國電恆泰發電廠 300MW機組 脫硫執行規程 改造後

2022-05-19 13:12:23 字數 3445 閱讀 5487

目錄1 範圍 1

2 引用標準及文獻 1

3 脫硫系統的主要特性 1

3.1系統簡介 1

3.2 設計規範 2

4 脫硫裝置檢修後的驗收 6

4.1 檢修後的驗收總則 6

4.2 脫硫裝置大修後的檢查 6

5 脫硫裝置的啟動 13

5.1 工藝水系統的啟動 13

5.2 擋板密封系統啟動 14

5.3 箱、罐、池及吸收塔的上水和沖洗 14

5.4 石灰石貯運系統的啟動 16

5.5 石灰石製漿系統的啟動 17

5.6 石灰製漿系統的啟動 18

5.7 吸收塔的啟動 19

5.8 氧化風系統的啟動 20

5.9 供漿供粉系統的啟動 22

5.10 增壓風機系統的啟動 23

5.11 脫水系統的啟動 25

6 脫硫裝置執行調整及維護 26

6.1 執行調整的主要任務 26

6.2 脫硫主要執行調整 26

6.3 脫硫裝置執行中的檢查 28

7 脫硫裝置的停止 34

7.1 煙道系統的停止 34

7.2 增壓風機的停止 34

7.3 吸收塔的停止 35

7.4 吸收塔迴圈漿液幫浦的停止 35

7.5 除霧器沖洗水的停止 35

7.6 石膏排出幫浦的停止 35

7.7 羅茨氧化風機的停止 35

7.8 公用離心式氧化風機的停止 36

7.9 石灰石漿液幫浦的停止 36

7.10 石灰石製漿系統的停止 36

7.11 磨機的停止 36

7.12 脫水系統的停止 37

7.13 石灰石貯運系統的停止 37

7.14 工藝水系統的停止 37

7.15 擋板密封系統的停止 37

7.16 fgd裝置短時間停運規定 37

8 事故的判斷及處理 37

8.1 事故處理的一般原則 38

8.2 緊急停運脫硫裝置的條件 38

8.3 發生火災時的處理 38

8.4 6kv電源中斷的處理 39

8.5 380v電源中斷的處理 39

8.6 工業水中斷的處理 40

8.7 脫硫增壓風機故障 40

8.8 吸收塔漿液起泡 41

8.9 脫水機真空度不足 42

9 電氣部分 42

9.1 脫硫電氣系統概述 42

9.2 配電裝置的執行與維護 48

9.3 脫硫6kv系統配電櫃 52

9.4 電動機的執行 58

9.5 變壓器 63

10 脫硫熱控系統 66

10.1 分散控制系統(dcs)概述 67

10.2 控制範圍 67

10.3 控制水平 67

10.4 控制方式 68

10.5 脫硫dcs系統的軟體功能 68

10.6 dcs聯鎖保護 70

10.7 dcs系統接地 70

10.8 控制系統就地盤櫃 71

10.9 煙氣連續監測系統(cems) 71

10.10 電源系統 71

10.11 dcs與其他系統的通訊介面 71

附錄 72

附錄ⅰ 脫硫系統熱工測點清單 72

附錄ⅱ 脫硫裝置規範 76

1 範圍

本規程規定了國電重慶恆泰發電****2×300mw機組配套脫硫裝置的裝置規範和該裝置的啟動、停止、執行維護、定期試驗、事故處理、電氣裝置和熱控知識等。

本規程適用於脫硫執行崗位的各項操作、維護等。

2 引用標準及文獻

國電重慶恆泰發電****技術標準編寫規定、北京國電龍源環保****及各裝置生產廠家的《執行維護手冊》、《裝置維修使用說明書》、《除錯資料》等。

3 脫硫系統的主要特性

3.1系統簡介

3.1.1 工程概況

本煙氣脫硫裝置是重慶電廠東廠異地擴建工程,裝機容量為2×300mw,第一台機組於2023年12月投產,第二台機組於2023年4月投產,脫硫原採用石灰石-石膏濕法脫硫技術,煙氣100%進行脫硫處理,脫硫率≮95.5%。由於投運後實際燃燒煤種發生較大變化,原有的脫硫裝置已經遠遠不能適應這種變化。

