脫硫系統執行規程

2022-11-22 16:24:06 字數 3484 閱讀 2963

山東魏橋股份****熱電二廠6×130t/h鍋爐煙氣脫硫系統工程

執行規程

目錄1. 脫硫系統簡介 4

1.1脫硫工程概況 4

1.2 主要工藝系統介紹 4

1.2.1煙氣系統 4

1.2.2 so2吸收系統 4

1.2.3工藝水系統 5

1.2.4漿液製備系統 5

1.2.5石膏脫水系統 5

1.2.6事故漿池、地坑系統及排空系統 6

1.2.7廢水處理系統 6

2. fgd系統的保護及聯鎖 6

2.1 fgd系統的保護及聯鎖 6

2.1.1 fgd系統的投運條件及總保護聯鎖 6

2.1.2 fgd系統的裝置保護聯鎖 7

2.2 fgd系統引數的控制 11

2.2.1 石灰石漿液濃度的控制 11

2.2.2 吸收塔so2脫除率的控制 11

2.2.3 吸收塔漿液濃度的控制 12

2.2.4 石膏濾餅厚度的控制 12

3. 脫硫系統大、小修後的檢查與試驗 12

3.1 脫硫系統大、小修結束後,整體啟動前檢查確認 12

3.2 啟動前的配送電及試驗 13

4. 脫硫系統的啟動 13

4.1 啟動方式 13

4.2 冷態啟動 14

4.3 短期啟動 14

4.4 短時停運後的啟動 14

4.5 因電力故障後的啟動 15

5. 脫硫系統的執行和維護 16

5.1 執行中的監視和調整 16

5.2 執行中的巡迴檢查內容 17

6. 脫硫系統的停運 18

6.1 長期停運 18

6.2 短期停運 21

6.3 短時停運 22

6.4 停運後檢查及注意事項 22

7.事故處理 22

7.1 事故處理基本原則 22

7.2 fgd系統的嚴重故障現象、原因及處理 23

7.3 常見故障及處理方法 26

7.4 事故非聯鎖停機 30

8. 輔機裝置執行規程 31

8.1 輔機裝置執行通則 31

8.2 石膏脫水皮帶機的執行 34

9 電氣部分執行規程 36

1. 電動機系統 36

1.1 啟動前的準備和檢查 36

1.2 電動機的啟動 37

1.3 電動機的停止 38

1.4 對執行中的電動機應進行的檢查和維護 38

1.5 異常執行及事故處理 40

2. 變壓器的執行 41

2.1 變壓器投運前應執行下列檢查: 41

2.2 變壓器的執行維護 41

3. 其它配電裝置的執行 42

3.1 配電裝置投運前的檢查 42

3.2 配電裝置執行中的檢查維護 43

4. 6kv開關操作 43

5. 直流系統的執行 45

6. ups的執行 46

1. 脫硫系統簡介

1.1脫硫工程概況

山東魏橋股份****熱電二廠鍋爐煙氣脫硫工程計畫對6臺鍋爐進行全煙氣脫硫。本工程煙氣脫硫系統採用電石渣/石灰石灰石-石膏濕法脫硫工藝,脫硫效率不低於95%,設計脫硫效率為95%。整套脫硫系統中吸收劑製備、脫硫石膏脫水和處置為公用,每台鍋爐設定單獨的吸收塔和煙氣系統。

脫硫系統的煙氣煙道系統,一般包括煙氣接入部分到吸收塔入口部分;吸收塔出口到排出煙囪部分;旁路煙道。此系統有fgd原煙氣擋板門、淨煙氣擋板門、旁路擋板門重要裝置,用於fgd的隔離、投入。

1.2.2 so2吸收系統

包括吸收塔本體、噴淋系統、除霧器、氧化空氣系統、攪拌器。

吸收塔是系統中最重要的部件。其作用是,作為煙道的一部分提供煙氣通道,作為吸收容器,所有的吸收反應均在吸收塔內完成。吸收塔自下而上大體可分為三個區:漿液池、洗滌區、氣區

洗滌區(吸收塔中部):

即噴淋層,布置吸收劑漿液噴嘴。吸收劑漿液自噴嘴噴出,與煙氣接觸,發生反應,吸收煙氣中的so2、so3等。

漿液池(吸收塔下部):

