混凝土拌合物的三大性質：1.工作性-是一項綜合的技術性質，它包括流動性、粘聚性和保水性等三方面的含義；2.
泌水性-是混凝土拌合物在施工中的重要效能之一，尤其是對於大流動性的幫浦送混凝土來說更為重要；3.凝結時間-是指水泥從加水開始到水泥漿失去可塑性所需要的時間，分為初凝時間和終凝時間。 流動性：
是指混凝土拌合物在本身自重或在機械振搗的外力作用下，產生流動或塌落，能均勻密實的填滿模板的性質。 粘聚性：是指混凝土拌合物具有一定的粘聚力，在運輸和澆築過程中，不出現分層離析，使混凝土保持整體均勻的效能。
保水性：是指混凝土拌合物在施工過程中具有保水能力，保水性好，拌合物不易產生嚴重泌水現象。 工作性的測定方法及適用範圍：
1.坍落度與坍落擴充套件度試驗-適用於骨料最大粒徑不大於40mm、坍落度不小於10mm的混凝土拌合物稠度測定；2.維勃稠度試驗-適用於骨料最大粒徑不大於40mm，維勃稠度在5~30s之間的混凝土拌合物稠度測定。
坍落度：測定混凝土拌和物和易性的一種指標，用拌和物在自重作用下向下坍落的高度表示。 坍落度選擇的依據：
混凝土的坍落度,應根據建築物的結構斷面、鋼筋含量、運輸距離、澆注方法、運輸方式、振搗能力和氣候等條件決定，在選定配合比時應綜合考慮，並宜採用較小的坍落度。 凝結時間：從水泥加水拌合至水泥漿開始失去塑性的時間，稱為初凝時間；從水泥加水拌合至水泥漿完全失去塑性並開始具有硬度的時間，稱為終凝時間。
混凝土拌合物與水泥的凝結時間的區別：水泥的水化反應是混凝土產生凝結的主要原因，但是混凝土的凝結時間與配製該混凝土所用水泥的凝結時間並不一致，因為水泥漿體的凝結和硬化過程要受到水化產物在空間填隙情況的影響，因此水灰比的大小會明顯影響其凝結時間，水灰比越大，凝結時間越長。 立方體抗壓強度：
按照標準的製作方法製成邊長為150mm的正立方體試件，在標準養護室中（溫度20℃±2℃，相對濕度95％以上），或在溫度為20℃±2℃的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中，養護至28d齡期，按照標準的測定方法測定其抗壓強度值。 抗折強度（抗彎拉強度）：是以標準操作方法製備成150mm×150mm×550mm的梁形試件，在標準條件下，經養護28d後，按三分點加荷方式，測定其抗彎拉強度。
立方體抗壓強度標準值：是按照標準方法製作和養護的邊長為150mm的立方體試件，在28d（或設計規定）齡期，用標準試驗方法測定的抗壓強度總體分布中具有95％保證率的乙個抗壓強度值，即強度低於該值的百分率不超過5％。 強度等級：
根據「立方體抗壓強度標準值」來確定。 三個變形模量：1.
初始切線彈性模量；2.切線彈性模量；3.割線彈性模量（在混凝土工藝和混凝土結構設計中，通常採用規定條件下的割線彈性模量）。
養護條件對混凝土強度的影響：1.濕度-混凝土澆築成型後，如能保持濕潤的狀態，混凝土的強度將隨齡期按水泥特性成對數關係增長；2.
溫度-在相同濕度的養護條件下，低溫養護強度發展較慢，為了達到一定強度，低溫養護較高溫養護需要更長的齡期；3.齡期-混凝土的強度隨著齡期的增長而提高，一般早起增長比例較為顯著，後期較為緩慢。 提高混凝土強度的措施：
1.選用高強度水泥和早強型水泥；2.採用低水灰比和漿集比；3.
摻加混凝土外加劑和摻合料；4.採用濕熱處理——蒸汽養護和蒸壓養護。 硬化混凝土的變形特性：
彈性模量；徐變變形；化學收縮；溫度變形；乾燥收縮變形。 耐久性：材料抵抗自身和自然環境雙重因素長期破壞作用的能力，即保證其經久耐用的能力。
抗凍等級：當混凝土相對動彈模量降低至小於或等於60%，或質量損失達5%時的迴圈次數。 抗滲等級：
以28d齡期的標準試件，按標準試驗方法進行試驗時所能承受的最大水壓力來確定。 鹼-集料反應：水泥混凝土中水泥的鹼和某些鹼活性集料發生化學反應，可引起混凝土膨脹、開裂，甚至破壞。
細集料的技術要求：級配與細度模數。 粗集料最大粒徑的選擇：
要求集料的最大顆粒粒徑不得大於結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大於鋼筋間最小淨距的3/4，對於混凝土實心板，集料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過40mm。 常用外加劑：減水劑、引氣劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等。
減水劑的技術經濟效益：1.在保證混凝土工作性和水泥用量不變的條件下，可以減少用水量，提高混凝土強度，特別是高效減水劑可大幅度減小用水量，製備早強、高強混凝土；2.
