31組織設計

2022-11-25 04:42:04 字數 5507 閱讀 9213

一、 主要施工方法

1、編制依據

1.1編制依據

1.1.1本工程招標檔案,工程專案的材料、裝置、施工須達到現行的工程建設的政策、法規及施工規範、質量標準等有效版本的要求。

1.2編制範圍

本施工組織設計為鄧州市第二批移民新村村內道路及排水專案各第三十標段,位於鄧州市夏集鄉孫溝坊移民點,主要工程內容為道路及排水工程。

2、工程簡介

本工程位於鄧州市夏集鄉孫溝坊移民點。具體工程內容為管溝挖填工程、水泥混凝土道路工程、行人路塊料鋪設工程、混凝土管鋪設工程、砌築檢查井工程、化糞池工程等。

3、施工特點

本工程開工前,必須對整個現場進行綜合考慮,統一布置,分辦公等不同使用區域,施工道路兩邊考慮排水措施,為確保文明工地創造有利條件。

4、施工準備

由於該工程量大,多工種交叉作業,因此要求施工組織及準備工作必須搞好。

4.1技術準備

4.1.1充分熟悉圖紙及有關標準,參加圖紙會審,編寫施工組織設計及質量計畫,逐級進行技術交底。

4.1.2現場抽樣進行規定的各項試驗,嚴格執行各種材料的檢驗程式。

4.1.3制定測量方法,對原始樁進行複查和驗收。

4.2現場準備

4.2.1安排生產、生活設施布置。

4.2.2組織材料、裝置進場就位。

4.2.3布置現場臨時用水、用電線路,做好現場排水設施,建築物放線定位,建立施工區域六牌三圖,安排場區文明施工宣傳標牌。

4.3勞動力組織準備

按照計畫開工日期和勞動力需用量計畫,組織工人進場,安排好職工生活。開工前首先要組織合適數量人員的施工隊伍進駐現場,作好各項施工準備工作。

4.4施工機械需要量計畫,按施工平面要求,組織施工機械、裝置、工具進場,按規定地點和方式存放,並應進行相應的保養和試運轉。

5、主要分部分項施工方法

5.1土方開挖工程施工

5.1.1土方開挖

①土方開挖前要規劃好開挖區域的施工道路。

②雨季施工時,要保證工程質量和安全施工的措施,有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。

③校核測量

在開挖過程中,要經常校測開挖平面布置、水平標高,控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。

④使用機械開挖土方時,實際施工的邊坡坡度要適當留有修坡餘量,再用人工修整,滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。

⑤在開挖邊坡上遇有地下水滲流時,要在邊坡修整和加固前,採取有效的疏導和保護措施。

⑥為防止修整後的開挖邊坡遭受雨水沖刷,邊坡的護面和加固工作要在雨前按施工圖紙完成。

⑦在工程實施過程中,依據土方明挖和基礎所揭示的地質特性,需要對施工圖所示的開挖線作必要修改時,要按有關規定辦理。

5.2土方回填

5.2.1土方回填要求

①土方回填就是在開挖土方時把土方回填在低窪處。

②依據工程需要,考慮回填土在機械來回行走過程後的自然沉降和施工圖紙所示的坡降,對整個平整工程作出詳細的回填剖面圖。

③及時對開挖的土方進行複查,若不能用於回填土如不適合植物生長時要上報處理。

5.2.1土方開挖回填質量控制

①要對開挖工程量計量的原地形測量剖面圖進行複核檢查。

②要對開挖剖面圖及回填剖面圖進行檢查,核查挖填土方平衡計畫。

③開挖前開挖區周圍排水保護措施的質量檢查。

開挖回填過程中,要隨時測量校正開挖平面的尺寸、標高及回填平面的尺寸、標高。施工完工後對整個方格田的外觀質量進行檢查。

5.3雙側排水工程

本工程雙側排水工程主管為φ300、400鋼筋混凝土排水涵管,施工中要先將排水道挖到設計深度,並將溝底清理平整,注意排水縱坡,混凝土墊層要平整、密實,砌磚時要注意砂漿的標號及砂漿的飽滿度。應夯實後打砼墊層,振搗密實,原漿收光。水泥砂漿砌水溝磚牆,灰縫飽滿,支壓頂模,打細石砼,上頂用水準儀控制水平標高,必須平整,符合設計高程要求,待予制蓋板達到強度後,將蓋板蓋好縫密實。

排水管道施工時:

①管底砼層要鋪均勻,混凝土管基採用鋼模板,模外支撐,模內用鋼釺固定,用預製混凝土墊塊把混凝土管支起至要求架空高度。澆築混凝土時,下料必須採用流槽或吊筒,混凝土實行集中攪拌,設定混凝土後攪拌站,用機動翻斗車運至現場。