作為吸收劑漿液的儲存器和反應器。在這一區域的主要反應:新加入石灰石的溶解;亞硫酸鹽氧化生成硫酸鹽;硫酸鹽與溶解的石灰石反應生成石膏;石膏晶體長大成石膏。

氣區(吸收塔上部):

在吸收器內噴淋層上部至吸收塔出口是氣體區,在此區間,裝有除霧器,煙氣通過除霧器,減少煙氣中攜帶的水份,使煙氣中液滴的攜帶量降到最低限度。

吸收劑漿液由漿液迴圈幫浦從吸收塔漿液池抽取,再打到噴嘴,不斷迴圈,保證了氣液比和吸收劑的充分利用。

氧化空氣由三颱氧化風機提供,並通過攪拌器側面的管路注入。採用這種布置方式,由於強烈的攪拌作用,一方面使空氣均勻分布,另一方面可以使液體與空氣充分混合,便於氧化反應。

1.2.3工藝水系統

向fgd提供所有工藝用水,維持系統水平衡,由工藝水箱、兩台工藝水幫浦、三颱除霧器沖洗水幫浦、管道、閥門組成。工藝水系統中的除霧器沖洗水幫浦的主要使用者提供除霧器清洗水(這部分水同時作為吸收塔補充水),兩台工藝水幫浦的主要使用者提供石膏沖洗水、石灰石漿液配製用水和管道系統清洗水等。

1.2.4漿液製備系統

由電石渣漿液製備系統和石灰石漿液製備系統兩部分組成。

電石渣漿液製備系統由電石渣儲槽、一段電石渣配漿槽(含一段電石渣配漿槽攪拌器)、二段電石渣配漿槽(含二段電石渣配漿槽攪拌器)及電石渣配漿幫浦組成。本工程所用電石渣由汽車運至電石渣儲槽,電石渣經過電動單軌抓斗起重機送至一段電石渣配漿池,與來自石膏脫水系統的濾液混合製漿,製成漿液濃度為30%電石渣漿液,然後由一段電石渣配漿幫浦送至二段電石渣配漿池。30%的電石渣漿液在二段電石渣配漿池內再次與來自石膏脫水系統的濾液混合製漿,製成漿液濃度為10%電石渣漿液,最後經二段電石渣配漿幫浦送至漿液儲存槽儲存。

石灰石漿液製備及輸送系統由石灰石粉倉、星型給料閥、稱重皮帶機、流化風機、流化風機電加熱器、粉倉倉頂除塵器、石灰石漿液配製槽(含石灰石漿液配製槽攪拌器)、石灰石漿液幫浦組成。石灰石粉由石灰石粉倉經稱重皮帶機稱重後與工藝水混合配製成設計濃度25%的石灰石漿液,石灰石漿液輸送系統向吸收塔供給石灰石漿液,漿液量由負荷及漿液的ph值決定。

1.2.5石膏脫水系統

達到一定濃度的石膏漿液經石膏排出幫浦送到第一級脫水分離器-旋流器,經一級脫水後送至真空皮帶脫水機,真空皮帶機作為二級脫水分離器,脫水後的幹石膏存放在石膏庫中。旋流器的上溢流,含有細小固體顆粒,一部分返回吸收塔,一部分進入廢水處理系統進行廢水旋流:旋流器的底流,含固體濃度約為50%的石膏漿液輸送到二級脫水分離器-真空皮帶機,進行二次脫水。

1.2.6事故漿池、地坑系統及排空系統

吸收塔系統地坑用於收集排放和洩露的漿液、工藝水等,並用幫浦打到事故漿液池和吸收塔。事故漿液池用於事故和短期檢修情況下,儲備脫硫系統部分的漿液。漿液由地坑幫浦和石膏漿液排出幫浦打到事故漿液池,由事故漿液返回幫浦打回吸收塔。

執行規程 系統圖管理標準

1 範圍 1 2 規範性引用檔案 1 3 管理內容 1 4 管理目標 1 5 主管 協管部門及崗位 1 6執行規程 系統圖的修改 1 7執行規程 系統圖的發放 存檔 2 8 報告和記錄 2 附錄 a 執行規程 系統圖管理流程圖 3 1 範圍 本標準規定了執行規程 系統圖管理的管理內容 管理目標 主管...

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