1、工程概況
工程名稱：洛南縣第二高階中學
建設單位：洛南縣第二高階中學籌建處
管理公司：西北（陝西）國際招標****
設計單位：中國啟源工程設計研究院****
監理單位：陝西恆瑞專案管理****
勘察單位：陝西工程勘察研究院
監督單位：洛南縣建設工程質量安全監督站
施工單位：陝西建工第六建設集團****
本工程位於洛南縣城關街道辦西寺社群冀塬地塊，北鄰北過境路，南臨河濱北路，西臨規劃英華路（未建設）。總建築面積137000㎡，現場北高南低，高差近15公尺。
建築物一覽表
1.2劃分形式
1.2.1主體結構
鋼筋工程；模板工程；混凝土工程；
1.2.2二次結構
砌體工程；抹灰工程；屋面工程；
1.2.3裝飾裝修
門窗工程；幕牆工程；地面工程；吊頂工程；衛生器具安裝；防水工程；
1.2.4水電、消防安裝
開關插座安裝；燈具安裝；接地、避雷安裝；給排水及採暖安裝；消防裝置安裝。
1.3實施計畫
1.3.1實測實量從主體基礎開始成立實測實量檢查小組，配置檢測儀器，包括：5m鋼捲尺、經緯儀、水平儀、2m靠尺、塞尺、角尺、吊線、吊墜、拉線等。
1.3.2本工程按單位工程劃分。
根據本工程的實際施工情況，實測實量與主體施工同步進行，每一道工序施工完畢後由施工班組報送實測實量小組進行實測實量檢查，做好質量記錄，不允許不合格產品進入下一道工序。
1.3.3裝飾裝修及安裝工程必需對進場原材料進行進場前驗收，不合格產品不得進入施工現場。對需要進行複試的原材料及時送檢。
1.3.4砌體及抹灰工程在每一道工序施工前必須先做樣板間，樣板間驗收合格後，以樣板間的工序、標準、要求展開大面積施工。
1.3.5實行分項工程質量掛牌制：
每一項工程施工，要有操作者的名字、技術等級、質量登記掛牌上牆，落實崗位責任制。真正做到誰操作、誰負責。做到檢查驗收時找到人，質量不符合的返修有著落。
二、實測實量依據
2.1 測量規範
工程測量規範（gb50026－2007）
2.2 相關圖紙檔案
洛南縣第二高階中學施工圖紙
洛南縣第二高階中學施工組織總設計
施工技術交底記錄
2.3 工程施工規範、標準
《混凝土結構工程施工及驗收規範》gb50164-2002；
《混凝土質量控制標準》gb50164-2011；
《砌體工程施工及驗收規範》(gb50203-2011)；
《建築地面工程施工及驗收規範》gb50209-2002;
《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb50210-2001；
《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001；
《混凝土結構工程施工質量驗收規程》gb50204-2015；
建築給排水及採暖工程施工質量及驗收規範gb 50242-2002
建築給排水及採暖工程施工工藝標準dbj/t61-38-2016
三、實測實量成員及職責
（2）策劃，編制、落實《實測實量檢查專項方案》。組建實測實量工作組，明確崗位職責並進行考核。
（3）對實測實量的人員、儀器進行合理安排，加強對實測實量工作的控制，定期召開實測實量工作組會議，保證實測實量工作的有序進行。
（4）帶領各組成員努力實現專案部對實測實量的目標。執行實測實量的相關標準、規範，定期進行記錄檢查，並採取糾正和預防措施，實施持續改進。
（1）協助組長，副組長建立健全實測實量管理的各項制度和措施，確保實測實量的順利進行。按照實測實量的主要職能分工，協調、配合。
（2）增強實測實量的檢測力度，檢查各項實測實量工作進**況。
（3）負責實測實量的管理工作，組織自查、自評。協同組長開展各項工作，管理好實測實量成員。
3.2.3組員崗位職責
（1）認真細閱圖紙，查閱掌握關於實測實量的技術規範、質量評定標準。根據工程特點排列出重點關鍵部位質量監控點。
（2）督促、實施質量技術措施，做好工程質量的檢查和評定工作。
