焦爐爐頭部位由於表面散熱大，並受推焦摘門過程中拎空氣的影響，以及爐體不嚴密的影響造成爐頭溫度低。爐頭溫度低使爐頭部位的焦炭不能按時成熟，當爐頭溫度降至1100~c 下時，裝煤後炭化室爐頭部位牆面溫度降到矽磚晶形轉化點以下，逐漸破壞焦爐砌體，又特別是結焦時間偏長或炯爐等情況下表現得更為突出。
1、現狀分析
通過對我車間兩座焦爐的爐頭溫度進行分析，可看到下列一些特點：
（1）不同時期，相同結焦時間，爐頭溫度波動較大。
（2）隨著結焦時間延長爐頭問百度下降且幅度較大。
（3）爐頭溫度低。對應標準溫度與爐頭平均溫度差值較大，一般在1 0o℃ 以上，而且結焦時間延長，差值增大。
2、提高爐頭溫度的對策
從以上爐頭溫度現狀分析，可以進一步證明，影響焦爐爐頭溫度的因素是多方面的。下面就對影響焦爐爐頭溫度的主要因素進行分析並提出相應措施
（1）爐頭火道調節磚，焦爐煤氣噴嘴的調整
由於爐頭火道處於不利的部位，爐頭火道的熱負荷相對較大。為了提高爐頭溫度，必須增加爐頭火道的供熱量，正常生產時，爐頭火道的熱量和其餘火道相比，一般要求比正常多**3o～40 才能滿足爐頭火道熱負荷。對用焦爐煤氣加熱的下噴式焦爐，通過調整小孔板相對增大爐頭火道孔板孔徑可以增加爐頭火道煤氣量，從而達到增加爐頭火道的供熱量。
對用高爐煤氣加熱的焦爐，為了供給爐頭火遭相對較多的熱量，在設計上採用增大爐頭一對火道的斜道斷面和出口斷面來增加爐頭火道供熱量。焦爐開工投產後可根據實際情況調整調節磚。
（2） 焦爐爐頭部位的散熱控制
焦爐爐頭、護爐鐵件(保護板、爐門框、爐門、鋼柱等)以及蓄熱室正面牆是焦爐邊界，它的外表面直接和外界冷空氣接觸形成對流散熱和輻射散熱，這是造成焦爐爐頭溫度低的主要原因。為了有效地控制爐頭部位的散熱，可以從以下幾個方面著手：
a．將爐門襯磚由普通磚改為聚氫保溫磚，這樣當出焦爐門摘開時，增強了爐門襯磚的保溫效能，減少了熱損失，重新關上爐門煉焦時，爐門磚能餘有更多的熱量，從而提高爐頭溫度。
b．在蓄熱室正面牆外表面加設矽酸鋁纖維隔熱板，增強蓄熱室牆與外界的隔熱性能，既可控制牆面向外界輻射散熱，又可控制外界冷空氣直接與牆面接觸形成對流散熱。從而提高蓄熱室頭部溫度，確保爐頭部位煤氣和空氣的預熱效果，以提高爐頭火道煤氣的燃燒溫度從而達到提高爐頭溫度的效果。
c．加強操作管理，控制摘開爐門時間。爐門摘開時，爐頭砌體和護爐鐵件均有大量的熱損失，如果不加控制，重新對門煉焦時，爐頭部位因額外損失許多熱量而延緩爐頭焦餅的成熟，造成爐頭溫度偏低的惡性迴圈，因此有必要減少這部分熱量損失。採取加強三班操作管理，嚴格執行操作規程的措施。
嚴禁摘門後lomin以上不推焦不對門，嚴禁推焦後7min以上不對門等等，從而縮短摘開爐門的時間，減少爐頭部位的散熱損失。
（3）蓄熱室頂部吸力的調節
保證合理的壓力制度，有利於爐頭溫度的提高。上公升蓄熱室頂部吸力變化將影響小煙道上公升氣流的靜壓力分布。當蓄頂吸力大時，分配到中間火道的氣體量多，反之則分配到邊火道的氣量多。
因此，降低蓄頂吸力可以增加爐頭火道煤氣和空氣量提高爐頭溫度。但同時會提高看火孔壓力給爐
頂測溫操作帶來困難，並且爐頂溫度公升高。所以此種方法對提高爐頭溫度有利，但提高幅度是有限度的。
（4）保護砌體的嚴密
焦爐砌體不嚴密，冷空氣漏入較多時，一方面增加了爐頭熱負荷，另一方面漏入的空氣在蓄熱室與煤氣燃燒，降低了煤氣熱值，從而降低了爐頭溫度。因此要熱修瓦工每月對小煙道兩叉部、蓄熱室封牆、斜道口正面勾縫嚴密。採用焦爐煤氣加熱時，為防止因竄漏影響爐頭溫度，要求定期對磚煤氣道噴漿嚴密。
（5）貧煤氣富化利於提高爐頭溫度
貧煤氣富化，煤氣中可燃成份的濃度提高，立火道內煤氣燃燒速度加快，廢氣量減少，燃燒火焰縮短，減少了爐頭火道的熱負荷。另外，由於煤氣熱值提高，氣用量減少，煤氣在小煙道內的氣流速度減少，靜壓力分布發生了變化，貧煤氣富化後邊火道的煤氣量分配相對較多，從而提高了爐頭溫度。
（6）延長結焦時間和燜爐期間對爐頭溫度的控制
結焦時間延長和燜爐期間，爐頭溫度下降幅度較大。這是由於隨著結焦時間的延長，爐體表面單位時間散熱量雖然有所下降，但下降不大，而焦爐總供熱量大大減少，因此爐頭散熱量佔總供熱量的百分比相應增加，爐頭溫度急劇下降，下降幅度隨結焦時問延長而增加。當結焦時間延長到24h以後或停產保溫時，爐頭溫度就難以控制在矽磚晶形轉化點以上，因此必須採取有效措施提高爐頭溫度。
在不能確保爐頭溫度的情況下，可以採用焦爐煤氣對爐頭火道進行補充加熱。即在焦爐機焦側安裝專門管道，由爐頭火道的磚煤氣道供入補充加熱的焦爐煤氣。補充加熱煤氣量可隨結焦時問和炯爐時間長短而相應調節，因此，此種方法提高爐頭溫度幅度較大。
因此，在爐頭溫度較低的燜爐期間，利用焦爐煤氣補充加熱是提高爐頭溫度的有效措施。
3、總結
雖然焦爐爐頭在爐體結構中所處的不利部位是造成爐頭溫度偏低的主要原因，但通過強化生產操作管理和對爐頭部位的精心維護是完全可以把爐頭溫度提高到預期值的。
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