1.1.1技術準備
a混凝土施工前，要充分熟悉圖紙，了解混凝土的型別、強度、抗滲等級，了解澆築的平面尺寸、各部位厚度和現場場地的實際情況，提供足夠的資源。
b提前聯絡混凝土攪拌站進行混凝土配合比的設計（報總包、監理審核），配合比除了滿足設計要求的強度等級、抗滲等級、最大水灰比、最小水泥用量等及滿足現場幫浦送條件外，還應盡可能採取措施降低混凝土的乾縮與溫度收縮。
c混凝土澆築施工前，由專案技術負責人組織相關專業工長以及質檢員、施工作業班組負責人等人員，進行全面詳細的技術交底，並將本方案下發到相關部門和個人。
d由專業工長組織所有施工作業隊伍人員，根據本方案要求進行詳盡的施工質量技術交底，並形成書面記錄，簽字齊全。
e為提高防水混凝土抗滲抗裂效能，澆築地下室底板、頂板、外牆的混凝土中慘入抗滲防水劑及微膨劑（fqy或sbtjm-iii慘入量參見產品說明書。
1.1.2材料物資準備）
a本工程筏板基礎混凝土施工所需材料物資計畫如下表：
材料物資需用計畫表
b對於大體積混凝土施工所需材料物資，塑料薄膜、彩條布及電子測溫儀等提前採購進場，商品混凝土根據現場實際情況及時排程，保證每台混凝土輸送幫浦配備的混凝土罐車5輛，並至少滿足現場連續澆築。混凝土澆築開盤階段盡量避開早中晚上下班高峰期（夜間施工）。
c商品混凝土進場前，商品混凝土站必須嚴格按照國家有關規定對其組成材料進行取樣檢驗，商品混凝土進場前12小時報送。
1.1.3機械裝置準備
a大體積混凝土施工存在體積大、時間長、用量多，要求澆築過程中連續施工，確保大體積混凝土的整體性和施工質量。本工程均使用商品混凝土，並配用混凝土攪拌運輸車和幫浦車進行輸送。施工前提前組織好各種施工機械裝置進場。
機械裝置需用計畫表
b各種機械裝置進場後，專案部安全員必須對各種機械裝置進行檢查驗收，合格後方可投入使用，機械裝置進場必須進行及時登記，建立機械裝置臺帳，隨時對機械裝置進行檢查、維護、保養，確保使用時處於良好狀態。
1.1.4勞動力準備
a按每次澆築的工作量計算澆築時間以確定勞動力需用計畫，在下達澆築令之前，必須全部落實。各樓棟底板混凝土、車庫頂板、車庫底板澆築量大，連續澆築時間長，需每次澆築時按兩班人員配備。
勞動力需用計畫表
注：本表人數可根據不同施工部位砼澆築量作適當調整；
b勞動力進場後，專案安全員必須對進場施工人員進行安全技術交底，並與相關施工隊伍簽定安全生產合同，專案技術部以及專業工長要對參與施工作業的人員進行詳盡的質量技術交底，並作好書面記錄。
1.1.5現場準備
a混凝土澆築前鋼筋、模板工程應施工完成並經業主、監理和質監人員檢查驗收合格，辦好隱蔽驗收和砼澆築申請。
b幫浦車、幫浦管就位（見附圖），各種人員安排到位。
c各種澆築混凝土用施工機械如振動棒、振動器、抹光機、防護用具等試用正常，準備充足並留有備用。
d現場照明電線到位，確保晚上施工的需要。動力用電接至施工部位並留有接線箱。
e應急混凝土吊斗製作完畢，塔吊準備完畢。
f各崗位管理人員、司機、機操工及相應鋼筋工、模板保護工、混凝土工等各種勞務人員到位，並全部接受過相應的各工種書面交底。
g與地方城管、環衛、交通等相關單位的各種手續業已辦理完畢。
h各種預埋鐵件、預留洞口等都已完成，並經驗收通過。
i各種應急物質（如下雨、機械故障等）全部到位。
j底板砼澆築前應將出底板的降水井管外側加焊止水鋼板環。
k安排好職工的食宿，特別是解決好臨時增加人員的食宿。
l保證開水、熱飯、菜的**，一線員工全部在現場用飯。
m根據連續施工需要，安排晚上加餐，並用盒飯送到現場。
本工程主樓筏板混凝土施工按照後澆帶劃分為18個區段(具體根據現場實際情況進行確認)，每棟主樓與其附屬的車庫筏板單獨作為乙個區進行施工，工程施工過程中合理安排施工序，先進行主樓筏板施工，後進行車庫施工。
