兩台電動機的熱繼電器fr2與fr3的常閉觸頭都串聯在km2電路中，只要有一台電動機過載，就使km2失電。困冷卻液迴圈使用，經常混有汙垢雜質，很容易引起電動機m3過載幫用熱繼電器fr3進行過載保護。
（2）砂輪公升降電動機m4的控制砂輪公升降電動機只有在調整工件和砂輪之間位置時使用，所以用點動按鈕sb6，接觸器km3線圈獲電吸合，電動機m4啟動正轉，砂輪上公升。達到所需位置時鬆開sb6，km3線圈斷電釋放，電動機m4停轉，砂輪停止上公升。
按下點動按鈕sb7，接觸器km4線圈獲電吸合，電動機m4啟動反轉，砂輪下降，當到達所需位置時，鬆開sb7，km4線圈斷電釋放，電動機m4停轉，砂輪停止下降。
為了防止電動機m4的正、反轉線路同時接通，幫在參方線路中串入接觸器km4和km3的常閉觸頭進行聯鎖控制。
3． 電磁吸盤控制電路分析
電磁盤是固定加工工件的一種夾具。利用通電導體在鐵心中產生的磁場吸牢鐵磁材料的工件，以便加工。它與機械夾具比效，具有夾緊迅速，不損傷工件，一次能吸若干個小工件，以及工件發熱可以自由伸縮等優點。
因而電磁吸盤在平面磨床上用得十分廣泛。
電磁吸盤的控制電路中包括整流裝置、控制裝置和保護裝置三個部分。
整流裝置由變壓器tc和單相橋式全波整流器vc組成，供給110v直流電源。
控制裝置由按鈕sb8、sb9、sb10和接觸器km5、km6等組成。
充磁過程如下：
按下充磁按鈕sb8，接觸器km5線圈獲電吸合，km5主觸頭閉合，電磁吸盤yh線圈獲電，工作台充磁吸住工件。同時其自鎖觸目驚心頭閉合，聯鎖觸頭斷開。
磨削加工完畢，在取下加工好的工作時，先按sb9，切斷電磁吸盤yh的直流電源，由於吸盤和工作都有剩磁，所以需要對吸盤和工件進行去磁。
去磁過程如下：
按下點動sb10→km6吸合，電磁吸盤通入反向直流電，使工作台去磁。
保護裝置由放電電阻r和電容c以及零壓繼電器ka組成。
4． 明電路和指示電路分析
五,m7120磨床操作
1. 交流電壓110v經整流,使失壓繼電器kv線圈得電吸合,kv 觸點（2-3）通,以保證有足夠電壓時,才能開動其它系統。
2. 按下sb9按鈕，km5吸合併自鎖，經25-26-24，yc 通電吸合，給電磁吸盤充電充磁。
3. 按下sb8,km5線包失電。按下sb10使km6點動吸合，給電磁吸盤反向充電去磁。以便調整工件位置或取下工件時。
4. 與yc併聯的rc電路作為yc 斷電時吸收yc之能量。
（三）電氣線路常見故障分析
對於電動機不能啟動，砂輪公升降失靈等故障，其本檢查方法和車床、鑽床一樣。特殊的問題是電磁吸盤的故障。
1． 磁碟沒有吸力
檢查變壓器tc的整流輸入端熔斷器fu4及電磁吸盤熔斷器fu5的熔絲是否熔斷；若未發現故障，可檢查電磁吸盤yh線圈的兩個出線頭是否損壞。
2． 磁吸盤吸力不足
原因之一是電源電壓低。可用萬能表檢查整流輸出電壓是否達到110伏，檢查接觸器km5的兩副主觸頭接觸是否良好。
吸力不足的原因之二是整流電路故障。電路中乙個二極體斷開，橋式整流變成半波整流。
（四）訓練內容排除電路故障
過程及要求：在主電路和控制電路各設定乙個故障，要求在規定的時間內把故障排除。
1． 根據故障現象，判斷故障範圍並**路圖上標出。
2． 利用電工工具，查詢故障點並排除。**路圖上標出故障點。
故障點：
（1） 故障點斷開：1m、2m、3m、4m電機均斷相執行。
（2） 故障點斷開：控制變壓器一次側無電，控制線路斷電。
（3） 故障點斷開：km1、km2、km3、km4、km5、km6接觸器無法吸合。
（4） 故障點斷開：km2接觸器斷路，2m、3m電機不能起動。
（5） 故障點斷開：km1接觸器無自鎖。
（6） 故障點斷開：km2接觸器無法吸。
（7） 故障點斷開：km3、km4、km5、km6接觸器無法吸合。
（8） 故障點斷開：km4接觸器無法吸合。
（9） 故障點斷開：km5、km6接觸器無法吸合。
（10）故障點斷開：km6接觸器無法吸合。
（11）故障點斷開：2m、3m電機缺相執行
（12）故障點斷開：3m電機缺相執行。
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