1、鋼結構工程施工質量驗收應該怎樣劃分？
鋼結構工程施工質量驗收是在施工單位自檢合格的基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部或子分部工程進行。當鋼結構單獨作為建築工程的主體結構時，屬於分部工程；當主體結構同時含有鋼筋混凝土結構、砌體結構等時，鋼結構就屬於乙個子分部工程；對於大型結構工程，也可根據空間剛度單元劃分為若干個子分部工程。分部或子分部工程由若干分項工程組成；分項工程由若干個檢驗批組成。
2、鋼結構施工質量驗收規範將鋼結構工程劃分為哪些分項工程？
按照鋼結構工程的主要工種、材料、施工工藝等的不同，新規範將其劃分為鋼結構焊接、緊韌體連線、鋼零件及鋼部件加工、鋼構件組裝、鋼構件預拼裝、單層鋼結構安裝、多層及高層鋼結構安裝、鋼網架結構安裝、壓型金屬板、鋼結構塗裝共10個分項工程。
3、鋼結構分項工程如何劃分檢驗批？
鋼結構分項工程按以下原則劃分檢驗批：
⑴單層鋼結構按變形縫劃分。
⑵多層及高層鋼結構按樓層或施工段劃分
⑶壓型金屬板工程可按屋面、牆板、樓面等劃分
⑷原材料及成品不屬於分項工程，但可以根據工程規模及進料實際情況，合併或分解檢驗批，進行進場時的驗收。
4、鋼結構分項工程檢驗批合格質量應符合哪些規定？
檢驗批的合格質量主要取決於對主控專案和一般專案的檢驗結果。新規範要求鋼結構分項工程檢驗批合格質量應符合下列規定：
⑴主控專案必須符合本規範合格質量標準要求。
⑵一般專案的檢驗結果應有不少於80%的檢查點（值）符合本規範合格質量標準的要求，且最大值不應超過允許偏差值的1.2倍。
5、新規範規定鋼結構工程用的哪些鋼材需要進行複驗？
新規範以強制性條文規定「鋼材、鋼鑄件的品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求」
新規範規定了以下6種情況大綱材，進場後應見證取樣、送樣進行複驗：
⑴國外進口鋼材。
⑵經過運轉、調劑等方式**造成混批的鋼材。
⑶鋼材厚度等於或大於40㎜，且承受沿板厚方向拉力時。
⑷建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件（弦杆、梁等）所用的鋼材。
⑸設計要求複驗的鋼材。
⑹對質量有疑義的鋼材包括質量證明檔案不全或有疑義的鋼材，以及質量證明書中的專案a少於設計要求的鋼材。
6、規範對鋼材表面外觀質量有何規定？
規範要求鋼結構用的鋼材，其表面外觀質量應符合下列規定：
⑴鋼材表面如有鏽蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大於該鋼材厚度負允許偏差值的1/2。
⑵鋼材表面的鏽蝕等級應符合現行國家標準規定的c級及c級以上；
⑶鋼材端邊或埠處不應有分層、夾渣等缺陷。
7、新規範規定哪些鋼結構採用的焊接材料需要進行複驗？
焊接材料對鋼結構焊接質量影響重大，因此新規範以強制性條文規定：「焊接材料的品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求。」並要求重要鋼結構採用的焊接材料，應見證取樣、送樣進行複檢。
這裡所指的重要鋼結構焊縫是：
⑴建築安全等級為
一、二級焊縫；
⑵建築安全等級為二級的一級焊縫；
⑶大跨度結構中的一級焊縫；
⑷重級工作制吊車梁結構中的一級焊縫；
⑸設計要求提出的焊縫。
8、規範對鋼結構連線用緊固標準件著重提出了什麼要求？
規範要求鋼結構連線用的高強度大六角頭螺栓連線副、扭剪型高強度螺栓副以及鋼網架用的各種緊固標準件和標準配件，其品種、規格效能等均應符合現行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連線副的扭矩係數和扭剪型高強度螺栓連線副的緊固軸力（預拉力）是影響高強度螺栓連線質量的關鍵因素，因此，規範要求生產廠家在出廠前要進行檢驗並出具檢驗報告，施工單位應在使用前及產品質量保證期內及時見證取樣、送樣複驗。
9、新規範對鋼結構用螺栓球質量提出了哪些檢驗專案？
新規範對鋼結構用螺栓球質量提出了下列檢驗專案：
⑴螺栓球及製造螺栓球節點所用的原材料，其品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求；
⑵螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺；
⑶螺栓球螺紋的尺寸及公差應分別符合現行國家標準中粗牙螺紋和6h級精度的規定；
⑷螺栓球直徑、園度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應符合本規範的規定。
10、新規範對從事鋼結構工程焊接施工的焊工提出了什麼要求？
在鋼結構工程施工焊縫中，焊工的操作技能和資格對工程質量起到保障作用，因此，新規範規定：「焊工必須經考試合格並取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格專案及其認可範圍內施焊。