②排水管採用吊車吊裝,用砼墊塊把砼管墊起,在龍門樁上掛線,**上掛垂球尖正對管中,控制管道中心線,利用槽底中樁掛線控制管道高程、坡度。

③抹帶應先砂漿填縫壓實,在表面劃成線槽,用弧形抹子壓成形,砂漿初凝後再用抹子趕光壓實,抹成管帶。

5.4砼工程施工

5.4.1原材料的選擇和質量要求

①依據砼的配合比及抗滲效能要求,制定砂、石料、水泥和外加劑購買計畫,選擇**商,落實貨源、品種**。選定後按計畫**。

②質量要求

水泥:水泥進場時,均需有質保書,其密度、細度、凝結時間、強度、安定性均應滿足設計要求,採用矽酸水泥,水泥進場前還須通過質量部門複檢,不同廠家、不同規格、不同時間進場的水泥均應分類掛牌,放於水泥庫中,且具有防潮防濕措施。

砂:級配良好,含泥量不大於3%,有害物質含量不應超過規範要求。

石:顆粒級配良好,針片狀顆粒含量不大於15%,含泥量不大於1%,滿足強度、堅韌性要求。

水:採用一般飲用水或潔淨的天然水。

5.4.2砼拌制

拌製砼用的骨料的採購及堆放均滿足有關技術規範要求。砼採用攪拌機拌製,配合比由試驗室通過試驗報監理工程師審核後嚴格執行。

5.4.3砼運輸

根據工程現場實際情況,為加快進度,縮短工期,砼運輸採用機動翻斗車進行水平運輸,距離較近時,可用膠輪車進行砼水平運輸。

5.5砼道路施工

5.5.1路基施工

5.5.1.1水泥穩定碎石採用沿路攤鋪法施工。

其施工工藝流程如下:

下基層修整→測量放線→水泥穩定碎石拌製→運輸和攤鋪水泥穩定碎石→整型→碾壓。

5.5.1.2下基層修整

由人工清理路基,使表面清潔,無任何鬆散混合料,遇有區域性發軟或鬆散的表層應將其剔除,然後填以混合料並壓實。

路基清理完後,用壓路機按「先邊後中,先慢後快」的原則碾壓3~4遍,並檢查路基的壓實度,對鬆散的表面進行補充碾壓,直至滿足要求為止。

5.5.1.3備料

根據各路段基層的寬度、厚度及試驗的壓實幹容重,以及配合比例,分別計算各段所需的各種材料用量,以及每車料的堆放距離。

5.5.1.4運輸和攤鋪集料

集料裝車時控制每車料的數量基本相等,每車料卸料於下車的間隔距離嚴格按計算進行;用平地機將集料均勻地攤鋪平整;檢驗松鋪厚度,看是否符合預計要求,必要時進行減料或補料;其中松鋪厚度=壓實厚度×松鋪係數(松鋪係數可通過試驗確定);

5.5.1.5整形

用振動壓路機在已初平的路段上快速輾壓一遍,以暴露潛在的不平整;最後再用平地機進行整平和整形。

5.5.1.6輾壓

整形後立即進行碾壓。用壓路機在路基全寬內進行碾壓。碾壓時,按由邊到中由低到高、重疊1/2輪寬的原則進行碾壓,在規定的時間內輾壓至達到要求的壓實度,並且沒有明顯的輪跡為止,一般需輾壓6~8遍,輾壓速度先慢後快,頭兩遍1.

5~1.7km/h,以後用2.0~2.

5km/h1、質量目標:嚴格按iso9002.

5.5.2砼路面施工

5.5.2.1原材料的選擇和質量要求

①依據砼的配合比及抗滲效能要求,制定砂、石料、水泥和外加劑購買計畫,選擇**商,落實貨源、品種**。選定後按計畫**。

②質量要求

水泥:水泥進場時,均需有質保書,其密度、細度、凝結時間、強度、安定性均應滿足設計要求,採用矽酸水泥,水泥進場前還須通過質量部門複檢,不同廠家、不同規格、不同時間進場的水泥均應分類掛牌,放於水泥庫中,且具有防潮防濕措施。

