3.6 安放焊劑罐、填裝焊劑，填裝焊劑時候，細心操縱，盡量避免使焊劑灑落，
3.7 試焊、作試件、確定焊接引數：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接引數進行試焊並作試件送試，以便確定合理的焊接引數。合格後，方可正式生產，確保焊接接頭質量。
3.8 施焊操作要點。
3.8.1 閉合迴路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先後接通焊機的焊接電流迴路和電源的輸入迴路，在鋼筋端麵之間引燃電弧，開始焊接。
3.8.2 電弧過程：引燃電弧後，應控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端麵之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。
3.8.3 電渣過程：隨後逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。
3.8.4 擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端麵與下鋼筋端麵相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。
3.8.5 接頭焊畢，應停歇20～30s後（現在天氣溫度較低時，施焊完畢後，停歇時間應適當延長），才可**焊劑和卸下焊接夾具。
3.9 質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應認真進行自檢，若發現偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，並查詢原因，及時消除。
切除接頭時，應切除熱影響區的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度範圍內的部分應切除。
3.10 雨天、雪天不宜進行施焊，需要施焊時，應採取有效的遮蔽措施。焊後未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。
6、質量驗收標準
6.1 主控專案：
6.1.1鋼筋的品種和質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。
6.1.2鋼筋的規格，焊接接頭的位置，同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比為50%，必須按此規定施工。
6.1.3 電渣壓力焊接頭的力學效能檢驗必須合格。
力學效能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。以300個同鋼筋級別接頭作為一批。不足300個接頭仍作為一驗收批。
6.2 一般專案：鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，結果應符合下列要求：
6.2.1 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。
6.2.2 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。
6.2.3 接頭處的彎折角不大於4°。
6.2.4 接頭處的軸線偏移應不超過倍鋼筋直徑，同時不大於2mm。
7、施工安全要求
7.1進入施工現場操作人員必須帶好安全帽，佩戴好勞動保護用品。
7.2施工過程中操作人員在筏板基礎梁面走動時，避免絆腳摔傷。
7.3電氣裝置必須由專業電工接線，如遇夜間施工應有足夠的照明，防止意外事故。
7.4所用帶電裝置的部件應做好絕緣良好，接地線接觸良好。
7.5施工過程中與鋼筋工、木工、架子工等工種人員做好配合，提高工作效率，避免不必要的施工衝突。
注：附圖
正確做法的接頭錯誤做法的接頭
地下室豎向電渣壓力焊技術交底
一 材料及機具 1 材料 1 鋼筋要有出廠證明及複試報告，如鋼筋有馬蹄 飛邊 彎折應用砂輪修磨嚴禁用電氣焊切割。鋼筋規格14 16 18 20 22 25。2 焊劑 焊劑採用高錳 高矽 低氟型焊劑 hj431型號 焊劑使用前經250c烘2小時。焊劑有出廠合格證。2 人員 組織專業施工人員對現場的豎向...
電渣壓力焊技術交底
技術交底記錄 工程名稱施工單位交底摘要 1 施工範圍 本技術交底適用於牆柱豎向鋼筋焊接。2 編制依據 2.1河南智博建築設計 設計的圖紙及圖紙會審紀要等技術檔案。2.2 鋼筋焊接及驗收規程 jgj18 2003及國家和行業技術規程 規範及標準等。3 施工準備3.1 材料準備 1 鋼筋 鋼筋的級別 直...
鋼筋電渣壓力焊技術交底
技術交底十三 一 作業條件 1 鋼筋在焊接前清理乾淨。2 夾具 焊劑盒 石棉布 個人勞保用品 準備齊全。3 工人經過培訓考試合格後持證上崗。4 對進場鋼筋和鋼筋接頭進行工藝評定。5 檢查鋼筋是否順直，段口無馬蹄形或彎頭現象。6 大風 雨 雪天氣禁止焊接。7 氣溫低於 20度禁止焊接。二 操作工藝 1...