在 《 鋼結構工程施工質量驗收規範 》 (gb50205— 2001 中 , 提到了焊縫質量等級、評定等級和檢驗等級等幾個等級概念。在鋼結構施工的過程中 , 發現現場技術人員對此認識比較模糊 , 有些設計圖紙中對焊縫等級也沒有詳細的說明 , 影響了鋼結構的施工驗收評定工作 。 對此 , 根據相關的規範 , 對這幾種等級及其之間的關係簡單闡述。
一、焊縫的質量等級焊縫的質量等級是焊縫外觀、 內部質量的綜合反映。 焊縫質量等級分為一、 二、 **。質量等級為一級的焊縫質量最好 , 二級次之 , **再次之。
焊縫在結構中所處的位置不同 , 承受荷載不同 , 破壞後產生的危害程度也不同 , 因此對焊縫質量的要求也不一樣。所以設計人員要根據設計重要性來選用不同的質量等級。在《 鋼結構設計
規範》(gb50017— 2003 中 , 對焊縫質量等級的選用有詳細的規定。
7.1.1焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況按下述原則分別選用不同的質量等級。
1. 需要進行疲勞計算的構件中 , 凡對接焊縫均應焊透 , 其質量等級為 :
(1 作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或 t 形對接焊縫與角接組合焊縫 , 受拉時應為一級 , 受壓時應為二級 ;
(2 作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
2. 不需要進行疲勞計算的構件中 , 凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透 , 其質量等級當受拉時應不低於二級 , 受壓時宜為二級。 應不低於二級 , 受壓時難免在其他因素影響下使焊縫中有拉應力存在 , 故宜為二級。
3. 重級工作制和起重量 q ≥ 50t 的中級工作制吊車梁腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦杆與節點板之間的 t 形接頭焊縫均要求焊透 , 焊縫形式一般為對接與角接組合焊縫 , 其質量等級不應低於二級。
4. 不要求焊透的 t 形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫 , 以及搭接連線採用的角焊縫 , 其質量等級為 :
(1 對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等於或大於 50t 的中級工作制吊車梁 , 焊縫的外觀質量標準應符合二級 ;
(2 對其他結構 , 焊縫的外觀質量應為**。
● 學規範
□ 邵魯江鮑斌
王作強鋼結構驗收規範中關於
焊縫等級的幾個概念
二、評定等級
評定等級分為級。在《 鋼結構工程施工質量驗收規範 》 (gb50205— 2001 中 , 鋼結構焊縫評定等級是針對內部缺陷的。不同的無損檢測方法對應的評定等級是不一樣的。
《 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級 》 (gb3323— 1987 中規定 :ⅰ 級焊縫內應無裂紋 、 未熔合、 未焊透和條狀夾渣 ; ⅱ 級焊縫內應無裂紋 、 未熔合和未焊透 ;
ⅲ 級焊縫內應無裂紋 、 未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊的未焊透。
同時還應根據焊縫內部圓形缺陷的多少和條狀夾渣的長度對焊縫評定等級。 《 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級 》 (gb11345— 1989 的缺陷評定等級應根據最大反射波幅所在的區域及缺陷的指示長度予以評定。
三、檢驗等級
檢驗等級應是檢驗過程中檢驗方法的完善程度或是嚴格程度。鋼結構焊縫的超聲波檢驗等級是 b 級 , 射線探傷檢驗等級是 ab 級。就其檢驗的完善程度或是嚴格程度 , 都不是最高的。
