資料收集,凡有下列情況之一,又無防護措施應停止施工:a.下雨;b.風速大於8m/s。

3.2.5所有氣櫃工程材料(主材和輔材),必須有材質證明書或複驗報告,半成品必須按iso9002標準規定的進行有效地保護。

3.2.6所有隱蔽工程應認真檢查,做好記錄,而且經建設方(業主)監理人員驗收後方可隱蔽。

3.3質量保證的監督措施

3.3.1工序質量監督,要實行自檢、互檢、專檢,合格後方可轉入下一道工序。

3.3.2工程質量難點的控制:氣櫃各主要部位的預製及安裝的幾何尺寸實行複驗監督檢查,並隨工序及時填寫檢查的各種**。

3.3.3認真聽取建設單位(業主)監理人員的意見和建議,對有問題的方面要及時整改。

3.3.4貫徹制度工程質量獎勵辦法,強化質量意識。

3.3.5本工程施工質量實行終身責任追究制度,專職檢查人員跟班作業,及時發現質量問題,及時現場處理。

4、氣櫃的施工程式及施工準備

4.1氣櫃的施工程式

為了保證氣櫃施工質量和間化施工工藝,加快施工進度,本工程安裝水槽採用倒裝法施工、中節、鐘罩採用正裝法施工。其主要施工順序為:

4.1.1施工準備工作

4.1.1.1作業場地的平整、施工用水、電的接通。

4.1.1.2材料、機具進場。

4.1.1.3胎具製作、平台鋪設及吊裝工具的預製。

4.1.1.4基礎驗收。

4.1.2預製程式

4.1.2.1水槽底板下料、預製。

4.1.2.2水槽壁板下料、預製。

4.1.2.3螺旋導軌預製。

4.1.2.4梯子、平台等附件的預製。

4.1.2.5中節壁、上掛勾、立柱、下掛勾。

4.1.2.6鐘罩頂、壁、立柱及附件的預製。

4.1.2.7導輪、導輪支架、人孔及接管等附件的預製。

4.1.2.8配重塊的預製。

4.1.3安裝程式

4.1.3.1水槽底板鋪設。

4.1.3.2水槽及其附件平台、螺旋梯墊梁安裝,導輪架安裝。

4.1.3.3上下持鉤、中節壁、螺旋導軌、安裝。

4.1.3.4鐘罩頂、立柱、下掛鉤、鐘罩壁板、螺旋導軌安裝

4.1.3.5導輪、導輪支架、配重塊及零星附件安裝

4.1.3.6櫃內全面清理工作

4.1.3.7水槽注水試驗

4.1.3.8氣櫃公升降試驗、調整導輪及氣密性試驗

4.1.3.9氣櫃交工驗收

4.2施工準備及基礎驗收

4.2.1施工準備

4.2.1.1鋪設6m×12m鋼平台用作構件的放樣、組裝、校正

4.2.1.2胎具與專用吊裝工具的製作

a.脹圈製作;

b吊裝工具製作

4.2.2基礎驗收

基礎對氣櫃安裝質量起關鍵作用,氣櫃施工前應按土建單位基礎施工交工記錄及圖紙幾何尺寸,對基礎直徑、坡度、水平度及標高等,還有表面隔潮層、幹砂層厚度及標高等進行複檢,複檢時將氣櫃中心線放至基礎邊緣,沿底板邊緣線加大2/1000校對基礎直徑,然後每隔1公尺測其標高及基礎表面凸凹度,用3公尺以上直線板靠量,超差部位做出標記,做好記錄經建設單位或監理同意後,高出部位剷平,凹陷部位可用炒瀝青砂填補,符合要求後方可施工。

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第一章綜合說明 1.1工程名稱 河北方正鋼板集團30000m布簾密封型乾式煤氣櫃進行製作 安裝 防腐 1.2工程地點 河北方正鋼板集團廠區 1.3設計單位 1.4建設單位 中化二建第四安裝防腐工程公司 1.5工程內容 1.6工程質量 達到優良工程標準 1.7工程工期 120 自基礎基本施工條件之日起...