望東長江大橋基樁預控

2022-10-12 08:51:03 字數 4530 閱讀 8970

本專案路線全長38.063km,其中長江大橋長3.305km。

望東長江公路大橋土建工程wdq-03合同段起訖樁號為k13+766-k15+051,其中主橋起訖樁號k13+766~k14+391、引橋起訖樁號k14+391~k15+051,全長1285m。,具體的設計情況如下表1-1所示:

望東長江公路大橋wdq-03標樁基設計情況一覽表表1-1

2 編制依據

安徽省望東長江公路大橋土建工程《招標檔案》;

安徽省望東長江公路大橋土建工程wdq-03標段招標圖紙及說明;

⑶ 《公路工程技術標準》jtj b01—2003;

⑷ 《公路橋涵施工技術規範》jtg/ f50—2011;

⑸ 《公路路基施工技術規範》jtj f10—2006;

⑹ 《公路土工試驗規程》jtg e40-2007;

⑺ 《公路工程施工安全技術規範》jtj076—95;

⑻ 《公路工程質量檢驗評定標準》jtgf80/1-2004;

3 適用範圍

適用於48#~62#墩樁基以中風化灰岩作為樁基持力層,樁端進入中分化灰岩不小於3.5m;63#橋台樁基以中風化泥灰巖作為樁基持力層。

45#墩索塔基樁具有所處地層河床為裸露中風化灰岩,單軸飽和抗壓強度為56mpa,岩層表面基本無覆蓋層,整體性較好,區域性夾泥層,成孔樁長約12m較短的特點,不適宜採用大扭矩迴旋鑽機施工,主墩基樁採用大直徑衝擊鑽施工工藝。

4 施工方法及工藝要求

主墩、過渡墩和引橋墩基樁採用大衝擊鑽施工工藝。

5 鑽孔樁常見事故的預防及處理

衝擊鑽的鑽孔(包括清孔時)施工時常見的施工事故及處理方法分述如下:

坍孔、樁位偏差、掉鑽落物、糊鑽和埋鑽、擴孔和縮孔、鑽孔漏漿、對有填充溶洞的處理、對無填充或半填充空溶洞的處理

5.1坍孔

各種鑽孔方法都可能發生坍孔事故,坍孔的特徵是孔內水位突然下降,孔口冒細密的水泡,出渣量顯著增加而不見進尺,鑽機負荷顯著增加等。

5.1.1 坍孔原因

① 泥漿相對密度不夠及其它泥漿效能指標不符合要求,使孔壁未形成堅實泥皮。

② 由於出渣後未及時補充泥漿(或水),或河水、潮水**,或孔內出現承壓水,或鑽孔通過砂礫等強透水層,孔內水流失等而造成孔內水頭高度不夠。

③ 護筒埋置太淺,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟,或鑽機直接接觸在護筒上,由於振動使孔口坍塌,擴充套件成較大坍孔。

④ 在鬆軟砂層中鑽進進尺太快。

⑤水頭太高,使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。

⑥清孔後泥漿相對密度、粘度等指標降低,用空氣吸泥機清孔泥漿吸走後未及時補漿(或水),使孔內水位低於地下水位。

⑦ 清孔操作不當,供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長。

⑧ 吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。

5.1.2 坍孔的預防和處理

① 在鬆散粉砂土或流砂中鑽進時,應控制進尺速度,選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質量泥漿。

② 發生孔口坍塌時,可立即拆除護筒並回填鑽孔,重新埋設護筒再鑽。

③ 如發生孔內坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘質土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1m-2m,如坍孔嚴重時應全部回填,待回填物沉積密實後再行鑽進。

④ 清孔時應指定專人補漿(或水),保證孔內必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鑽孔中,應通過水槽或水池使水減速後流入鑽中,可免沖刷孔壁。應扶正吸泥機,防止觸動孔壁。

不宜使用過大的風壓,不宜超過1.5-1.6倍鑽孔中水柱壓力。

⑤ 吊入鋼筋骨架時應對準鑽孔中心豎直插入,嚴防觸及孔壁。

5.2、樁位偏差控制:

