金山盛景施工技術交底

2022-10-14 23:12:12 字數 4501 閱讀 8811

2.4、放好軸線、模板邊線、200mm控制線、水平控制標高,保證模板底口平整、堅實,若達不到要求的應做水泥砂漿找平層,柱牆加固用的地錨己預埋好且可以使用。

2.5、柱子鋼筋綁紮完畢,水電管線及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,並辦理好隱蔽驗收手續。

3.1 工藝流程

3.1.1 安裝柱模板

焊鋼筋定位支撐→搭設安裝內牆架體→沿模板門頭邊線貼海綿條→立柱牆片模→安裝柱牆箍→校正柱牆方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預檢

3.1.2 安裝梁模板

彈出梁軸線及水平線並進行複核→搭設梁模板支架→綁梁底平杆(必須綁大平杆)→安裝梁底模板→梁底起拱→安裝樑側模板→安裝上下鎖背楞和對拉螺栓→複核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連線牢固→辦預檢

3.1.3安裝頂板模板

搭設支架→彈頂板上平控制線→安裝u託→安裝ф48鋼管主龍骨→安裝60mm*80mm次龍骨→調整板下皮標高及起拱→鋪設頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢

3.1.4 樓梯模板支設工藝流程:

放線→架管安裝→安裝u託→主龍骨鋪設→次龍骨鋪設→調整板底標高及起拱→鋪設木膠板→檢查模板上皮標高、平整度→踏步模板安裝→踏步板側模安裝→辦預檢

3.2 主要施工方法

3.2.1安裝柱牆模板

1.模板組片完畢後,按照模板設計圖紙的要求留設清掃口,檢查模板的對角線,平整度和外形尺寸。

2.待鋼筋綁紮完畢,驗收通過後方可焊接定位筋,距離板麵100mm,間距不大於50mm,按模板邊線及20mm控制線用水平三角尺定位,用電焊接,保證焊接牢固。

3.按牆體相應尺寸放置水泥支撐,其橫豎間距不大於50mm,保證每一道拉桿上有乙個支撐,水泥支撐兩頭用扎絲與柱牆鋼筋綁紮。

4.清理乾淨柱牆內垃圾後開始安裝第一片模板,用鐵絲與柱子主筋臨時綁紮固定。

5.隨即安裝對面模板,用鐵絲與柱子主筋臨時綁紮固定。

6.背60mm*80mm木方做主龍骨,穿pvc套管及對拉拉桿,先安裝上下兩道ф48鋼管次龍骨,並用鐵絲與拉桿臨時固定。

7.逐步安裝其餘的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線,並做支撐。

8.按照上述方法安裝一單元柱牆模板後,全面檢查安裝質量,注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查,並作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。

9.將柱牆內清理千淨,封閉清理口,檢查合格後辦預檢。

3.2.2 梁模板支設工藝流程:

1.柱牆驗收通過後方可搭設梁模、頂板支體系。

2.支撐立桿間距≤900mm,雙向設定。立桿要求位置準確。搭設完的架體經檢查有足夠的穩定性、牢固性後,方可進行下一道工序。見標準跨頂板、梁支撐點圖。

3.鋪梁底模板,≥4m跨的梁起拱2‰,見附表二。經驗收後,用鋼管扣件固定好。

4.安裝樑側模板,將兩側模板與主龍骨用木方固定好,樑側模板上口要拉線找直,用樑內支撐固定。見梁模板支設圖。

5.複核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連線固定。

6.安裝後校正標高、截面尺寸;將樑內雜物清理乾淨,檢查合格後辦預檢。

7.在模板拼縫處需加海綿條。

3.3.3 頂板模板支設工藝流程:

1.依據圖紙標高在柱上標出本樓層的結構50cm線,並以此作為控制模板標高的依據。

2.掛好60*80木方下皮線,作為鋪設樓面模板的依據,便於控制頂板模板的標高。

3.支撐立桿間距≤1200mm,雙向設定。立桿要求位置準確。搭設完的架管經檢查有足夠的穩定性、牢固性後,方可進行下一道工序。見標準跨頂板、梁支撐點圖及頂板模板支撐圖。

4.為進一步保證模板的平整,在柱的鋼筋上標誌好板麵50cm控制線,拉線調整頂板模板的木方、龍骨及板麵。頂板支模的房間跨度大於4m時,應按要求起拱,起拱高度為2‰。起拱方法為主龍骨調平,主次龍骨之間用小木片墊高。

5.主龍骨採用ф48鋼管,要求主龍骨居u託中間,不得偏心受力,且保證主龍骨在垂直其鋪設方向不得有可移動現象。主龍骨沿房間短向鋪設。

6.調整標高,將主龍骨調整到結構板下皮減70mm高度。

7.次龍骨採用40x60mm木方立放,沿房間長向鋪設,間距250mm,接頭相互錯開。調整標高到結構板下皮高度減15mm高度。

8.竹膠板採用硬拼縫的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條,要求貼上順直、上口平齊。

9.樓板預留洞採用木模板,上大下小,高出板麵50mm。洞口模板在鋼筋綁紮完畢後再放置。要求位置準確,固定牢固。

10.頂板、梁清掃口留設在樑中,寬度150mm,待清掃完畢後再合模。

11.梁柱節點處模板拼接時要求竹膠板與柱頭模板拼縫平整,柱頭模板支撐穩固,所有螺栓必須上齊。

12.模板檢查合格後辦預檢。

3.2.4 樓梯模板支設工藝流程:

