中扶實測實量專項方案

2021-12-26 11:20:26 字數 4129 閱讀 2242

工程建設概況一覽表

2.1組建實測實量小組

2.2.1.指定小組人員

2.2.2.測量工具的配備

2.2實測實量前準備

2.2.1.組織學習《專案工程實測實量工作指引》掌握實測的方法規則;

2.2.2.專案部向各班組進行交底,實測實量的方法、規則及意義;

2.2.3.測量人員對專案進行查閱,帶足專案資料,記錄表、圖紙;

2.2.4.檢查丈量儀器無差錯,是否進行了校驗。

2.3實測

2.3.1.實測時,把每層每戶的混凝土結構工程、砌築工程、抹灰工程、水電安裝工程的偏差進行測量;

2.2.2.把測量資料,及時的記錄在準備的測量表上,或標在圖紙的相應位置上,記錄要字跡清晰明了;

2.2.3.當一棟測量完成後,整理測量資料,計算各分項工程的合格率;

2.3.4.建立分戶、分層實測檔案,彙總成冊。

2.4改進、提高

2.4.1.從測量結果中分析薄弱環節;

2.4.2.制定改進方案;

2.4.3.落實改進方案到各班組,定期、定點、定向地進行單點改進;

2.4.4.改進後進行複查、總結。

3.1組織管理體系

3.2專案部管理人員職責

3.2.1.組長(技術總工)

3.2.1.1.全面負責實測實量工作的管理,為實測實量工作第一負責人;

3.2.1.2.策劃、編制、落實《實測實量專項方案》;

3.2.1.3.組建實測實量工作,明確崗位職責並進行考核;

3.2.1.4.對實測實量的人員、儀器進行合理安排,加強對實測實量工作的控制,定期召開實測實量工作組會議,保證實測實量工作的有序進行;

3.2.1.5.帶領各組成員實現專案部對實測實量的目標;

3.2.1.6.執行實測實量的相關標準、規範、定期進行記錄檢查,並採取糾正和預防措施,實施持續改進;

3.2.2.副組長崗位職責

3.2.2.1.協助組長健全實測實量管理的各項制度和措施,確保實測實量的順利進行;

3.2.2.2.按照實測實量的主要職能分工、協調、配合;

3.2.2.3.增強實測實量的檢查力度,檢查各項實測實量工作進**況;

3.2.2.4.負責實測實量的管理工作,組織自查、自評;

3.2.2.5.協同組長開展各項工作,管理好實測實量成員。

3.2.3.組員崗位職責

3.2.3.1.認真細閱有關圖紙,掌握關於實測實量的技術規範、質量評定標準;

3.2.3.2.根據工程特點排列出重點關鍵部位質量控制點;

3.2.3.3.督促、實施質量技術措施,做好工程質量的檢查和評定工作;

3.2.3.4.對檢驗出的不合格的分項工程部位如實及時的填寫;

3.2.3.5.負責對工程實際存在的或者潛在的不合格因素進行調查分析;

3.2.3.6.依據實測實量控制措施,加強施工全過程的動態質量監控;

3.2.3.7.各階段與實測實量小組成員一起做好實測實量的工作,做好各項記錄;

3.2.3.8.及時向上級報告各分部分項的實測實量結果,確保實測實量資料的完整、準確。

4.1.1.基本原則

4.1.1.1.同一標段內根據各樓棟進度,在實測前選擇已拆完模板、放線完成2天內的樓層作為混凝土結構工程的實測層,並在放線後2天內完成實測實量,將實測資料記錄、歸檔。

4.1.1.2. 根據樓層結構平面圖,每項實測專案,每個實測層,所有實測區,全測。

4.1.2. 施工控制線設定

4.1.2.1. 指標說明:反映砌築、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差。

4.1.2.2.合格標準:每面砌體正手牆要求設定砌築控制線(對剪力牆則為抹灰控制線)、水平標高控制線。

4.1.2.3. 測量工具:5m鋼捲尺。

4.1.2.4. 測量方法和資料記錄:

1. 每一面牆、每乙個衛生間、每乙個廚房各作為乙個實測區,測量部位選擇正手牆面。

2. 測量方法:採用目測、尺量方法,檢查同乙個實測區是否設定二線,其尺寸是否符合設計要求。

3. 資料記錄:每一實測區未設定二線,則該實測點不合格。不合格點均按「1」記錄,合格點均按「0」記錄。

4.1.2.5. 圖例(1套房、14個實測區):