1)樁孔測量定位:根據樁位測量導線點、樁位設計座標,由專業測量技術人員,用全站儀,採用極座標法,進行樁位測量定位,並做好標記,再用其它已知點校核。

2)埋設護筒:根據放樣樁位打設鋼筋護樁,護樁插入土層不少於50cm並用混凝土包裹防護預防位移;護筒中心與樁位中心用十字線交叉法對準,即對準樁位中心先做十字線交叉(交叉點對正樁位中心)在鋼筋護樁上做固定點標記,此定點標記不得碰動,護筒入坑後再以定點處拉十字線對準護筒中心,其中心偏差小於2cm;用水平尺校正垂直,其傾斜度小於1/100。

3)鑽機就位:用十字交叉標示護筒中心並固定,樁位中心以十字交叉固定,其交叉點即鑽錐中心以線連鉛錘中心對正護筒中心,其偏差均不超過要求。

5.3樁孔傾斜控制:

1)鑽機就位應做到周正、水平、穩固,機座全部承壓,保證鑽錐中心與護筒中心成一垂線。其偏差不得大於2cm。

2)衝擊鑽進時,宜採用小衝程開孔,高頻率反覆衝砸,使初成孔堅實、豎直、圓順,孔壁不坍不漏,具有良好的導正作用,待鑽進深度超過鑽錐全衝程後,方可進行正常鑽進。

3)衝擊鑽進過程中如遇較大和堅硬的漂卵石、碎石等,衝擊面不平整而易導至偏孔時,應先投入粘土大小片石等將衝擊表而平整後再衝擊鑽進。

5.4 掉鑽落物

鑽孔過程中可能發生掉鑽落物事故。

5.4.1 掉鑽落物原因

① 掉鑽落物原因

卡鑽時強提強扭,操作不當,使鑽桿或鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂。

② 鑽桿接頭不良或滑絲。

③ 電動機接線錯誤,鑽機反向旋轉,鑽桿鬆脫。

④ 轉向環、轉向套等焊接處斷開。

⑤ 操作不慎,落入扳手、撬棍等物。

5.4.2 預防措施

① 開鑽前應清除孔內落物,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和鑽具也可用衝抓錐打撈,然後在護筒口加蓋。

② 經常檢查鑽具、鑽桿、鋼絲繩和聯結裝置。

5.4.3 處理方法

掉鑽後應及時摸清情況,若鑽錐被沉澱物或坍孔土石埋住應首先清孔,使打撈工具能接觸鑽桿和鑽錐。

5.5糊鑽和埋鑽

糊鑽和埋鑽常出現於正反迴圈迴轉鑽進中,糊鑽的特徵是在細粒土層中鑽進時進尺緩慢,甚至不進尺出現憋幫浦現象。

預防和處理辦法:對正反迴圈迴轉鑽,可清除泥包,調節泥漿的相對密度和粘度,適當增大幫浦量和向孔內投入適量砂石解決泥包糊鑽,選用刮板齒小、出漿口大的鑽錐;嚴重糊鑽,應停鑽,清除鑽渣。對鑽桿內徑、鑽渣進出口和排渣裝置的尺寸進行檢查計算。

5.6擴孔和縮孔

擴孔比較多見,一般表區域性的孔徑過大。在地下水呈運動狀態、土質鬆散地層處或鑽錐擺動過大,易於出現擴孔,擴孔發生原因與坍孔相同,輕則為擴孔,重則為坍孔。若只孔內區域性發生坍塌而擴孔,鑽孔仍能達到設計深度則不必處理,只是混凝土灌注量大大增加。

若因擴孔後繼續坍塌影響鑽進,應按坍孔事故處理。

縮孔即孔徑的超常縮小,一般表現為鑽機鑽進時發生卡鑽、提不出鑽頭或者提外鳴叫的跡象。縮孔原因有兩種:一種是鑽錐焊補不及時,嚴重磨耗的鑽錐往往鑽出較設計樁徑稍小的孔;另一種是由於地層中有軟塑土(俗稱橡皮土),遇水膨脹後使孔徑縮小。

各種鑽孔方法均可能發生縮孔。為防止縮孔,前者要及時修補磨損的鑽頭,後者要使用失水率小的優質泥漿護壁並須快轉慢進,並復鑽二三次;或者使用捲揚機吊住鑽錐上下、左右反覆掃孔以擴大孔徑,直至使發生縮孔部位達到設計要求為止。對於有縮孔現象的孔位,鋼筋籠就位後須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.