1.在結構上彈出本樓層的結構50cm線控制標高,為方便支模用小白線找出標高及尺寸,樓梯板、踏步板模板上皮線及梯梁的軸線和邊線並放樣。

2.安裝樓梯梁、樓梯平台板的支撐離周邊300mm立第一排立桿,沿樓梯平台板長向的立桿數量共2排,短向共均勻布置3排立杆。踏步板的每個踏步板設兩排立桿,距邊200mm,沿長向均勻設定四道立桿,水平杆雙向拉接,距地面200mm處均設定一道掃地杆,水平杆設定2道,踏步板的支撐應與樓梯板的支撐連線。搭設完的頂撐、碗扣架(架管)經檢查有足夠的穩定性、牢固性後,方可進行下一道工序。

3.樓梯梁、板模板及踏步板的鋪設竹膠板採用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條,要求貼上順直、上口平齊。

4.檢查模板的標高、平整度合格後綁紮板筋,鋼筋隱蔽驗收合格後裝樓梯踏步模板。

5.樓梯踏步四周及周邊平台板模板與周邊牆的結縫必須嚴密,不能出現砼漏漿現象。

4.1模板拆除的一般要求:

(1)、側模拆除:在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後,方可拆除。

(2)、底模拆除時混凝土的強度要求如下表;必須經過工長允許後方可進行拆除模板的施工。

4.2、梁、板模板的拆除工藝:

拆除部分水平拉桿→拆除樑側模固定支撐→拆除樑側模→下調樓板支撐→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→拆除板龍骨及支撐→拆除梁底模及其支撐。

(1)、拆除部分水平拉桿,以便作業。而後拆除樑側模板的水平管及斜撐,輕撬樑側模板,使之與混凝土表面脫離。

(2)、下調頂托後,輕撬模板下的龍骨,拆下第一塊,然後逐塊逐段拆除。嚴禁用鐵棍或鐵鎚猛擊亂撬。每塊木膠板拆下時,或用人工託扶放於地上,或將支撐頂托下調相當高度,以托住拆下的模板。

嚴禁模板自由墜落地面。

(3)、拆除梁底模板的方法同樓板模板。但拆除跨度較大的梁底模板時,應從跨中開始下調支撐橫桿,然後向兩端逐根下調。拆除梁底支撐時也從跨中向兩端作業。

4.3、拆除後的模板應及時清理並均勻塗刷脫模劑。

4.4、拆除後,木膠板、木方、鋼管、u託等及時分類碼放整齊,由於木膠板受潮膨脹,所以堆放地面要乾燥,防止雨淋。

5.1模板及支撐必須具有足夠的強度,剛度及穩定性,且安裝牢固。

5.2在塗刷脫模劑時,不得沾汙鋼筋和混凝土接搓處。

5.3固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞不應遺漏,且要求安裝牢固。

5.4主次龍骨間距必須符合本交底的要求且安裝要求牢固。

5.5模板接縫必須嚴密。

5.6模板的接茬處不得漏漿,在澆築混凝土前,木膠板要求澆水濕潤,但模板內不應積水。

5.7截面模內尺寸要求準確。

5.8相鄰兩模板表面不得有高低差。

5.9 模板的起拱值必須符合本交底的要求。

5.10模板的海綿條設定必須符合本交底的要求;嚴禁貼入模板內;防止打進混凝土中。

5.11模板的表面必須平整。

5.12澆築混凝土前,模板內的雜物必須清理乾淨。

5.13模板拆除時不得損傷混凝土表面。

模板安裝工程質量檢驗標準 (i)

模板拆除工程質量檢驗標準 (ⅲ)

注:全數檢查

6.1 柱模板:

6.1.1 漲模、斷面尺寸不准防治的方法:

根據拄高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證拄模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業。

6.1.2 柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。

安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。

6.1.3 軸線位移,一排柱不在同一直線上。

防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上彈出軸線及軸邊通線,然後分別彈出每柱的另乙個方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤後,柱模頂拉通線,再支中間各柱模板。

柱距不大時,通排支設水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時,每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。

6.2 梁、板模板:

梁、板底不平、下陷;樑側模板不平直;梁上下漲模,防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定,使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度,作業中應認真執行設計要求,以防止混凝土澆築時模板變形。梁、板模板應按設計或規範起拱。梁模板上下口應設銷口楞,再進行側向支撐,以保證上下口模板不變形。

6.3混凝土流漿:模板板縫過大,沒有用纖維板、木板條等貼牢。

6.4梁模板的安裝將直接影響到頂板模板的安裝質量,為此樑側模的加工尺寸、樑側模的順直必須保證,以免與頂板模板的拼縫出現漏漿等質量缺陷。

6.5、材料進場後,工長必須仔細核對面板、龍骨的型號,施工時對號入座,並及時統計進場數量,提前對材料數量是否能保證現場使用心中有數。

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