施工準備→清理模板（鋼筋加工安裝完畢）→埋設測溫裝置→隱蔽驗收→確定混凝土配合比→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆築（分層）→混凝土振搗→混凝土養護→測溫。
澆築前應將筏板鋼筋內雜物進行清理，對混凝土保護層應澆水潤濕，但基層表面不應留有積水。
專案測量員密切關注，及時組織定位測量放線複核工作，做好柱、剪力牆等部位鋼筋的軸線控制工作。
投入足夠的勞動力，並密切關注天氣變化情況，合理安排施工工序穿插，以盡可能快的速度完成混凝土澆築施工任務。
a底板砼澆築採用斜向推進、分層澆築的方法，每層澆築厚度400～500mm，由遠端向幫浦方向斜向推進的方式組織施工。
b混凝土振搗採用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時間振搗密實。振搗點的間距按照振搗棒作用半徑的1.5 倍一般以400～500mm 進行控制。
振搗時間控制具體以砼不再下沉並無氣泡產生為準。振搗應隨下料進度，均勻有序的進行，不可漏振，亦不可過振；
c鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實到位，注意不要一次振搗時間過長，防止區域性混凝土過振離析。在預埋件和鋼筋交錯密集區域，需用粗鋼筋棒輔以人工插搗。對於柱牆插筋的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在砼澆築完畢後，應及時複核軸線，若有異常，應在砼初凝之前及時校正；
d底板結構板麵上翻起牆體段以及板麵粗鋼筋，都是容易在振搗後、初凝前容易出現早期沉縮裂縫的部位，必須通過控制補充下料和二次振搗予以消除；
a凡板麵上有牆體「吊腳模板」部位，應控制下料，在板澆平振實後，稍作停歇，再澆板麵上「吊腳模板」內的牆體，澆築牆體並振搗之後，不得再插搗「吊腳模板」附近牆體，必要時可用木槌適度敲打「吊腳模板」外側，使可能存在的沉縮裂縫閉合；
b有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之後、初凝之前易在砼表面出現沉縮裂縫，應及時用磨光機或人工壓抹予以消除；
c砼表面水分散失，接近初凝時會在表面形成不規則裂縫，應及時用磨光機或人工壓抹予以消除。處理之後，應防止水分繼續蒸發使砼表面乾縮，應及時進行蓄溼養護；
d砼板麵標高控制採用每隔2m 設標筋找平，澆築過程中輔以水準儀抄平校核；
e底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，表面還留有部分水分時立即進行第二次找平，並隨即覆蓋塑料薄膜，以免因表面水分散失過快導致乾縮裂縫出現的機率增加。
f砼澆築要按資訊化施工的原則加強現場排程管理，確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋，不出現「冷縫」。
大體積砼澆築產生的泌水、浮漿比一般結構部位砼嚴重，為保證砼質量，採取以下措施：
3.4.1底板砼澆築過程中由一次到頂斜向分層，砼澆築統一由一側向另一側進行，以保證砼泌水、浮漿流向一致，便於砼澆築過程中有組織地抽排；
3.4.2砼泌水處理：
澆築前，預先準備足夠的潛水幫浦及配套的排水軟管，在澆築過程中，置於泌水流向位置抽排，大量泌水時使用功率為3－4kw的潛水幫浦抽排，小量泌水採用小功率軟軸幫浦進行抽排；澆築過程中若遇到下雨天氣視現場情況增加排水幫浦；
3.4.3砼浮漿處理：澆築前，預先準備足夠的汙水幫浦及配套的排水軟管，在澆築過程中，置於浮漿較多位置及砼表面抽排；
