第17周車工專案八

2022-10-09 17:42:02 字數 4210 閱讀 2589

教案首頁

教學過程及教學內容

[課前組織]

1.檢查學生出勤情況,填寫教學日誌。

2.檢查學生裝束是否整齊

3.講述要求:紀律、衛生、學習方法、如何作筆記

4.宣布本專案的學習任務與目的要求:

任務一錐度的基礎知識

(1)了解錐體的作用和技術要求。

(2)掌握車削圓錐面的方法。

(3)掌握錐度的檢驗方法。。

任務二圓錐零件的加工車削圓錐體訓練

(1)學會圓錐面的加工及工具機的調整操作。

(2)掌握圓錐面的檢測方法。

[新課匯入]

導語:在工具機與工具中,圓錐面配合應用得很廣泛。通過該項目的訓練,可以學會錐度的車削與測量方法。

[入門指導]

任務一錐度的基礎知識

●活動一認識圓錐體

1.了解表徵圓錐體的引數

(1)圓錐表面的形成

與軸線成一定角度,且一端相交於軸線的一條直線段ab,圍繞著該軸線旋轉形成的表面,稱為圓錐表面(簡稱圓錐面),如圖(a)所示。其斜線稱為圓錐母線。如果將圓錐體的尖端截去,則成為乙個截錐體,如圖(b)所示。

圓錐是由圓錐表面與一定尺寸所限定的幾何體。圓錐可分為外圓錐和內圓錐兩種。通常把外圓錐稱為圓錐體,內圓錐稱為圓錐孔。

(2)圓錐體的計算

如圖示為圓錐的各部分名稱、代號。

其中:d——最大圓錐直徑(簡稱大端直徑)(mm);

d——最小圓錐直徑(簡稱小端直徑)(mm);

——圓錐角(°);

/2——圓錐半形(°);

l——最大圓錐直徑與最小圓錐直徑之間的軸向距離(mm);

c——錐度; l0——工件全長(mm)。

這四個量中,只要知道任意

三個量,其他乙個未知量就可以

求出,計算公式為:

tg(/2) = (d-d)/2l

2.熟悉標準圓錐體

為了降低生產成本和使用方便,常

用的工具、刀具圓錐都已標準化。

也就是說,圓錐的各部分尺寸,按

照規定的幾個號碼來製造,使用時

只要號碼相同,就能緊密配合和互

換。標準圓錐已在國際上通用,即

不論哪乙個國家生產的工具機或工具,

只要符合標準圓錐都能達到互換性。

常用的標準工具圓錐有下列兩種:

(1)莫氏圓錐

莫氏圓錐是機器製造業中應用得最廣泛的一種,如車床主軸孔、頂尖、鑽頭柄、鉸刀柄等都用莫氏圓錐。莫氏圓錐分成七個號碼,即0、1、2、3、4、5、6,最小的是0號,最大的是6號。莫氏圓錐是從英製換算過來的。

當號數不同時,圓錐半形也不同。

(2)公尺製圓錐

公尺製圓錐有八個號碼,即4、6、80、100、120、140、160和200號。它的號碼是指大端的直徑,錐度固定不變,即c = 1∶20。例如100號公尺製圓錐,它的大端直徑是100mm,錐度c=1∶20,其優點是錐度不變、記憶方便。

與其他型麵相比,圓錐體的加工在保證尺寸精度、表面粗糙度以外,還需要保證角度和錐度的要求。

●活動二車削圓錐體

1.熟悉車削圓錐體的方法

車削圓錐的方法常用的有如下四種

(1)轉動小滑板法

將小滑板轉動乙個圓錐半形,使車刀移動的方向和圓錐素線的方向平行,即可車出外圓錐,如圖所示。用轉動小滑板法車削圓錐面操作簡單,可加工任意錐度的內、外圓錐面。但加工長度受小滑板行程限制。

另外需要手動進給,勞動強

度大,工件表面質量不高。

(2)偏移尾座法

車削錐度較小而圓錐長度較長的工件時,應選用偏移尾座法。車削時將工件裝夾在兩頂尖之間,把尾座橫向偏移一段距離s,使工件旋轉軸線與車刀縱向進給方向相交成乙個圓錐半形,如圖3.31所示,即可車出正確外圓錐。

採用偏移尾座法車外圓錐時,尾座的偏移量不僅與圓錐長度有關,而且還和兩頂尖之間的距離(工件長度)有關。

(3)仿形法

仿形法(又稱靠模法)是刀具按仿形裝置(靠模),如圖3.32所示,進給車削外圓錐的方法。

(4)寬刃刀切削法

在車削較短的圓錐麵時,也可以用寬刃刀直接車出。寬刃刀的切削刃必須平直,切削刃與主軸軸線的夾角應等於工件圓錐半形。

使用寬刃刀車圓錐麵時,車床必須具有足夠的剛性,否則容易引起振動。當工件的圓錐素線長度大於切削刃長度時,也可以用多次接刀方法,但接刀處必須平整。

2.熟悉測量圓錐體的方法

測量圓錐體,不僅要測量它的尺寸精度,還要測量它的角度(錐度)。

(1)角度的檢驗

1)用萬能角度尺使用萬能角度尺測量圓錐體的方法如圖所示。使用時要注意:

