摘要：**中所含的大量水、泥沙、雜質等對集輸系統執行非常不利，對**進行脫水處理，對於油田集輸系統來說相當重要。在**的集輸脫水處理工藝中，存在不少影響因素，本文對影響**脫水處理工藝執行因素進行分析，****脫水處理優化執行策略。
關鍵詞：**脫水處理影響因素優化策略
世界上大部分油田是利用注水方式開採的，因此從油田生產出來的油氣混合物中經常含有大量的水和泥、砂等機械渣質，會給**集輸和煉製帶來如下麻煩：增加了液流的體積流量，降低了裝置和管路的有效利用率，特別是在高含水期的情況下更顯得突出；增加了輸送過程中的動力消耗；增加了公升溫過程中的燃料消耗；引起金屬管路和裝置的結垢與腐蝕；影響練制工作的正常進行。因此，要對**進行脫水。
一、**集輸脫水處理工藝
目前陝北油田**脫水主要有兩種方式：
1.緩衝罐脫氣——沉降罐脫水，主要流程是：增壓站來液通過加熱爐加熱後，進入緩衝罐脫氣，進行氣液分離，分離出的油田伴生氣**利用，供站內加熱系統使用，脫氣後的**進入沉降罐，進行沉降脫水，加入破乳劑破壞乳化水的油水介面，通過在沉降罐水層的水洗作用下，**裡所含的大部分水分脫離出來，通過溢流進入淨化油罐，**含水在0.
5%以內達標外輸，進入長輸管線運往煉化廠煉化。
2.三相分離器油、氣、水三相分離。主要流程是：
增壓站來液通過加熱爐加熱後，通過加藥幫浦給來液加熱破乳劑，進入三相分離器進行油氣水三相分離，分離出的油田伴生氣**利用，供站內加熱系統使用，分離出的淨化油含水直接達標，在0.5%以內，進入淨化油管直接外輸，進入長輸管線運往煉化廠煉化。
二、**集輸脫水處理工藝優化執行分析
1.破乳劑的篩選
**脫水包括脫除**中的游離水和乳化水。含水**中的水大部分以油離態存在稱為游離水，其他部分與**之間呈乳化狀態存在稱為乳化水。游離水可利用油水比重差採用加熱沉降法使其分離，乳化水很難用一般的重力沉降法實現油水分離，它需要先破壞乳化液和油水界**，使均勻分散的水顆粒合併成大水滴，進而實現油水分離。
目前，大部分油田使用破乳劑對乳化水進行破乳。
油氣集輸處理工藝及工藝流程
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