超聲波檢驗等級 :《 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》 (gb11345— 89 中規定 , 根據質量要求檢驗等級分為 a 、 b 、 c ** , 檢驗的完善程度 a 級最低 , b 級一般、 c 級最高。檢驗工作的難
度係數按 a 、 b 、 c 順序逐級增
高 。 應按照工件的材質 、 結
構、 焊接方法、 使用條件及承
受荷載的不同 , 合理的選用
檢驗級別。 b 級檢驗原則上採
用一種角度探頭在焊縫的單
面雙側進行檢驗 , 對整個焊
縫截面進行探測。母材厚度
大於 100mm 時 , 採用雙面雙
側檢驗。受幾何條件的限制 ,
可在焊縫的雙面單側採用兩
種角度探頭進行探傷。條件
允許時應作橫向缺陷的檢
驗。射線探傷檢驗等級 :《 鋼
熔化焊對接接頭射線照相和
質量分級 》 (gb3323— 1987
中規定 :「 按所需要達到的底
片影像質量 , 射線照相方法
分為超聲波檢驗等級分為 a
級 (普通級 、 ab 級 (較高階 、
b 級 (高階 。」
四、三者之間的關係
焊縫質量等級是焊縫外
觀、 內部質量的綜合反映。焊
縫質量等級 , 最終是由焊工
的實際操作水平決定的。焊
工水平高的 , 焊縫的內部、 外
部*** , 焊縫質量等級就
高 ; 反之 , 則差一些。但是選
用何種質量等級 , 卻是由設
計人員根據結構的重要性 、
荷載特性、焊縫形式工作環
境以及應力狀態等情況進行
選用。焊縫質量等級為一 、 二
級的焊縫對外觀質量的要
求 , 在《 鋼結構工程施工質量
驗收規範》 (gb50205— 2001
中有規定 :
5.2.6焊縫表面不得有裂
紋、 焊瘤等缺陷。一、 二級焊縫不得有表面氣孔、 夾渣、 弧坑裂紋、 電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、 根部收縮等缺陷 ;
二級、**焊縫外觀質量標準應符合本規範附錄 a 中表 a.0.1的規定。
在焊縫外觀質量要求上 , 《 鋼結構工程施工質量驗收規範 》 (gb50205— 2001 與 《 建築鋼結構焊接技術規程 》 (jgj81— 2002 是一致的。
焊縫的檢測應先進行外觀缺陷的檢查 , 不符合一、 二級焊縫外觀質量要求的 , 也就沒有必要進行內部缺陷的探傷。**焊縫一般只需要進行外觀質量檢查。
外觀質量符合要求 , 可進行焊縫內部缺陷檢測。在內部缺陷檢測中 , 焊縫的檢驗等級是前提 , 在檢驗等級確定的前提下 , 對焊縫的內部缺陷評定出相應的評定等級 , 然後根據評定等級可確定焊縫的質量等級。
在檢驗等級為 b 級 (超聲波檢測或 ab 級 (射線檢測的檢驗條件下 , 焊縫的評定等級為 ⅰ 級或 ⅱ 級的 , 其質量等級可以定為一級 ; 評定等級為 ⅲ 級的 , 其質量等級可以定為二級。
在設計圖紙中 , 必須標明焊縫質量等級 。 施工單位及檢測單位可按照標明的焊縫質量等級確定檢測方法和範圍 , 確保焊縫施工質量。
鋼結構驗收規範要點須知
1 鋼結構工程施工質量驗收應該怎樣劃分？鋼結構工程施工質量驗收是在施工單位自檢合格的基礎上，按照檢驗批 分項工程 分部或子分部工程進行。當鋼結構單獨作為建築工程的主體結構時，屬於分部工程 當主體結構同時含有鋼筋混凝土結構 砌體結構等時，鋼結構就屬於乙個子分部工程 對於大型結構工程，也可根據空間剛度單...
鋼結構結構施工質量驗收規範
1 總則 1 0 1為加強建築工程質量管理，統一鋼結構工程施工質量的驗收，保證鋼結構工程質量，制定本規範。說明 1.0.1本條是依據編制 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300和建築工程質量驗收規範系統標準的宗旨，貫徹 驗評分離，強化驗收，完善手段，過程控制 十六字改革方針，將原來的 鋼結構工...
鋼結構施工質量驗收規範
4 原材料及成品進場 4 1一般規定 4 1 1本章適用於進入鋼結構各分項工程實施現場的主要材料 零 部 件 成品件 標準件等產品的進場驗收。說明 4 1 1給出本章的適用範圍，並首次提出 進入鋼結構各項工程實施現場的 這樣的前提，從而明確對主要材料 零件和部件 成品件和標準等產品進行層層把關的指導...