單晶矽廠生產過程中安全隱患
1、工藝過程有少量有害性氣體：酸、鹼性氣體、腐蝕性氣體。對產生有害氣體、廢熱氣、灰塵的工藝裝置設區域性排風。
同時，加強廠房內通風，對有毒有害氣體集中淨化處理。對無組織排放的有毒有害氣體可通過設定衛生防護距離來解決，故對各車間無組織排放的氫氟酸霧、硝酸霧、冰醋酸霧、鹼霧、粉塵、乙醇、nh3及少量有機廢氣，在整個矽料清洗廠房（包括打磨噴砂、浸泡、酸洗、鹼洗車間）四周設定衛生防護距離加以防護。在裝置中，根據各崗位接觸到有毒有害物料的特性，配備必要的安全勞動保護用品。
2、工藝過程有少量有害液體：酸、鹼液體等有害液體。工作時給員工配戴防酸服、防護手套及雨鞋等。生產工藝中產生的生產廢水和生活廢水可經治理後達標排放排放及治理措施。
3、工藝過程對於有危險性因素。如化學品、廢棄物等，設專門的堆放場地，並由專人負責保管；
4、各車間樓梯、平台可能發生人體跌落。從自身原因看，有些員工不遵守公司規定，在樓道打架鬥毆，造**絆倒或跌落。從環境方面來說，有些樓道堆放著許多雜物，或是扔有果皮、菜葉或小石子，容易使上下樓梯的人絆倒或滑倒。
從樓梯本身安全係數看，台階的高度、深度甚至梯級都會影響人們上下樓梯的感覺。許多人常常在下樓時忘記最後一級台階，一腳踩空而跌傷。此外，樓梯不裝電燈是十分危險的。
5、機械傷害。對於電動裝置執行過程中產生的雜訊，注意裝置選型及安裝。設計中盡量選用加工精度高、執行雜訊低的裝置。
在安裝時，對風機、水幫浦、真空幫浦、空壓機、切片機等高雜訊裝置須採取減震、隔震措施；對風機、水幫浦、真空幫浦、空壓機等裝置安裝時採用消聲措施，並分別設定於專用的輔助用房內，對上述輔助用房的四周牆壁採用吸聲材料進行鋪設，同時少設門窗，裝置工作時應保持門窗關閉；冷卻水迴圈系統安裝時建議在其內部設定適量的軟體材料，儘量減少水流落差造成的低頻雜訊；車間四周牆壁上窗戶均使用雙層隔聲窗，生產時盡量少開啟門窗，採用換氣扇進行通風換氣；盡量將高雜訊裝置盡量布置在生產車間的中部，而主要生產車間布置在整個廠區的中部；根據高雜訊裝置的分布，在裝置上方安裝吸聲吊頂；平時生產中加強對各裝置的維修保養，對其主要磨損部位及時加添潤滑油，必要時應及時更換；在南北側廠界設定2m高的非鏤空圍牆，廠界內側設定寬約5m的綠化隔離帶，種植喬木為主，輔以灌木等。
6、電動裝置引起的不安全因素。對於車間內的電氣及照明，車間內可新增的用電裝置，並採用安全絕緣接地保護和漏電保護措施，保障安全生產。對於電動裝置的損壞，維修，應定期對電動裝置進行維護與保養，確保機器裝置的正常執行。
直拉單晶矽相關知識彙總
本方法可以測的最低壽命值為10 s,而最高可測壽命值主要取決於試樣的尺寸和拋光的表面。所要求的試樣尺寸和最高可測壽命值如下 表1 少子壽命分析試樣標準尺寸型別 表2 光電導衰減法可測的最高壽命值 4.晶棒直徑 gb t12962 2005規定矽單晶直徑及其允許的偏差為 200 0.3mm 指加工後的...
單晶矽 非晶矽 多晶矽太陽能電池的區別
晶體矽光電池 晶體矽光電池有單晶矽與多晶矽兩大類，用p型 或n型 矽襯底，通過磷 或硼 擴散形成pn結成製作，生產技術成熟，是光伏市場上的主導產品。採用埋層電極 表面鈍化 強化陷光 密柵工藝 優化背電極及接觸電極等技術，提高材料中的載流子收集效率，優化抗反射膜 凹凸表面 高反射背電極等方式，光電轉換...
單晶矽太陽能電池的制絨方法研究
作者 葛立運 祖國 建設版 2013年第02期 在單晶矽太陽能電池表面製作絨面結構，可以降低太陽能電池表面的反射率，提高光生載流子密度，從而達到提高電池的光電轉換效率，降低生產成本的目的。本文通過研究單晶矽太陽能電池的常見工業制絨方法，提出單晶矽太陽能電池的新的制絨方法，供相關人員參考。太陽能晶體矽...