4.1.3. 軸線偏差控制

4.1.3.1. 指標說明:反映現場軸線控制措施是否合理,現場放線是否滿足精度要求。

4.1.3.2. 合格標準:

1. 軸線豎向投測:總高h(m)h ≤ 30,允許偏差 5(mm);30 < h ≤ 60,允許偏差10(mm);60 < h ≤ 90 ,允許偏差15(mm);90 < h ≤120,允許偏差20(mm);120 < h ≤150,允許偏差25(mm)。

2. 施工層放線精度:承重牆、梁、柱邊線精度允許偏差±3(mm)。

3. 每層放線孔不能少於2個。

4.1.3.3. 測量工具:雷射鉛直儀(經緯儀)、捲尺。

4.1.3.4. 測量方法和資料記錄:

1. 每棟樓為乙個測區。每層不少於2個放線孔。每層軸線豎向偏差實測值及施工層放線偏差各實測2個實測值,各作為乙個計算點。

2. 軸線豎向投測:施工層主軸線和基準點之間的偏差值不滿足標準要求或樓層少於2個放線孔,則此測點為不合格。

3. 施工層放線精度:主軸線和施工層控制線(承重牆、柱邊線)之間的距離與設計值進行比較是否符合標準要求。

4. 資料記錄:合格記為「0」,不合格記為「1」。

4.1.4. 截面尺寸偏差

4.1.4.1. 指標說明:反映層高範圍內剪力牆、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。

4.1.4.2. 合格標準:截面尺寸偏差[-5,8]mm。

4.1.4.3. 測量工具:5m鋼捲尺。

4.1.4.4. 測量方法和資料記錄:

1. 以鋼捲尺測量同一面牆/柱截面尺寸,精確至公釐。

2. 同一牆/柱面作為1個實測區。資料測量方法見圖例,任何乙個實測資料超標,則不合格。每個實測區作為1個合格率計算樣本點。

4.1.5.表面平整度

4.1.5.1. 指標說明:反映層高範圍內剪力牆、砼柱表面平整程度。

4.1.5.2. 合格標準:[0,8]mm。

4.1.5.3. 測量工具:2公尺靠尺、楔形塞尺。

4.1.5.4. 測量方法和資料記錄:

1. 剪力牆/暗柱:任何一面牆均作為1個實測區。

2. 資料測量方法見圖例,若有其中乙個實測值超標,則該實測區不合格。每個實測區作為1個合格率計算樣本點。

3. 砼柱:不可以不測表面平整度。

4.1.5.5.圖例

4.1.6.垂直度

4.1.6.1. 指標說明:反映層高範圍內剪力牆、砼柱表面垂直的程度。

4.1.6.2. 合格標準:[0,8]mm。

4.1.6.3. 測量工具:2公尺靠尺。

4.1.6.4. 測量方法和資料記錄:

1. 剪力牆:任何一面牆均為1個實測區,所有實測區全測。

2. 資料測量方法見圖例,若有砼牆體洞口,則加測一尺,若有其中乙個實測值超標,則該實測區不合格。每個實測區作為1個合格率計算樣本點。

3. 砼柱:砼柱四面全部測量,實測方法見圖例。這4個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(注:乙個柱子為乙個計算點)

6.5. 圖例:

4.1.7. 頂板水平度極差

4.1.7.1. 指標說明:綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。

4.1.7.2. 合格標準:[0,10]mm。

4.1.7.3. 測量工具:雷射掃平儀、具有足夠剛度的5公尺鋼捲尺(或帶刻度的2公尺靠尺、雷射測距儀)。

4.1.7.4. 測量方法和資料記錄:

1. 同一功能房間砼頂板作為1個實測區(廚房、衛生間不測)。

2. 實測點位見圖例。以最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間高度的偏差。若有任何1個偏差值均》10mm,則該實測區不合格。每個實測區作為合格率計算的1個樣本點。

4.1.7.5. 圖例:

4.1.8. 樓板厚度偏差

4.1.8.1. 指標說明:反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。

4.1.8.2. 合格標準:[-5,8]mm。

4.1.8.3. 測量工具:超聲波樓板測厚儀(非破損)或捲尺(破損法)。

4.1.8.4. 測量方法和資料記錄:

同一跨板作為1個實測區,每個實測區取1個樣本點,取點位置為該板跨的三分之一區域。每個實測區作為合格率計算的1個樣本點。

4.1.9. 樓板表面水平度

4.1.9.1. 指標說明:綜合反映同一房間砼樓板表面的平整程度。

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