建設紡織化纖節能減排標準體系的實踐與探索

2022-11-10 11:39:05 字數 5318 閱讀 7574

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(2010年國家標準專案立項指南)的通知》也提出

了將節能減排標準作為重點專案予以立項。

②制定產品系列標準以確保著色品質的穩定2008年以來,我們申請並經國家發展改革委

為促進行業減排新產品持續健康的發展,我們在節能和降低汙染兩大方面針對這三大系列產品標準體系建設進行了探索,形成基本的節能減排體系框架(見下圖)。

員會、國家工業和資訊化部批准了有色纖維系列標準的制訂計畫。經過數年的努力

等有色纖維系列標準已發布實施,《有色滌綸短纖l

化纖節能減排標準體系lll

標準已完成報批,((有色滌綸單

絲》、((有色聚對苯二甲酸一1,3一丙二

(prrr)牽伸絲》正在制定中。在制定該系列標準期間,我們廣泛

l有色纖維系列標準 ll陽離子染料改性滌綸系列標準【i【再生滌綸纖維系列標準醇酯

fz廠—

侑色粘膠短纖維》

《陽離子染料可染聚酯切片》

《再生滌綸短纖鰳

聽取了企業的建議,並根據有色纖維系列產品原液著色、不褪色的特性,在標準中增加了耐皂洗色牢度這個專案和指標。

《有色粘膠長絲》

fz廠陽離子染料可染改性滌綸短纖維》

腳《再生滌綸預取向絲》

《冉生滌綸1氐彈

《有色滌綸低彈絲》

③ 紡前著色法實現印染汙水零排放

(箔色滌綸牽伸絲》

《陽離子染料可染

滌綸牽伸絲》

絲》箔色滌綸工業長絲》,《有色滌綸短纖維》

《陽離子染料可染滌綸預取向絲》

《再生滌綸牽伸

絲》化學纖維著色與常規染色相比優點是:著色、紡絲可以連續進行;著色均

勻,色牢度好,解決了常規纖維染色褪色的問題;顏料(染料)利用率高;生產周期短、成本低;能使一些高取向度、非極性難染的化學纖維生色。最關

(箔色滌綸單絲》卜i__《陽離子染料可染

滌綸低彈絲》

《有色聚對苯二甲

酸一1,3-丙二醇酯

(pit)牽伸絲》

鍵的是它省略了纖維、紗線和坯布的後

當前化纖節能減排標準體系框架圖

續染整工藝,節約了資源,實現了印染

汙水零排放。

1.有色纖維系列標準①紡前著色方法的開發

化學纖維生產過程中,在熔融狀態下注入著色劑(色粉、色漿、色母粒等)進行著色,直接製成有色纖維的方法,稱為紡前著色。化學纖維紡前著色與常規染色機理不同,前者是將著色劑

2.陽離子染料改性滌綸系列標準①一般滌綸產品的性狀

滌綸具有強度和尺寸穩定性高等優勢,由其織成的衣物經久耐穿,電絕緣性好,易洗快乾,具有「洗可穿」的美稱,因而被廣泛應用於服裝、

均勻地分散在聚合體中,經紡絲成形,著色劑即被固著在纖維中,而後者是紡成纖維後再染色。化學纖維著色技術於1936年首先用於粘膠、醋酯

裝飾、產業等領域。但是滌綸由於內部分子排列緊密,分子間缺少親水結構,因此回潮率很小,吸濕性能差,在相對濕度為95%的條件下,其最高

等人造纖維,後來又用於聚乙烯醇、聚氯乙烯、吸濕率僅為0.7%。因此,滌綸有著抗靜電性低,聚丙烯腈等合成纖維。隨著著色工藝的深入研製,

織成的織物透氣性差,染色性弱,抗起毛起球性

對難染色的合成纖維如:聚丙烯、聚醯胺、聚酯不佳等缺陷。

等的著色穩定性在規模生產中得到了提高,用著也正是由於滌綸纖維是疏水性的合成纖維,

色法生產的有色化學纖維比例逐年增加。

缺乏能與直接染料、酸性染料、鹼性染料等結合

質量與標準化

浮術.**thes1『s

成制定,並發布實施。

在該系列標準中,我們針對產品特性設定了回潮率、比電阻、乾熱收縮率、沸水收縮率、定性鑑別以及上色率的特性考核專案和指標,用以表徵纖維的吸濕性高、抗靜電、熱收縮率穩定等的官能團,雖然具有能與分散染料形成氫鍵的酯