①按工件所要求的角度,調整好萬能角度尺的測量範圍;

②工件表面要清潔;

③測量時,萬能角度尺面應通過中心,並且乙個面要跟工件測量基準面吻合,透光檢查;讀數時,應該固定螺釘,然後離開工件,以免角度值變動。

2)用角度樣板在成批和大量生產時,可用專用的角度樣板來測量工件,如圖所示。

3)用圓錐量規在測量標準圓錐或配合精度要求較高的圓錐工件時,可使用圓錐量規,圓錐量規又分為圓錐塞規和圓錐套規。

用圓錐塞規測量內圓錐時,先在塞規表面上順著錐體母線用顯示劑均勻地塗上三條線(相隔約120°),然後把塞規放入內圓錐中轉動(約30°),觀察顯示劑擦去情況,如果接觸部

位很均勻、說明錐面接觸情況良好,錐度正確。假如小端擦著,大端沒擦去,說明圓錐角大了。反之,就說明孔的圓錐角小了。

測量外圓錐用圓錐套規,方法跟上面相同,但是顯示劑應塗在工件上。

(2)圓錐的尺寸檢驗

圓錐的尺寸一般用圓錐量規檢驗,如圖3.36所示。圓錐量規除了有乙個精確的錐形表面之外,在端面上有乙個階台或具有兩條刻線。階台或刻線之間的距離就是圓錐大小端直徑的公差範圍。

應用圓錐塞規檢驗內圓錐時,如果兩條刻線都進入工件孔內,則說明內圓錐太大。如果兩條線都未進入,則說明內圓錐太小。只有第一條線進入,第二條線未進入,內圓錐大端直徑尺寸才算合格。

3.車削圓錐體的注意事項

(1)車刀必須對準工件旋轉中心,避免產生雙曲線(母線不直)誤差。

(2)車削圓錐體前對圓柱直徑的要求,一般應按圓錐體大端直徑放餘量lmm左右。

(3)車刀切削刃要始終保持鋒利,工件表面應一刀車出。

(4)轉動小滑板法加工時,應兩手握小滑板手柄,均勻移動小滑板。在轉動小滑板時,應稍大於圓錐半形,然後逐步找正。當小滑板角度調整到相差不多時,只須把緊固螺母稍鬆一些,用左手拇指緊貼在小滑板轉盤與中滑板底盤上,用銅棒輕輕敲小滑板所需找正的方向,憑手指的感覺決定微調量,這樣可較快地找正錐度。

注意要消除中滑板間隙。同時小滑板不宜過鬆,以防工件表面車削痕跡粗細不一。同時要防止扳手在扳小滑板緊固螺帽時打滑而撞傷手。

(5)粗車時,進刀量不宜過大,應先找對錐度,以防工件車小而報廢。一般留精車餘量0.5mm。

(6)偏移尾座法加工時,偏移尾座時,應仔細、耐心,熟練掌握偏移方向。

(7)用量角器檢查錐度時,測量邊應通過工件中心。用套規檢查時,工件表面粗糙度要小,塗色要薄而均勻,轉動量一般在半圈之內,多則易造成誤判。

(8)當車刀在中途刃磨以後裝夾時,必須重新調整,使刀尖嚴格對準工件中心線。

4.產生廢品的原因及預防方法

產生廢品的原因及預防方法

任務二圓錐零件的加工車削圓錐體訓練

1.技能訓練要求

(1)掌握圓錐體的加工方法;

(2)掌握圓錐體的測量方法。

2.使用的刀具、量具和輔助工具

中心鑽、外圓車刀、游標卡尺、圓錐套規等。

3.技能訓練內容

(1)工件圖樣

(2)工藝分析(略)

(3)參考步驟

1)車兩端面,保證總長,打中心孔;

2)在兩頂尖上安裝工件,車外圓;

3)調頭,在兩頂尖上安裝工件;

4)粗車圓錐體,測量圓錐體的錐度,並注意調整,使錐度符合要求;

5)重複練習以上步驟。

(4)評分表

平分表[巡迴指導]

◆個別指導對個別學生的操作錯誤進行個別指導。

◆集體指導對普遍存在問題進行集中指導。

[小結、考核]

1.抽查學生對本專案內容的學習情況。

2.對學生整個學習過程總結評定,指出不足之處和改正點。

3.提出難點、重點、關鍵技術。

[結束指導]

◆教師點評小結本專案訓練情況。

◆整理工作場地,對工具機進行日常維護保養。

◆指導學生自我總結評價,填寫實訓報告。

[思考與練習]

1.轉動小滑板法和偏移尾座法車削圓錐面各有什麼優缺點?各適用於什麼場合?

2.怎樣檢驗圓錐面的錐度和直徑尺寸的正確性?

3.車削圓錐時,車刀沒有對準工件軸線,對工件質量有什麼影響?

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