1、乾掛石材幕牆安裝工藝流程
2、乾掛石材幕牆操作工藝
2.1安裝施工準備
(1) 編制材料、製品、機具的詳細進場計畫。
(2) 落實各項需用計畫。
(3) 編制施工進度計畫。
(4) 做好技術交底工作。
(5) 搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和汙染構件。
(6) 構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應採取保護措施。
(7) 構件安裝前應檢查製造合格證，不合格的構件不得安裝。
2.2施工測量放線
2.2.1複查由招標方移交的基準線。
2.2.2放標準線：在每一層將室內標高線移至外牆施工面，並進行檢查。在石材掛板放線前，應首先對建築物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出乾掛板的基準面。
2.2.3以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在牆上，並做好標記。
2.2.4分格線放完後，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理。
2.2.5最後，用φ0.5～1.0mm的鋼絲在垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線。
2.2.6注意事項：
放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；並應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其他裝飾面的介面；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線。
2.3乾掛石材幕牆安裝工藝
2.3.1乾掛石材幕牆骨架的安裝
1) 施工準備：先複查主體結構的尺寸，要求結構尺寸達到石材幕牆尺寸的允許偏差範圍
內，對偏差較大者要進行修正處理。
2) 根據控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定元件在立面上的水平、垂直
位置，並在框格上畫線，對平面度每層設控制點，根據控制點拉線，拉線調整，使元件按要求就位。
3) 安裝豎框：先將豎框與連線件連線，連線件與主體埋件點焊連線，然後及時進行調整
和固定。每根豎框均用線墜調整垂直度。
4) 安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、調整、校
正和固定。
5) 在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，並檢查焊縫質量；幹掛件
採用鋼製幹掛件。
2.3.2乾掛石材幕牆骨架的防鏽
1) 槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層後均滿塗兩遍防鏽漆（含補刷部
分）進行防鏽處理並控制第一道二道的間隔時間不小於12小時。
2) 型鋼進場必須有防潮措施並在除去灰塵及汙物後進行防鏽操作。
3) 嚴格控制不得漏刷防鏽漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊後塗刷不得少於兩
遍。鋼架焊接處必須除鏽後塗刷兩道防鏽漆然後塗銀粉漆處理。
2.3.3乾掛石材安裝程式
1） 為了達到立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。
石材表面不得有氣泡、裂紋、結疤、摺疊、夾雜和端麵分層，允許有不大於厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、髮紋、擦傷，選好石材根據圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。
2） 在板安裝前，應根據結構軸線核定結構外表面與幹掛石材外露面之間的尺寸後，在建
築物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，並以此為依據，根據建築物寬度設定足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝後處於同一平面上（誤差不大於5mm）。
3） 通過室內的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水
平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。
4） 石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預製好的石材板塊安裝到橫框上，通過調
整固定螺絲調整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。
5） 對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完後用角磨機處理，
使縫隙一致。
6） 安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗後交付驗收。
2.3.4清掃
1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理乾淨，並經監理檢驗合格後，方可拆除腳手架。
2） 柱面陽角部位，結構轉角部位的石材稜角應有保護措施，其他配合單位按規定相應
保護。3）防止石材表面的滲透汙染。拆改腳手架時，應將石材遮蔽，避免碰撞牆面。
4）對石材表面進行有效保護，施工後及時清除表面汙物，避免腐蝕性咬傷。易於汙染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸。
5） 完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成後，應用乾淨水或硬毛
刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、汙染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷。
6） 在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。
2.3.5竣工交付
1）由施工單位自檢合格。
2）然後上報甲方、監理、總承包單位進行驗收。
3）辦理相關竣工手續。
以上工序完成後，此工序進入保修期，在保修期內，如有質量問題，則要滿足使用者要求，及時進行維修處理。
1、乾掛石材幕牆施工前，工程部應組織各方做好技術準備工作
（1）對各立面分格及安裝節點（門窗套、窗楣、窗台、柱根、柱頭、陰陽角對接方法、貼上工藝）進行深化設計，最終得到各方特別是設計的確認。
（2）板材的彎曲強度經檢測不應小於8.0mpa，對石材與防護劑、膠粘劑的相容性及粘結強度進行試驗，必須滿足相關規範要求，且板材厚度必須滿足規範要求。
（3）按深化設計大樣圖預排（可在地面完成）和調整尺寸、紋理和色差，然後統一編號，塗刷防護劑。