基,但是滌綸分子鏈結構緊密,染料分子不易進入纖維內部,致使染色難,滌綸染色時通常只能用結構較小的分散染料在高溫高壓下或借助載

體的條件下進行染色,並且色澤單調,直接影響到滌綸面料花色品種的開發。

②陽離子染料改性滌綸系列的品質優勢

陽離子染料可染改性聚酯切片、短纖維、預取向絲、牽伸絲、低彈絲等系列產品正是迎合國家產業結構調整而研發的重要節能減排新材料。這是利用常規聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)聚合

中,加入含有磺酸基團的第i單體共聚改性所得的聚合物(cdp)以及在第■單體的基礎上,同時加入含有羧酸基團或其他柔順性基團的第四單體共聚改性所得的聚合物(ecdp)而生成的產品,易卜染陽離子染料。陽離子染料具有色譜齊全、

色澤鮮豔、**低廉、染色_丁藝簡單等優點,使得陽離子改性滌綸纖維染色後色澤鮮豔。在物理效能方面與普通的滌綸纖維相比有很大的改善,如吸濕性高、抗靜電、抗起毛起球、強力低熱效能方面又具有熱收縮

率穩定等許多優點。

③陽離子染料改性滌綸系列產品系列標準的制定

由於該系列產品因染料吸盡率高,大幅度減少了印染廢水的排放,又因不用高溫高壓條件染色而節約了大量的能源,是行業大力提倡的節能減排型新產品,市場前景很好。為確保該系列產品健康持續的發展,2009年開始我們著手組織制

定陽離子系列標準,其中有:《陽離子染料可染聚酯切片(cdp)》、《陽離子染料可染滌綸短纖維》、《陽離子染料可染滌綸牽伸絲》、《陽離子染料可染滌綸預取向絲》和《陽離子染料可染滌綸低彈絲》。

經過2年的努力陽離子染

料可染聚酯切片陽離子染料可染改性滌綸短纖維陽離子染料可染滌綸牽伸絲》3項行業標準已完

25質璉『j標準化0 ..

墨0 2011.11

特性。對品質評判提供科學的依據。

3.再生滌綸纖維系列標準

①廢舊聚酯的**在滌綸產品上的再利用

科技創新,高品質、低能耗的滌綸產品在標準化技術支撐下,正以前所未有的速度迅猛發展,滌綸短纖維、滌綸長絲等聚酯產品給人類生產和

生活帶來科技進步和舒適享受的同時,聚酯廢棄物(瓶、膜、廢絲、帶等)的「產能」也在迅速

增長,它們對環境造成的危害日益嚴重,它們對生態環境及經濟發展帶來的破壞已成為亟待解決的社會問題。資源**和再生利用也是目前普遍

適用於減碳的方法,抓好聚酯廢棄物再生資源的**利用,對我國構建資源節約型社會,減輕經濟發展對環境造成的壓力意義重大。

我國作為乙個正在進入工業化發展的國家,人均資源遠低於世界平均水平。廢舊聚酯的**再利用,為經濟發展開闢了新的資源途徑。化纖行業企業將聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)纖維廢

料或廢棄聚pet瓶**經篩選、粉碎、清洗、除雜和乾燥等j藝再製成的滌綸纖維正被廣泛應用於

紡織品上。

2010年再生短纖維產能已經超過實際產量也已超過4.o0x10t,佔全球產量的60%以 。從產能分布情況來看,再生紡滌綸短纖產

能主要集中分布在紡織化纖產業集群密集的江蘇、

浙江兩省,國內總產量業已超過

再生滌綸纖維長絲因原料**複雜,其粘度

不勻、熔點不

一、雜質含量多、pvc含量不穩定,

這些因素會造成生產不穩定,工藝控制難度較大,但經過幾年的研究發展,國內已有20多家企業在生產,每月產能已達4.0x10t。

②制定系列標準為品質等級評估提供依據目前,相關的行業標準fz/t52010再生滌綸短

thesis**.

