1、混泥土攪拌機作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上的箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，並應無衝擊抖動現象和異常雜訊。
2、作業前，應進行料斗提公升試驗，應觀察並確認離合器、制動器靈活可靠。
3、應檢查並校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節流閥。
4、攪拌機啟動後，應使攪拌筒達到正常轉速後進行上料。上料市應及時加水。每次加人的拌合料不得超過攪拌機的額定容量並應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子水泥砂子或砂子水泥石子。
5、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中嚴禁用手後工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
6、攪拌作業中，當料斗公升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提公升後用鐵鍊或插入銷鎖住。
7、作業中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫公升過高時應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混泥土清除乾淨，然後在進行檢修。
8、嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
9、作業後，應對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養，切斷電源鎖好箱門；當操作人員需進入筒內時，必須固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，並應有專人在外監護。
10、作業後，應將料斗降落的坑底，當需公升起時，應用鏈條或插銷扣牢。
電焊工安全技術操作規程
1、工作前應認真檢查工具、裝置是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養人員進行，其他人員不得拆修。
2、工作前應認真檢查工作環境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不准用腳手架，鋼絲纜繩、工具機等作接地線。
5、在金屬結構上，或狹小工作場所焊接時要設監護人，發現危險徵兆，立即切斷電源。
6、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。
7、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗乾淨，開啟人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。
8、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現場，滅絕火種，切斷電源。
塔式起重機安全技術操作規程
1、作業前，必須對現場周圍環境，架空線路、建築物、吊物重量等情況進行全面了解，迴轉半徑內應無障礙物。
2、操作人員在進行起吊作業前，應鳴響適宜，並進行空截運轉檢查。
3、操作中，應聽從指揮人員的旗語及訊號，不得隨意操作。
4、操作各控制器時，應依次逐級進行，嚴禁越檔操作，在變換運轉方向時，要力求平穩，嚴禁急轉急停。
5、起吊作業中，應嚴格遵守塔式起重機「十不吊」安全規定，嚴禁違章操作。
6、吊鉤提公升接近頂部，小車變幅接近端部時，應減速緩行，保持不小於1公尺的安全距離。
7、提公升重物應緩慢，嚴禁自由下落。平移時，應高出其跨越的障礙物0.5公尺以上，必須與架空線路保持安全距離。
8、起吊額定荷載時應先將其吊離地面20~50厘公尺，檢查起重機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平衡性、綁紮的牢固性，確認無誤後方可繼續操作。嚴禁同時多種操作。
9、雨霧天氣作業時，應先試吊，確認可靠後，方可進行操作。
10、停止作業時應**小車和吊鉤，迴轉至安全位置，將操縱器撥至非工作狀態，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，切斷電源總開關。
混泥土攪拌站安全操作規程
一 作業前的準備 1 按原廠說明運輸和安裝混泥土攪拌站，認真進行除錯。加設防雨設施。2 檢查儲料區內，提射干內鬥下是否有人或異物。攪拌站工作時，以上區域嚴禁人和異物進入。3 檢查齒輪箱的油位和油質，如油不足應新增，不清潔應更換。4 檢查進料 排料閘門，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限時應及時更換。5 ...
混凝土攪拌機安全操作規程
aq2.3.0.2 1 固定式攪拌機應安裝在牢固的台座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓 在短期使用時，應在機座上鋪設木枕並找平放穩。不准以輪胎代替支撐。2 固定式攪拌機的操縱台，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱台，應墊上橡膠板或乾燥木板。3 移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地...
攪拌機安全技術操作規程
1 作業後，應及時將機內 水箱內 管道內的存料 積水放盡，並清潔保養機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。2 儀表 指示訊號準確可靠，電動攪拌機的操縱台應墊上橡膠板或乾燥木板。3 傳動機構 工作裝置 制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。4 骨料規格應與攪拌機的效能相符，超出許可範圍的不得使用。...