」規範還規定：「焊縫施焊後應在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印。」
11、規範對鋼結構焊縫外觀質量有什麼要求？
規範要求鋼結構焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、電弧擦傷等缺陷，且一級焊縫不得有咬邊，未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫觀感應答的外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除乾淨。
12、新規範對鋼結構高強度螺栓連線規定了那些主控專案？
對高強度螺栓規定了下列主控專案：
⑴鋼結構製作和安裝單位應按規範規定分別進行高強度螺栓連線摩擦面的抗滑移係數試驗和複驗。
⑵高強度大六角頭螺栓連線副終擰完成1h後，48h內應進行終擰扭矩檢查。
⑶扭剪型高強度螺栓連線副終擰後，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大於該節點螺栓數的5%。
13、規範對鋼材切割質量有什麼要求？
有下列要求：
⑴鋼材切割面或剪下面應無裂紋、夾渣、分層和
大於1㎜的缺稜。
⑵鋼材切割的允許偏差應符合表的規定
鋼材切割的允許偏差
注:t為割面厚度
14、規範對鋼結構組裝質量做出哪些規定？
鋼結構組裝質量做出以下規定：
⑴吊車梁和吊車桁架不應下撓。
⑵焊接組裝的允許偏差應符合本規範的規定；
⑶頂緊接觸面應由75%以上的面積緊貼；
⑷桁架結構桿件軸線交點錯位的允許偏差不得大於3㎜；
15、新規範對鋼結構工程在施工操作上有哪些規定？
鋼結構和鋼網架結構工程施工操作有以下規定：
⑴鋼結構安裝時，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平台鋪板等的承載能力；
⑵建築屋頂定位軸線，基礎及基礎上柱的定位軸線和標高，網架結構支座定位軸線的位置，地腳螺栓或支座錨栓的規格、位置及其緊固均應符合設計要求
⑶地腳螺栓、支座錨栓的露出長度和螺紋長度允許偏差為±30.0㎜不允許有負偏差,其螺紋應有良好的保護;
⑷鋼構件應符合設計要求和本規範的規定。鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標誌應齊全。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及塗層脫落，應進行矯正和修補。
⑸設計要求頂緊的節點，不應少於頂緊部分的70%，且邊緣最大間隙不應大於0.8㎜.
⑹網架支承墊塊的重量、規格擺放位置和朝向，必須符合設計要求和國家標準規定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同型別剛性墊塊之間不得互換使用。
⑺鋼結構在形成空間剛度單元後，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙用細石混凝土、灌漿料等進行二次澆灌。網架螺栓球節點所有接縫應用油膩子填嵌密實，並將多餘螺栓孔封口。
⑻鋼結構安裝允許偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元並連線緊固後進行，其各項允許偏差應符合本規範的規定。
⑼鋼結構安裝完成後，其桿件及節點表面應乾淨，不應有疤痕、泥沙和汙垢。
16、新規範對鋼結構塗裝時塗層厚度有何要求？
新規範有下列規定：
⑴所用防腐塗料及其塗裝遍數、塗層厚度均應符合設計要求。當設計對塗層厚度無要求時，宜塗裝4—5遍；塗層幹漆膜總厚度：室外應為150μm,室內應為125μm，其允許偏差為－25μm。
每遍塗層幹漆膜厚度的允許偏差為－5μm.
⑵薄塗型防火塗料的塗層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚塗層防火塗料的厚度，應由不小於80%的受涂面積符合耐火極限的設計要求，且最薄處且不應低於設計要求的85%。
鋼結構結構施工質量驗收規範
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4 原材料及成品進場 4 1一般規定 4 1 1本章適用於進入鋼結構各分項工程實施現場的主要材料 零 部 件 成品件 標準件等產品的進場驗收。說明 4 1 1給出本章的適用範圍，並首次提出 進入鋼結構各項工程實施現場的 這樣的前提，從而明確對主要材料 零件和部件 成品件和標準等產品進行層層把關的指導...
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