3.5.1幫浦送混凝土前，先將儲料斗內清水從管道幫浦出，以濕潤和清潔管道，然後壓入純水泥漿或者1：2水泥砂漿潤滑管道後，再幫浦送混凝土。
3.5.2澆築混凝土時，嚴格控制混凝土塌落度在小於等於180mm，若遇到混凝土塌落度偏低影響正常澆築，應及時退回攪拌站處理，施工人員不得隨意向幫浦車中新增水。
3.5.3幫浦送中途停歇時間不應多於30min，如超過30min則應及時清管，以免堵管。
3.5.4若遇堵管，不得將堵管離析後的混凝土澆築至底板結構中，必須將其轉出底板範圍外。
3.5.5不得將水管端頭放至建築面以內。以免水管沖蝕未凝固的混凝土，導致水泥漿被沖走後結構強度偏低。
3.5.6在澆築過程中，工長應做好攪拌站和現場需求混凝土量的排程工作，堅決杜絕混凝土澆築中斷。
3.5.7為確保混凝土澆築質量，勞務隊伍在施工過程中，若遇到問題應及時向工長匯報，若工長不能解決時應及時向上級反映。
本工程底板砼厚度最大達到為1300mm，一次性澆築面積大，砼硬化所釋放的水化熱會產生較高的溫度，因砼在較大截面範圍內硬化速度和散熱條件的差異，內部會產生一定的溫差，可能導致底板砼產生溫度裂縫。如何防止底板大體積砼在養護期間產生溫度裂縫，尤其是深層或貫穿裂縫，是底板大體積砼施工乙個非常關鍵的問題。對澆築後的砼進行溫度監控，隨時掌握砼內部溫度變化動態，以此指導砼的養護工作，及時做好砼覆蓋、養護工作，保證砼內錶溫差控制不超過20℃。
根據工程底板截面形狀、厚度，在底板角點、電梯井等代表性部位布設測溫點，主樓筏板沿長方向設定2～4個測溫點，車庫底板根據底板面積每500～600m2為乙個測溫點。測溫點2和測溫點3為消防電梯井測溫點，混凝土度厚度為1.3(1.
2)m，從筏板頂板向下50mm處為第一次溫度讀數點，底板向上50mm處為最低端溫度讀數點，中間每544mm均勻布置溫度讀數點。
b溫度監測
測溫延續時間自混凝土澆築始至撤保溫膜後為止。測溫時間間隔在混凝土澆築後6小時開始，第
一、二天間隔兩小時、第三天間隔三小時，第
四、五天間隔四小時，第
五、六、七天間隔五小時，若溫度變化穩定，可隨後停止測溫。其後為8小時；測溫點應在平面圖上編號，並在現場掛編號標誌，測溫作詳細記錄並整理繪製溫度曲線圖，溫度變化情況應及時反饋，並根據溫差做好保溫措施。每天測溫記錄交技術負責人閱籤，並作為對混凝土施工和質量的控制依據。
測溫記錄見下圖。
混凝土測溫記錄表
c測溫注意事項
大體積混凝土技術交底
收縮裂縫 混凝土的收縮引起收縮裂縫，收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收縮就越大。溫差裂縫 混凝土內外部溫差過大會產生裂縫。主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內部和混凝土表面的溫差過大。澆築後水泥因水化引起水化熱，由於混凝土體積大，聚集在內部的水泥水化熱...
大體積混凝土結構施工技術
作者 蔡克 祖國 建設版 2012年第12期 隨著房地產經濟的快速發展，施工技術的不斷進步，在城市建設中，湧現了越來越多的高層 超高層的建築。因混凝土具有原料豐富，低廉，生產工藝簡單 抗壓強度高 耐久性好等優點，在現代高層建築設計中，混凝土的使用量越來越大，出現了大量的大體積混凝土構建，但由於其體積...
大體積混凝土澆築技術交底
技術交底記錄 工程名稱施工單位交底提要交底內容 一 質量標準 優 二 作業條件 1 澆築混凝土層段的模板 鋼筋 預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，並辦完隱 預檢手續。2 在柱筋 牆筋上的標高控制線已作好標識。3 施工機具 鐵鍬 刮槓 木抹子 鐵抹子 振動棒 施工線 磨光機等已準備好。4...