渠道質量控制

2022-10-14 12:00:07 字數 2516 閱讀 8454

**拉洛水利樞紐及配套灌區工程貝瓊隧洞工程施工合同渠道

中國水利水電第八工程局****

拉洛工程貝瓊隧洞專案部

2023年4月15日

由於本工程灌渠渠堤填築段佔總里程數的20%,約1850km,根據我局多年來土方填築工程施工經驗,灌渠填築質量較為關鍵,「細節決定成敗」,過程控制是重中之重。

1.渠堤填築,總體上遵循全斷面平起均衡上公升的施工方法,將填築段沿平行於渠中心線方向按200m分成若干個單元。在各單元依次完成填築的各道工序,現場質檢員及時按照規範進行挖坑灌砂試驗,檢測壓實質量,避免超壓或漏壓。

2.在料場確定和渠道挖方確定的基礎上,認真進行料場土料含水量和現場碾壓試驗,確定合理的施工引數。

3.採用大噸位的自行碾壓裝置進行填築碾壓,邊角部位採用液壓夯板或電動夯機夯實,電動夯機夯實時鋪料厚度不大於20cm。

4.橫向接合部位處理(介面處理),由人工配合1.2m3液壓反鏟進行刨松或者剔除老土處理,禁止出現斜層搭接和碾壓。

5.填築前應先進行表面腐殖土清理,清理厚度不小於20cm,填築基礎面應該無草根、淤泥、積水現象;首層鋪料前,應對基礎面進行檢查,確保無坑洞現象,若有則應先分層填築坑洞至基礎面;並將基礎面碾壓6~8遍,確保密實後方可開始進行鋪料填築;基礎面應保證為水平填築,禁止出現斜面填築。

6.渠堤填築採用超填30cm方案,現場技術人員應根據填築段的土方平衡原則,計算規劃好填築方案,應將超填30cm的土方量利用在相應的填築區,避免發生超填土方縱向倒運現象。嚴格按照施工組織設計和施工方案的要求,進行刷坡和保護層開挖施工,應先由測量人員對於渠坡進行精確放樣,人工掛線,每5m 乙個斷面,斷面應包括起始點、變化點等,挖掘機進行粗挖,並預留5~10cm二級保護層進行人工精削坡至設計基礎面,按照三檢制進行驗收資料填寫,複檢合格後專職質檢員負責終檢,終檢合格並報請監理工程師同意,方可轉入下道工序施工。

渠堤與渠系建築物結合部位,施工裝置不易施工。對該部位填築採用如下技術措施和質量控制:

(1)應先完成渠系建築物施工,建築物混凝土齡期應保證在14d以後開始進行周邊填築施工,混凝土結合面應進行塗刷泥漿施工,泥漿施工每層高度應與填築厚度與強度相適應。

(2)對接合部位按規範要求進行人工配合鋪料施工,並由碾壓機具垂直渠線碾壓密實。

二、 渠道混凝土施工質量控制重點

本工程渠道襯砌混凝土分兩期實施,有效施工期48個月,總工程量約30000m3,採用現場澆築渠道襯砌混凝土施工質量控制採取以下措施:

1.混凝土表面平整度控制

(1)根據實際施工情況及時對滑模改進,增加滑模剛度和重量,防止滑模變形或漂模,確保混凝土表面平整度。

(2)採用一次抹面、二次压光的工藝措施,滑模滑公升後立即人工木模第一次抹面,0.5~1.5h後採用人工配合振動抹麵機一次压光,人工鋼模進行二次压光,同時現場技術人員用2m靠尺在混凝土初凝前對永久面、施工縫面增加檢測頻率,確保混凝土體型不出現劃痕、鼓包、凹陷等缺陷,區域性不平整2m範圍內起伏差不超過3mm。

2.渠道混凝土防裂控制

(1)加強混凝土配合比的控制,結合我部以往面板壩的施工經驗,認真進行混凝土配合比試驗,提出合理化建議,確定最佳混凝土施工配合比。

(2)加強混凝土拌製質量的控制,為了確保面板混凝土的施工質量,安排專人進行混凝土的拌制質量的控制,要求每班在機口坍落度至少檢測4次,拌和物的溫度、氣溫和原材料溫度,每4h檢測1次。

(3)加強混凝土施工的溫度和濕度控制,為了避免由於混凝土的內、外溫差過大產生裂縫,減少未凝固混凝土水分過多蒸發,防止混凝土開裂,應加強混凝土施工的溫度和施工小環境的濕度控制。因此我部計畫在拌和站骨料儲備倉製作遮陽棚或冷水拌和方案拌製混凝土,以防水分過分蒸發而產生收縮裂縫(乾裂或龜裂),控制入倉溫度使其符合規範及設計要求。

(4)混凝土入倉前應保證基面灑水濕潤。

(5)加強混凝土的養護,計畫人工木模第一次收面後採用立即覆蓋塑料薄膜保濕,暫緩灑水養護,振動抹麵機二次压光後立即覆蓋土工布保濕保溫,對混凝土板進行終生濕潤養護,保濕養護至通水為止。

(6)渠道施工壓實機具工作部位與渠道襯砌混凝土板施工段和已施工段距離不小於500m,防止因裝置振動造成混凝土板斷裂、開裂問題產生。

(7)渠道土方施工完成7d後,方可開始混凝土板襯砌施工(暫定),防止因填築段自然沉降導致混凝土板開裂。

3.施工過程質量控制

(1)混凝土澆築實行技術幹部24小時輪流值班制度,進行施工全過程質量控制,防止「跑模」或鋼筋、止水等發生變形和位移。

(2)加強現場混凝土檢查:每罐混凝土在現場進行一次塌落度、混凝土溫度檢測,每3罐混凝土在現場進行一次含氣量檢測,氣溫每2h至少檢測1次,渠道襯砌混凝土倉面坍落度控制在7~9cm(暫定),混凝土試件渠道每100m成型一組,不足以上數量時,也應取樣成型一組試件。

(3)倉面澆搗指派專業混凝土工進行澆築振搗,做到分層清楚、振搗有序,既不漏振、也不過振,確保混凝土內在密實,外型美觀。

(4)施工過程中,對止水嚴格保護,以防損壞。一旦出現損壞或缺陷時,及時進行處理,並做好記錄。

(5)嚴格按有關規定進行拆模,拆模後及時進行表面覆蓋,以防混凝土內部水分散失過大導致混凝土出現乾縮裂縫。設專人進行混凝土表面保護和養護,並認真做好溫度觀測等施工記錄。

(6)樞紐混凝土施工次序及原則:先重後輕,先低後高。渠道襯砌混凝土板施工次序及原則:先底板厚邊坡、先齒槽後邊坡。

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