混凝土攪拌機安全操作規程

2022-10-14 11:03:05 字數 1603 閱讀 8396

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(1) 固定式攪拌機應安裝在牢固的台座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕並找平放穩。不准以輪胎代替支撐。

(2) 固定式攪拌機的操縱台,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱台,應墊上橡膠板或乾燥木板。

(3) 移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位後,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包紮好,並用枕木將機架墊起支桿。

(4) 對需設定上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的後面應採用木料加以支承,應防止作業時軌道變形。

(5) 料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩衝墊木。

(6) 作業前重點檢查專案應符合下列要求:

a.電源電壓公升降幅度不超過額定值的5%;

b.電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規定;

c.各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;

d.齒輪箱的油質、油量符合規定。

(7) 作業前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,並應無衝擊抖動現象和異常雜訊。

(8) 作業前,應進行料斗提公升試驗,應觀察並確認離合器、制動器靈活可靠。

(9) 應檢查並校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節流閥。

(10) 應檢查骨料規格並應與攪拌機效能相符,超出許可範圍的不得使用。

(11) 攪拌機啟動後,應使攪拌筒達到正常轉速後進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量並應減少物料粘罐現象,加料的次序應為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。

(12) 進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

(13) 攪拌機作業中,當料斗公升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提公升後用鐵鍊或插入銷鎖住。

(14) 向攪拌筒內加料應在運轉中進行,新增新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出後方可進行。

(15) 作業中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫公升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除乾淨,然後再進行檢修。

(16) 加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,並應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。

(17) 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查並確認符合規定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。

(18) 嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位

(19) 作業後,應對攪拌機進行全面清理,做好潤滑保養,切斷電源鎖好箱門;當操作人員需進入筒內時,必須應固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上「禁止合閘」標牌,並應有專人在外監護。

(20) 作業後,應將料斗降落到坑底,當需公升起時,應用鏈條或插銷扣牢。

(21) 冬季作業後,應將水幫浦、放水開關、量水器中的積水排盡。

(22) 攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提公升到上止點,用保險鐵鍊或插銷鎖住。

攪拌機安全技術操作規程

1 作業後,應及時將機內 水箱內 管道內的存料 積水放盡,並清潔保養機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。2 儀表 指示訊號準確可靠,電動攪拌機的操縱台應墊上橡膠板或乾燥木板。3 傳動機構 工作裝置 制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。4 骨料規格應與攪拌機的效能相符,超出許可範圍的不得使用。...

砂漿攪拌機操作規程

一 啟動前首先檢查旋轉部分與材料筒是否有刮碰現象,如有刮碰現象及時調整。二 清理料筒內的雜物。三 啟動前應將筒底限位,方能啟動。四 攪拌軸旋轉方向按筒體端麵標記所示。五 裝入的砂漿物料清除金屬及其他雜物。六 根據攪拌時間調整攪拌器的定時,注意必須在斷電情況下調整。七 按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運...

混泥土攪拌機安全操作規程

1 混泥土攪拌機作業前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上的箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機應使攪拌筒正 反轉運轉數分鐘,並應無衝擊抖動現象和異常雜訊。2 作業前,應進行料斗提公升試驗,應觀察並確認離合器 制動器靈活可靠。3 應檢查並校正供水系統的指示水量與實際水量的一致...