砂:級配良好,含泥量不大於3%,有害物質含量不超過規範要求。

石:顆粒級配良好,針片狀顆粒含量不大於15%,含泥量不大於1%,滿足強度、堅韌性要求。

水:採用一般飲用水或潔淨的天然水。

5.5.2.2 砼澆築

5.5.2.2.1支模

用鋼模或木模支設,立模前要認真檢查模板的平整度,光潔度,並塗抹隔離劑,模板立支後應符合設計高程、基礎寬度、中線要求,支模要牢固滿足振搗要求。

5.5.2.2混凝土的拌制

混凝土拌制時嚴格地按混凝土配合比給定重量,裝料順序依次為裝石子、裝水泥、裝砂、加外劑、加水。

5.5.2.3混凝土的運輸

①混凝土用翻斗車運輸,使水泥砂漿不流失。

②混凝土拌和站距施工現場運距較近,道路平坦砼運輸不產生離析和初凝。

5.5.2.4混凝土澆築

澆築前詳細檢查倉內清理、模板、永久縫及澆築準備工作等,並做好記錄,然後提交監理對澆築部位的準備工作進行檢查。經監理審核同意後,方可澆築。混凝土澆築按一定的厚度、順序和方向分層澆築,澆築面應大致水平。

混凝土澆築隨澆隨平,不得使用振動器平倉。有粗骨料堆疊時,應將其均勻地分布於砂漿較多處,嚴禁用砂漿覆蓋。在斜面上澆築混凝土時,應從低處開始,逐漸公升高,保護水平分層。

混凝土澆築連續進行,如因故中斷,且超過允許的間歇時間,按施工縫處理,若能重塑者,仍可繼續澆築上層混凝土,允許間歇時間(自加水攪拌時起,至覆蓋上層混凝土時為止)控制在混凝土初凝前通過試驗確定。但相鄰兩塊澆築間歇時間不得小於72h。

5.5.2.5混凝土的振搗

混凝土的振搗採用平板式振搗器,按一定的順序振搗,使振動均勻,在每個排點若發現混凝土表面不再明顯下沉,不出氣泡,混凝土表面泛漿,說明已經振實,時間大約需要20—30s,過振則骨料下沉,砂漿上翻產生離析。振搗位置要均勻,防止漏振。

5.5.2.6混凝土的養護

混凝土澆完後在一定時間內開始養護,蓋草袋進行養護養護時間不少於21天。

混凝土側石採用預製好的成品混凝土側石,砼道路施工完畢,沿路側石位置切割整齊,處理好基礎墊層,拉上水平線和標高線統一安裝施工,做到整齊劃一,接縫均勻。

5.6行人路磚鋪設

5.6.1、檢查方格座標

按控制點定出方格座標,並掛線,按分段衝筋(鋪裝樣板條)隨時檢查位置與高程。

5.6.2、拌製砂漿

採用1∶3石灰砂漿,粗砂要過篩,配合比要準確,砂漿的和易性要好。

5.6.3、鋪築砂漿

在清理乾淨的基層上灑水使之濕潤,然後鋪砂漿,厚度20mm,用刮板找平,鋪砂漿應隨砌磚同時進行。

5.6.4、砌築安裝

鋪砌水泥磚,拉好與基準高度符合的水準繩,在方格內由第一行磚縱橫線繃緊,按線按標準縫寬砌第一行樣板磚,然後縱線不動,橫線平移,依次照樣板磚砌築。直線段縱線應遠處延伸,以保持縱縫直順。曲線段磚間可夾水泥砂漿楔形縫成扇狀,也可按直線段順延鋪築,然後在邊緣處用1∶3水泥砂漿補平並刻縫。

砌築時,磚要輕放,使用木材作為緩衝材料,用膠錘輕擊磚的中心,磚如不平,應拿起磚平墊砂漿重新鋪築,不准向磚底塞灰或支墊硬料,必須使磚平鋪在滿實的砂漿上穩定無動搖,無任何空隙。角落等地方,使用水泥混凝土切刀仔細切斷後再鋪設。磚與緣石應銜接緊密,如有空隙,應甩在臨近建築一邊,在緣石與井邊有空隙處可用水泥砂漿填滿鑲邊,並刻縫與花磚相仿以保美觀。

5.6.5、灌縫

灌縫掃墁用1∶3(體積比)水泥細砂幹漿灌縫,可分多次灌入,第一次灌滿後灑水沉實,再進行第二次灌滿,墁平並適當加水,直至縫隙飽滿。

5.6.6、檢查

鋪好放磚後應沿線檢查平整度,發現有位移、不穩、翹角、與相鄰板不平等現象,應立即修正,同時要保持磚面清潔。

5.6.7、養生

灑水養生至少3天,主要是濕潤縫。養生期間嚴禁上荷載。

5.6.8、清理

每日班後,應將分散各處的物料堆放一起保持工地整潔。

施工組織設計 織納

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