濟寧三力機電技術產業****
編制審核
批准年月日發布年月日實施
工序抽樣檢驗是質量的乙個重要環節，為了掌握工序質量動態，及時發現問題並解決題，必須加強工序質量的檢驗工作，從而使各工序處於良好的受控狀態。為此特制定工序抽檢及檢驗規程如下：
1.各工序的操作人員必須按圖紙和工藝卡所規定的技術要求幹好本工序的工作。做到不合格的原材料不使用，上道工序不合格不轉下道工序，不合格的零件不裝配，不合格的產品不出廠。
2.車間檢驗員擔負本車間工序抽樣檢驗任務。所有工序檢驗員必須全面了解所有工序的質量特性和技術要求，按產品圖紙和工藝卡所規定的技術要求嚴格進行檢驗，並及時向分管質量的領導和部門反映質量狀況及動態，切實做好工序檢驗工作。
3.首件必檢，即變更班次、產品、裝置、材料、加工方法後操作者所加工的第一件產品，必須進行檢驗以防不良批量出現。
4.首檢經操作者經自檢合後交工序檢驗員進行檢驗。經工序檢驗員檢驗合格後操作者才能批量加工。
首件如檢驗不合格，必須查詢原因，採取措施，直至加工出經檢驗合格的產品方可繼續加工。同時檢驗員做好首檢產品的記錄工作。
5.批量加工的產品，檢驗員對一般工序每班抽檢3件；對關鍵工序質量控制點的工序每班抽檢5件。抽樣方法為操作者自檢出合格品。
6.抽檢中如有一件不合格則應加倍檢驗，如仍有不合格者則應進行全數檢驗。
7.檢驗員要認真填寫工序抽檢記錄卡，做道完整、準確、清晰，以便隨時掌握工序質量狀態，為領導的質量決策提供依據。
8.為防止不合格流如下道工序和入庫，產品（半產品）轉入下道工序和入庫前，必須由檢驗員在轉序或入庫檢驗單上簽字。
9.檢驗員對在工序抽檢中發現的嚴重質量問題，一定要及時向有關領導和部門報告，並做詳細記錄，以便及時處理解決。
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產品工序抽樣檢驗規範
樂清市甌江真空機電廠 為加強產品的內在質量，減少廢品，貫徹 預防為主 的方針，特制訂本檢驗規範 一 首件檢驗 1 新模具 新工裝 新裝置以及工序換人後生產的第一件產品，都為首件，必須按相應的圖紙，技術檔案，標準的要求進行嚴格的檢驗。2 首件產品，操作者須自檢合格，並及時提交檢驗員檢驗，檢驗合格後，經...
原材料及外購件抽樣檢驗規程
一 目的 確保產品在生產前的原材料符合產品生產要求，滿足客戶的質量要求和國家標準要求。二 範圍 本公司採購回來的所有生產用外購件。三 職責 1.質檢部負責本規程的執行與修正。2.檢驗員負責執行 外購件抽樣檢驗規程 四 工作程式 4.1 科應蒐集供方產品的質量證明材料。4.2 質檢部依據相關產品的國家...
抽樣檢驗標準
gb2828 2003抽樣標準part2 1 範圍 1.1 gb t2828的本部分規定了乙個計數抽樣檢驗系統。本部分採取術語接收質量限 aql 來檢索。本部分的目的是通過批不接收使供方在經濟上和心裡上產生的壓力，促使其將過程平均至少保持在和規定的接收質量限一樣好，而同時給使用方偶爾接收劣質批的風險...