纖維已發布實施,《再生滌綸預取向絲》、《再生滌綸低彈絲》、《再生滌綸牽伸絲》已完成報批,上報給上級主管部門。在該系列標準中,我們在保證可紡性的基礎上設定了各項效能指標,依此

來規範生產、引導行業發展。

學櫚(灰卡4—5級)等傳統產品無法具備的優勢,是真

正的環保紡織新材料。

2.高品質多功能新品開發,提高產品附加值浙江華欣新材料股份****等多家企業在有色滌綸牽伸絲》、fz廠r

已經上報的《再生滌綸預取向、《再生滌有色滌綸低彈絲》2項行業標準基礎

綸低彈絲》、《再生滌綸牽伸絲》標準技術是針對

一上,開發了各種功能性有色纖維新產品,如阻燃

等品產品要求,用1t廢舊聚對苯二甲酸乙二醇

有色滌綸低彈絲、牽伸絲;江蘇霞客環保股份有酯

(pet)瓶片可以生產0.95t左右的再生pet纖

維,可少用6t石油,節省3121,的填埋空間。採用再

生技術生產1t4g生纖維,比從石油中製造1t纖維減少70%以上的c0 }放,發展廢舊聚酯迴圈經濟,對節約和環保的意義不言而喻,同時可減少我國

對石油資源的依賴。

三、標準為節能減排、效益提公升提供支撐

1.原液著色——低能耗、零印染汙水排放國內目前有色纖維企業有上百家,品種有:有色滌綸工業絲、有色粘膠長絲、有色粘膠短纖維、有色滌綸長絲(包括低彈絲、牽伸絲、預取向絲、單絲)、有色滌綸短纖維、有色聚對苯二甲酸一1,3一丙二醇酯(ptt)長絲(包括低彈絲、牽伸絲、預取向絲)等。

據報道,傳統生產方式生產1f面料的能耗為11138kwh,需要染輔料150kg,同時還產生232

t的汙水,消耗大量能源的同時,也造成巨大的水

體汙染。而按有色滌綸低撣絲》、fz廠有色滌綸牽伸絲》標準優

等品、一等品技術要求生產的有色滌綸纖維,平均每噸纖維色母粒新增僅需2.5%,實際顏料的使用量為7.5kg,不再需要單獨染色,省去了染前處

理、高溫高壓染色等高能耗高排放的工序,把原

來要經過多個高汙染、高能耗廠家才能完成的工藝流程整合到一家企業完成,並且著色過**正

做到低能耗、零印染汙水排放,對白絲染色的能耗成本已降n5o元以下,整個生產成本僅為每噸800元。當批量生產達n5t時,其成本為傳統後染色生產方式的10%~20%,並且產品具有強度高、色澤均勻、無色差(灰卡4~5級)、耐皂洗色牢度高

限公司等多家企業在再生滌綸短纖維》行業標準基礎上,開發了再生有色滌綸短纖維,提公升了產品附加值。

四、後語

加快建立和完善產品系列標準,是促進產業持

續健康發展的關鍵環節,也是引導產品消費的重要

方面。近年來,國家有關部門先後發布並實施了9項行業標準,加之已報批和已申請的標準計畫9項,

初步建立了相對完整的紡織化纖節能減排標準體

系。新標準實施以來,對行業內幾十家生產企業

進行調查,這些企業感到標準為企業提供了很好的技術支撐,產品**雙方交易中有標可依,結

束了產品同價不同質的局面,為化纖產品原料採購規範化奠定了堅實的基礎,對企業提高產品質

量、新興企業按照標準指導生產、企業新產品開

發等都提供了技術支撐。最重要的是標準的實施,

對環境、節能減排的影響意義重大。事實證明這些新產品在生產中降低了生產成

本,節約了大量的能源,減少了汙水排放和對環境的汙染,解決了廢物資源**、再生利用問題。

隨著新產品開發的不斷深入、應用領域的不斷拓

展,我們將不斷對標準做出修訂,使產品的許多新的對節能減排的優異效能在標準中不斷體現,使標準不斷完善,以促成節能減排要求在化纖行

業的實現,對於新開發品種,我們也將不斷制定新標準,不斷完善標準體系,為我國化纖行業健

康可持續發展盡乙份力。目

(作者單位:上海市紡織工業技術監督所)

質量 j標準化{v捌 ls紕

節能減排的宣傳

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關於節能減排的口號

從我做起爭創節約型機關。國事家事天下事,節能減排非小事。節能減排,持續發展。節能減排,從我做起。節能減排,點滴做起。節能減排,科學發展。節能減排,社會和諧。節能減排功在當代,利在千秋。節能減排機關先行。節能減排人人有責。節能珍惜資源,減排愛護環境。節約能源,從我做起。綠色照明節約用電。能源來自大自然...

節能減排的計算方法

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