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棉紡織技術
第３６卷第９期
２００８年９月
可以減少粗節、細節和棉結。
所以緊密紗之間的差距不大。綜合斷裂強力、條幹均勻性與粗細節、棉結資料，可以得出：適當增大異形吸管與前羅拉間傾斜角有利於改善紗線的綜合性能。
３結論通過以上的比較分析，可以得出：
（１）異形吸管與前羅拉間傾斜角適當增大，可以提高強力，改善條幹均勻度。
（２）異形吸管與前羅拉間傾斜角適當減小，參考文獻：
［１］蘇繼偉．國產環錠細紗機緊密紡改造的**［ｊ］．上
可以一定程度的改善毛羽狀況。但不夠顯著。
海紡織科技
（３）適當降低或增大異形吸管與前羅拉間傾［２］唐善民，毛立民．緊密紡斷面結構布局的研究［ｊ］．
斜角，可以減少粗細節及棉結。
紡織學報
（４）因為緊密紗比環錠紡的毛羽減少很多，
革新改造
ｆｌｚ一８型竹節紗裝置伺服傳動系統的改進
我公司ｅｊｍ１２８ｋ型細紗機安裝了靈特電子當ｚ 取最大７９ 、ｚ。取最小２７ 時，根據細
公司生產的ｆｌｚ．８型竹節紗智慧型控制裝黃。在使
紗機傳動系統可計算出當ｌ＝用過程中我們發現細紗機的牽伸倍數較低，只能１．２１２時，ｅ＝５２．４７倍，達到最大牽伸倍數。當ｅ
用於紡中粗特竹節紗，而對於紡細特竹節紗，用細
＝２．２時，ｅ＝２８．９０倍。這就是竹節紗裝置實際
紗機所配牽伸齒輪該裝置卻難以適應。經分析，牽伸倍數偏小的原因。
該裝置將原１０９ 齒輪（俗稱蝴蝶牙）與連線軸斷
如果把套在ｅｊｍ１２８ｋ型細紗機１０９ 齒輪芯開，換上了超越離合器，原連線軸與離合器內圈相軸上的兩個型號為的超越離合器與連，由伺服電機通過１８ 和４１齒輪直接驅動。
聯接平鍵拆下來，換上兩個型號為６２０５ｅ型的普當紡竹節紗時，１０９ 齒輪的動力來自細紗機的主通向心球軸承，１０９ 齒輪芯軸的轉速就不必受到電機，１０９ 齒輪心軸的動力來自竹節紗裝置傳動必須大於１０９ 齒輪轉速的限制，既可大於１０９系統的伺服電機，由於超越離合器的內圈相對於齒輪的轉速又可低於１０９ 齒輪的轉速，採這種辦
外圈只能單向轉動，因此，在細紗機正常工作時要法，細紗機最大總牽伸倍數從改前的３０倍左右提求１０９ 齒輪心軸的轉速必須大於１０９ 齒輪的轉高到到５２．４７倍，竹節紗特數適紡範圍得到進一
速，否則，超越離合器將受到損壞。設前羅拉的轉步拓展。而伺服電機速度也可比改前降低４５％。
速為ⅳ前，伺服電機的轉速為ⅳ伺，伺服電機與前降低了能耗，又延長了伺服電機的壽命。該竹節
羅拉的轉速比ｌ＝ｎ伺／ⅳ當１０９ 齒輪心軸和紗控制裝置伺服傳動系統改造後，在選用合適的
１０９ 齒輪轉速相同時，即為原細紗機傳動狀態，
牽伸齒輪和轉速比的情況下，６２０５ｅ型軸承的內、止匕時，ｎ伺前，即ｌ：ｎ伺／ⅳ前
外圈幾乎同步運轉，軸承的內、外圈以及滾珠之間：
一般來講，要比最
基本上無相對運動造成的摩擦或者摩擦很小，在
小值大５０％，廠方推薦值為即ⅳ侗正常使用情況下，一般不會損壞，並且軸承**低：１．８ｎ前～２．６ｎ新，實際生產中為了調重量偏差廉，更換成本較低。而超越離合器轉速較高，內外方便，上下調節不超出值取值允許範圍，一般取圈轉速差異較大，極易磨損，並且**昂貴，更換
中間值，即ｌ＝２．２左右。
成本較高。按此法改造後經過試紡生產，裝置運設細紗機總牽伸倍數為ｅ，則有：
轉平穩，成紗質量良好。此辦法不足之處是在不ｅ＝ｋｚｅ／ｚｄｌ
紡竹節紗而要紡正常紗時，須把１０９ 齒輪換成用式中：為牽伸計算常數；、ｚ 為牽伸變換平鍵聯接的１０９ 齒輪。
齒輪（俗稱底牙、牽伸牙）。
河南九華紡織****
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