（3）深入現場操作點，嚴格操作過程的質量監控，及時向作業人員反饋操作質量評定資訊並做好記錄。
（4）依據實測實量控制措施，加強施工全過程的動態質量監控。各階段與質檢員一起做好實測實量的工作，做好各項記錄。
四、實測實量內容及標準要求
4.1 鋼筋工程
測量時間：鋼筋工程施工完畢後1天內
測量工具：游標卡尺、鋼尺、卡尺、力矩扳手、角度尺等
測量依據：混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204）、鋼筋混凝土用鋼（gb1499）、鋼筋機械連線技術規程（jgj107）、鋼筋焊接及驗收規程（jgj18）、混凝土結構設計規範（gb50010）、混凝土結構施工規範（gb50666）
測量內容：間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度
測量方法：
4.1.1 鋼筋安裝
（1）具體測量內容：
a.鋼筋間距及保護層厚度要檢查要檢測混凝土不同的臨時間斷處外露鋼筋（施工縫、後澆帶等部位）。
b.綁紮鋼筋網：主要指板牆等綁紮的網狀鋼筋（雙向鋼筋受力），長寬指構件內鋼筋通長尺寸，網眼尺寸指縱橫向鋼筋形成的每個網眼尺寸。
c.綁紮鋼筋骨架：鋼筋混凝土柱、梁等構件的鋼筋骨架，骨架長指梁柱內受力筋總長度，骨架寬高指混凝土構件尺寸減去兩邊鋼筋保護層。
d.受力鋼筋間距：同一構件內相鄰受力鋼筋的距離。
e.受力鋼筋排距：梁、柱等構件內有多排受力鋼筋時，相鄰排與排之間的距離。
f.受力鋼筋保護層：受力鋼筋外邊沿到混凝土構件外表面的距離。
g.綁紮箍筋、橫向鋼筋間距：梁、柱等構件內相鄰箍筋及單向板中的相鄰非受力鋼筋間的距離。
h.鋼筋彎起點位置：彎起鋼筋彎折點到構件端點的距離。
（2）每個子項各抽查10個檢查點，測量並記錄其偏差值。
鋼筋安裝的允許偏差和檢驗方法
（3）表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有允許偏差值1.5倍以上超差點。
4.1.2 檢查表：
鋼筋工程實測實量檢查表
4.1.3 合格標準：
抽檢合格率90%以上（含）為合格，若一次抽檢合格率低於90%，則應擴大抽檢範圍，抽查相同點數，若兩次檢查綜合計算合格率為90%以上（含），為合格，否則為不合格。
4.2 模板工程
測量時間：模板支設完畢後，2天內。
測量工具：水準儀、經緯儀、鋼尺、靠尺、塞尺、拉線檢查。
測量依據：混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204）、混凝土結構設計規範（gb50010）、混凝土結構施工規範（gb50666）、建築工程大模板技術（jgj74）
測量內容：垂直度、表面平整度、截面尺寸、底模上表面標高、梁底模起拱高度、預埋件和預留孔洞、軸線位置、相鄰兩板高低差
測量方法：
4.2.1 模板及支架應保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和位置準確，且應便於鋼筋安裝和混凝土澆築、養護。
（1）現場測量已安裝好的模板，內立面模板選取乙個牆面為乙個檢查點，平面模板選取乙個縱橫軸線為乙個檢查點，外牆模板可選擇5m長度範圍作為乙個檢查點。
（2）現場選取牆、板、柱等有代表性的檢查點各不少於3處；
（3）模板檢查點應包括有預留孔洞和預埋件的部位。
4.2.2 層高垂直度：每個檢查點測牆面兩端或柱子相鄰兩面，記錄較大的偏差值。
4.2.3 表面平整度：每檢查點測量板中間及兩邊各一點，記錄較大的偏差值。
4.2.4 截面尺寸：選擇安裝好的模板,測量構件中間和靠近兩端處的尺寸偏差，記錄較大的偏差值。
4.2.5 底模上表面標高：測量板中心點及四角附近的標高，記錄較大的偏差值。
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