5.7鑽孔漏漿

5.7.1 漏漿原因

① 在透水性強的砂礫或流砂中,特別是在有地下水流動的地層中鑽進時,稀泥漿向孔壁外漏失。

② 護筒埋置太淺,回填土夯實不夠,致使刃腳漏漿。

③ 護筒製作不良,接縫不嚴密,造成漏漿。

④ 水頭過高,水柱壓力過大,使孔壁滲漿。

5.7.2 處理辦法

①衝擊鑽機可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反覆衝擊增強護壁。

② 屬於護筒漏漿的,應按前述有關護筒製作與埋設的規範規定辦理。如接縫處漏漿不嚴重,可由潛水工用棉、絮堵塞,封閉接縫。如漏水嚴重,應挖出護筒,修理完善後重新埋設。

5.8、對有填充溶洞的處理。

(1)、對有充填的溶洞,充填物較好時,一般不需要特殊處理,可直接鑽進,填充物為流塑性粘土時,採用拋片石、粘土等擠密填充;

(2)、對有填充的側壁溶洞,鑽進時鑽頭容易跑偏,成孔困難,可先向孔內拋填片石、粘土等,穩定後再向下鑽進,如此迴圈,直至成孔。如果反覆拋填片石無效或效果不大時,為保證樁基垂直度滿足規範要求,在溶洞處採取超前灌注措施,即對樁底軟弱部分用低標號混凝土加固,提高其強度,使孔底土層間強度差距減小,便於衝擊成孔;

(3)、對於地質鑽探已標明的小型溶洞及溶槽、溶溝、小裂隙等,或者鑽孔過程中泥漿洩露,及時向孔內投加粘土、片石、水泥,以加大泥漿質量和密度,並依靠衝擊在樁側形成片的石夾粘土維護牆,保證泥漿不流失,保持孔內泥漿高度,使得衝鑽順利進行。

5.9、對無填充或半填充空溶洞的處理。

(1)、對較小的溶洞,鑿穿溶洞頂板前,用低衝程、輕錘鑽進,選用前端突出的鑽頭,鑿穿溶洞後,泥漿下降較慢時用粘土回填,泥漿下降緩慢後繼續補漿、鑽進,同時,採取4∶1的比例投入片石和硬粘土,必要時加入適量水泥,待其凝固到一定強度後再依次往下鑽孔壓漿。若泥漿損失很快,用片石、粘土加水泥拌勻,按照2:2:

1的比例回填,必要時採用混凝土進行封堵,並及時補漿,待漿面穩定,填充物達到一定強度後在進行鑽進;

(2)、對串珠狀溶洞、連續溶洞群,鑿穿溶洞頂板前,用小鑽鑿穿溶洞頂板,泥漿下降緩慢後繼續補漿、鑽進,如果泥漿面持續下降,泥漿比重降低,採用拋填片石、粘土、水泥等充填,必要時可摻水泥砂漿、混凝土等進行封堵,基本穩定後再進行下道工序。當再次打穿下一層溶洞發生漏漿時,重複上述工作,直到完成乙個樁孔為止。

(3)、對於大溶洞或者存在有多層溶洞的樁基,採用內護筒跟進施工方法,內護筒採用2m一節,直徑大於設計直徑10cm,首先用衝錘進行擴孔,用吊車起吊鋼護筒,控制好鋼護筒的位置用衝錘加壓往下沉入,每沖進一定深度,內護筒要及時跟進,以防止漏漿坍踏。

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