（4）工程部應審核其不同施工工藝（片掛式、背栓式、鋼銷式和復合裝配式）是否得當。
（5）工程部應嚴格執行「樣板先行」制度。
2.1、現場材料檢驗
2.1.1鋼材
乾掛石材幕牆工程所使用的鋼材，現場進行厚度、長度、膜度和表面質量的檢驗，並按規範進行送檢。所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理。
(1) 主控專案
1) 鋼材厚度的檢驗，採用解析度為0.5 mm的游標卡尺或解析度為0.1mm的金屬測厚儀
在桿件同一截面的不同部位測量，測點應少於5個並取最小值。
2) 鋼材長度檢驗，採用分度值為1mm的鋼捲尺兩側測量，結果應符合設計要求。
3) 保護膜厚的是檢驗，採用解析度為0.5μm的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的
測點不應少於個，同一測點測量5次，取平均值，當採用熱浸鍍鋅處理時，共膜厚應大於45μm，採用靜電噴塗時，其膜厚應大於40μm。
(2) 一般專案
鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛鏽、夾雜和摺疊，截面不得有毛刺、卷邊等現象。
(3) 質量保證資料
1) 鋼材的產品合格證。
2) 鋼材的力學效能檢驗報告。
2.1.2石材板材
乾掛石材幕牆工程中使用的石材，應進行板材的品種、規格、效能和等級的檢驗，並按照規範進行送檢。
(1) 主控專案
1) 對於石材的品種、效能和等級的檢驗，由於現場條件的影響，一般只檢查石材產品的
產品合格證書、效能檢測報告、材料進場驗收記錄和複驗報告。石材的抗彎強度試驗值不小於8.0mpa，吸水率應小於0.8％。
2) 石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，採用分值率為1mm鋼捲尺或解析度為0.02mm
的遊標尺和直角尺進行檢查，檢查結果應符合設計要求。
乾掛石材板材厚度不宜小於25mm，當厚度為25mm時，單塊板面積不宜大於1m2；當厚度大於25mm時，單塊板面積不宜大於1.5m2。
3) 石材安裝孔位的檢驗，採用解析度為1mm鋼捲尺或解析度為0.02mm的遊標尺進行檢
查，檢查結果應符合下列規定：
短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小於100mm。在有效長
度內槽深度不宜小於15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小於板厚的3倍，且應小於85mm，也不應大於180mm。
乾掛石材短槽槽縫必須採用工廠化機械統一開槽，槽寬、槽深、開槽位置要統一，且符合設計要求，嚴禁現場用手提切割機開槽。
(2) 一般專案
1) 石材的外觀質量檢驗：採用觀察法和解析度為1mm的鋼尺檢查。表面平整、潔淨、無
汙染，顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修復痕跡。
2) 每平方公尺石材的表面質量和檢驗方法應符合下表要求。
每平方公尺石材的表面質量和檢驗方法
(3) 質量保證資料
1) 石材的產品合格證。
2) 石材強度檢測報告。
2.1.3矽酮密封耐候膠
(1) 主控專案
1) 檢查矽酮密封膠的相容性實驗報告和粘結拉伸試驗報告，結果必須符合要求。
2) 檢查矽酮密封膠的生產日期和有效期。
3) 膠縫寬度和厚度的控制，採用解析度為0.05mm的遊標尺進行測量，密封膠粘結形式、
寬度應符合設計要求，厚度不應小於3.5mm。
4) 採用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。
(2) 一般專案
1) 目測檢驗膠的質量。用膠槍擠出矽膠，產品應為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應有
氣泡，結皮和凝膠，顏色與樣品無差異。
2) 注膠表面的檢驗：注膠表面應光滑，無裂縫現象，介面處厚度和顏色應一致。
(3) 質量保證資料
1) 相容性試驗報告和粘結拉伸報告。
2) 質量保證書和產品合格證。
3) 使用的年限質量保證書。
4) 進口商品的商檢證明。
2.1.4五金件及其他配件
(1) 主控專案
1) 石材幕牆採用的五金件和緊韌體均採用不鏽鋼材或製品，其他鋼材應進行熱浸鍍鋅或
其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應採用觀察檢查，也可以採用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不鏽鋼製品。
2) 轉接件、連線件、構造尺寸、壁厚的檢驗，應採用分度值為1mm的鋼直尺測量構造尺
寸，用解析度為0.05mm的遊標尺檢測壁厚。轉接件、連線件的開孔長度不應小於開孔寬度40mm，孔邊距離不應小於開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。
3）掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或為不鏽鋼掛件。
(2) 一般專案
轉接件、連線件外觀檢查，採用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，當採用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理。
(3) 質量保證資料
1) 鋼材產品合格證。
2) 連線件、轉接件合格證。
3) 鍍鋅工藝處理質量保證書。
2.2、現場安裝質量檢驗
2.2.1預埋件及節點與連線檢驗
(1) 一般規定
預埋件及節點的抽樣，應符合下列規定：
每幅乾掛牆體應按各類節點總數的5％，抽樣檢驗，且每類節點不應少於3個，錨栓應按5％抽樣檢驗，且每種錨栓不得少於5根。對已經完成的幹掛牆體金屬框架，應提供隱蔽工程檢查記錄，檢查的記錄不完整時，應對該幹掛牆體工程的節點拆開進行檢查。
乾掛石材幕牆工藝
後背栓接式敞縫石材幕牆施工工藝 近年來，石材幕牆由於裝飾效果好，形式變化多樣而被廣泛採用。石材幕牆按其連線方式可分為 前置片接式和後背栓接式兩種型別，這裡主要把後背栓接式石材幕牆的施工工藝作以下簡述。1.敞縫密封石材系統的特點 1.1石材板塊之間接縫留有l0mm縫隙，橫平豎直，美觀實用接縫採用不打膠...
外牆乾掛石材幕牆的施工工藝
外牆飾面石材乾掛法是利用高強耐腐蝕的金屬掛件，把飾面石材通過託 吊 銷 栓的方法固定在建築物外表面。合理的掛件設計與嚴格的施工工藝是保證外飾石材安全美觀的關鍵。乾掛施工以預製組裝的方式取代了傳統的溼作業施工，其優越性主要體現在 a.可避免表面汙染 變色 反鹼 使石板保持色彩光澤。b.可避免溼作業，少...
乾掛石材幕牆施工方案
一 工程概況 二 乾掛石材施工工藝流程 基層處理 牆面分格放線 鋼架製作 熱鍍鋅 鋼架校正 鋼架固定 檢驗分格 平整度和牢固性 挑選石材 開料 挑色編號 石材乾掛 填嵌密封條 打膠密封 牆面清 理 檢驗。三 主要施工工藝施工方案 1 基層處理 對照骨架的設計分割尺寸，檢查主體結構的質量是否符合要求，...