在保持混凝土用水量和水泥用量不變的條件下，可增大混凝土的流變性，如採用高效減水劑可製備大流動性混凝土；3.在保證混凝土工作性和強度不變的條件下，可節約水泥用量。 減水劑的作用機理：
減水劑通常是一種表面活性劑，屬陰離子型表面活性劑。它吸附於水泥顆粒表面使顆粒顯示電效能，顆粒間由於帶相同電荷而相互排斥，使水泥顆粒被分散而釋放顆粒間多餘的水分而產生減水作用。另一方面，由於加入減水劑後，水泥顆粒表面形成吸咐膜，影響水泥的水化速度，使水泥石晶體的生長更為完善，減少水分蒸發的毛細空隙，網路結構更為緻密，提高了水泥砂漿的硬度和結構緻密性。
混凝土配合比：是指混凝土中各組成材料之間的比例關係。 初步配合比：
主要是依據設計的基本條件，參照理論和大量試驗提供的引數進行計算，得到基本滿足強度和耐久性要求的配合比。 基準配合比：是在初步計算配合比的基礎上，通過實配、檢測，進行工作性的調整，對配合比進行修正。
實驗室配合比：是通過對水灰比的微量調整，在滿足設計強度的前提下，確定一水泥用量最少的方案，從而進一步調整配合比。 施工配合比：
是考慮實際砂、石的含水對配合比的影響，對配合比最後的修正，是實際應用的配合比。 混凝土配合比設計的基本要求：1.
滿足結構設計和質量驗收規範規定的強度要求；2.滿足現場施工條件所要求的工作性；3.滿足工程所處環境和設計規定的耐久性要求；4.
在滿足上述要求的前提下，儘量減少**材料（水泥）的用量，降低混凝土的成本，以便取得較好的經濟效果。 水膠比：混凝土中水與膠凝材料的比例。
砂率：砂子佔砂石總量的百分率。 用水量：
指1m混凝土拌合物中水的用量。 普通混凝土配合比設計計算的三個階段：1.
計算配合比設計；2.試驗室試配混凝土；3.調整配合比，確定試驗室配合比。
摻粉煤灰混凝土配合比設計步驟：1.計算初步配合比；2.
選定粉煤灰取代水泥的摻量百分率和粉煤灰超量係數粉煤灰取代水泥的摻量百分率；3.計算粉煤灰取代水泥量、超量部分質量和總摻量；4.計算粉煤灰混凝土的單位水泥用量；5.
計算粉煤灰混凝土的單位砂用量；6.確定粉煤灰混凝土各種材料用量；7.試拌、調整、提出試驗室配合比。
直方圖的應用：1.估計可能出現的不合格率；2.
考察工序能力；3.判斷質量分布狀態；4.判斷施工能力。
不正常直方圖的名稱和產生原因：1.鋸齒型-直方圖呈現凹凸不平現象，這多數是由於分組不當或組距確定不當所致；2.
孤島型-在直方圖旁邊有乙個獨立的「小島」出現，主要原因是生產過程**現異常情況，如原材料發生變化或突然變換不熟練的工人；3.雙峰型-直方圖出現兩個峰，主要原因是觀測值來自兩個總體，兩個分部的資料混合在一起造成的，此時資料應加以分層；4.緩坡型-直方圖的頂峰偏向左側或右側，即平均值過於偏左或偏右，這是由於施工過程中的上控制界限或下控制界限控制太嚴所造成的；5.
絕壁型-直方圖的分部中心偏向一側，常是由操作者的主觀因素所造成的，即一般最多是因資料收集不正常（如剔除了不合格的產品資料），或是在工序檢驗**現了人為的干擾現象，這時應重新進行資料統計或重新按規定檢驗。 高強混凝土和高效能混凝土的區別：高強混凝土通常指強度等級不低於c60的混凝土。
高效能混凝土指使用壽命要長（耐久性作為設計的主要指標）、具有較高的體積穩定性、具備良好的施工性質、具有一定的強度和密實性的混凝土。現代高強混凝土不僅具有較高的強度，由於密實性好還具有獨特的耐久性，因此高強混凝土應屬高效能混凝土。 砂漿和易性與混凝土和易性的異同：
砂漿的和易性是指砂漿是否容易在磚石等表面鋪成均勻、連續的薄層，且與基層緊密黏結的性質。包括流動性和保水性兩方面含義。混凝土的和易性是指新拌混凝土易於各工序施工操作（攪拌、運輸、澆灌、搗實等）並能獲得質量均勻、成型密實的效能。
7mm×70.7mm×70.7mm的正方體試件，在溫度為20℃±2℃和相對濕度為90％以上的標準養護條件下，養護至28d齡期的抗壓強度平均值確定的。
砂漿配合比設計步驟：1.計算砂漿的試配強度；2.
計算水泥用量；3.計算石灰膏用量；4.確定砂漿中的砂用量；5.
確定砂漿中的用水量。
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