為了提高脫硫效率,確保煙氣達標排放,對原有的脫硫裝置進行了改造,採用新的石灰-石膏濕法脫硫技術,煙氣100%進行脫硫處理,脫硫率≮97.5%。#1、#2fgd裝置石灰法改造工程於2023年10月31日完成並通過168小時試運。

石灰-石膏濕法技改工程仍採用德國技術,由北京國電龍源環保****進行專案總承包。

脫硫裝置改造後,與原系統相比主要有以下方面的改變:

(1)增設公用氧化空氣系統,相應配套氧化風機、攪拌器等裝置;

(2)吸收塔增加一層噴淋層及迴圈幫浦;

(3)石膏一級脫水系統進行增容,新增流量更大的石膏排出幫浦和石膏旋流站;

(4)石膏二級脫水系統進行增容,新增一套真空皮帶脫水裝置,並對原有的2臺真空皮帶進行優化,整體前移,直接落料至堆料間;

(5)增設石灰儲運系統,增加兩座石灰倉及卸料裝置;

(6)增設石灰消化系統;

(7)增設石灰氣力輸送系統;

(8)增加通風除塵裝置,對石灰輸送及石灰消化環節產生的粉塵進行處理;

(9)新增拋漿系統;

(10)石膏溢流漿液系統進行增容,增加3臺流量更大的石膏溢流幫浦。

3.1.2 系統介紹

由鍋爐引風機來的全部煙氣在軸流式增壓風機的作用下進入吸收塔,煙氣自下向上流動,在吸收塔洗滌區(吸收區)內,煙氣中的so2、so3被由上而下噴出的吸收劑(石灰石或石灰漿液)吸收生成caso3·1/2h2o,並在吸收塔反應池中被鼓入的氧氣氧化而生成石膏(caso4·2h2o)。這兩個過程的化學反應方程式如下:

(1)2caco3+h2o+2so2=2caso3·1/2h2o+2co2

或 2ca(oh)2+2so2=2caso3·1/2h2o+ h2o

(2)2caso3·1/2h2o+o2+3h2o=2caso4·2h2o

脫硫後的煙氣在除霧器內除去攜帶的小液滴後,進入ggh煙氣換熱器,將煙氣加熱至80℃以上,然後送入煙囪排大氣。

脫硫裝置的煙氣入口與煙囪之間設定有旁路煙道,正常執行時煙氣通過脫硫裝置,事故情況或脫硫裝置停機檢修時煙氣由旁路煙道進入煙囪。

運來的石灰石原料(粒徑要求在5-20mm之間),首先經過乙個篦子,進入石灰石卸料倉後由振動給料機送至波紋檔邊皮帶機,然後由波紋檔邊皮帶機及埋刮板輸送機送入石灰石倉。根據系統要求,再通過稱重皮帶機將原料送入濕式球磨機,磨製的漿液經過石灰石旋流器分旋後送入石灰石漿液箱。

湛江發電廠300mW機組汽封改造方案的分析

1汽輪機汽封對汽輪機安全經濟執行的影響 在汽輪機熱功轉換的各項損失中,汽封漏汽損失占有很大比重,對汽輪機的熱功轉換效率有重要影響 1 在現有的汽輪機技術理論,製造工藝和應用材料基礎上,大幅度提高汽輪機內效率是不現實的,但是通過減小汽輪機汽封與轉子動靜配合間隙達到減少漏汽的目的,是提高汽輪機執行效率主...

某電廠300MW機組鍋爐風量風速改造方案

1 概述 該電廠300mw機組鍋爐採用美國b w公司雙拱爐膛,w形火焰鍋爐 製粉系統為雙進雙齣鋼球磨煤機配冷一次風機正壓直吹式系統。現該鍋爐的一次風 二次風測量均採用了威力巴均速管流量計,由於沒有足夠的直管段,並且被測量物件均為含塵氣流,測量結果不穩定 且不準確,而機組自動基於風煤比控制策略,結果導...

發電廠125MW3 機組啟動方案

編制 審核 批准 發電廠 2013年6月 發電廠125mw3 機啟動方案 125mw3 大修工作已接近尾聲,經廠部討論決定,初步定於6月18日8 00開始暖管啟動。為保證汽輪機大修後的正常啟動,以及對大修效果的總體評定提供依據,特制定本方案 一 組織機構 組長 副組長 組員 二 機構職責 組長 對本...