JL 8型三效丙氨酸結晶蒸發器技術方案

2021-12-26 00:09:20 字數 1595 閱讀 2959

jl--8型節能三效dl-丙氨酸結晶蒸發器技術方案

一、基本依據

1、物料名稱:丙氨酸溶液

2、蒸發量:8噸水/小時

3、進料濃度:10%

4、進料溫度:>30℃

5、進料流量:9.216m3/h

6、出料濃度:≈76%(晶漿)

7、出料流量:1.216m3/h

8、出料溫度:>55℃

9、蒸發形式:帶熱幫浦順流節能三效蒸發器,(一效、二效、降膜蒸發,三效採用大流量、低揚程的軸流幫浦強制迴圈蒸發結晶,軸流幫浦通過變頻器控制三效加熱器迴圈量、以調節結晶狀況。)

10、真空系統:採用水環式真空幫浦配備表面冷凝器產生

11、加熱蒸汽:0.6mpa(表壓)飽和蒸汽

12、材質:列管、分離室均為304材質

二、工藝說明(詳見附圖)

本蒸發工藝是在充分分析物料特性以及隨著蒸發的進行,物料特性不斷變化的基礎上確定的,可以直接從蒸發器中產生大量結晶隨母液排出。

1、本蒸發工藝能耗低,工藝合理,物料走向:

原料罐→預熱器→一效加熱器→一效分離器→二效加熱器→二效分離器→三效加熱器→三效結晶器→溢流出料

2、冷凝水走向:

生蒸汽→熱幫浦→一效加熱器(預熱器)→二效加熱器→三效加熱器→冷卻器

3、蒸汽流向:

加熱介質利用生蒸汽與一效蒸發後產生的一部分二次蒸汽混合,通過高效熱幫浦而給一效加熱,而另一部分作為二效的加熱熱源,二效產生的二次蒸汽則給三效加熱,三效的二次蒸汽則進入冷凝器冷凝。

4、末效採用表面冷凝器經冷卻水降溫,部分不凝性氣體經汽液分離後,由水環式真空幫浦抽吸排出,少量水進入冷卻水系統,以補充水的不足。

5、各效內裝有燈視鏡、觀察鏡、液位視鏡等,對系統了解和掌握清晰明了。

三、基本配置

jl—8型節能三效葡萄糖酸鈉蒸發器配置一覽表

(精確引數決定於最終的精確設計)

五、基本引數

1、蒸發能力:8t/h

2、蒸汽耗量:0.30噸蒸汽/噸水(蒸汽≥0.6mpa 用熱幫浦時)

3、冷卻水量:160立方/時 (進水溫度≤32℃)

4、裝機容量: 71.7 kw

5、安裝空間:長×寬8公尺×4.5公尺

六、供貨及安裝範圍

1、供方提供工藝設計、平面布置、基礎圖,裝置安裝、除錯交由需方使用。

2、供方安裝範圍:物料進出料管線材料以蒸發裝置的鋼結構為準,鋼結構以內由供方負責,鋼結構以外由需方負責,原料幫浦至出料幫浦及冷凝器。冷卻系統由需方提供。

3、、裝置吊裝、保溫及平台材料由需負責、並承擔費用,平台安裝由供方負責。

4、來料管、蒸汽管、進水管、排出管由需方接到現場(接至供方裝置的對接處)。

5、供方安裝時所需的一套配電盤由供方提供接至施工現場,並由相應的輔助人員提供協助。

七、運輸包裝方式:運輸採用汽運到需方指定地點。包裝方式:散件木箱包裝,大型裝置不包裝。

八、**:

我公司吸收國外先進技術在蒸發器連續結晶出料方面有多年經驗,山東東佳集團5t/h、20t/h兩套三效結晶出料蒸發器執行四年正在使用;浙江五龍化工3t/h三效結晶出料蒸發器執行兩年;山東凱翔生物25t/h四效結晶出料蒸發器5月份一次性驗收合格正在執行;山東百盛澱粉3t/h、23t/h結晶出料蒸發器已安裝完畢等待除錯。可帶客戶到使用者實地考察。