2獨立商業及3商業重點部位方案

2022-10-02 07:30:05 字數 3626 閱讀 6878

恆大城專案

(2#獨立商業、3#商業)

重點部位模板專項施工方案

編制人:

審核人:

審批人:

編制單位:江蘇南通三建集團股份****

年月日一、編制說明

1.1、編制目的

本施工方案為焦作恆大城2#獨立商業、3#商業高大模板工程提供較完整的技術指導,便於工程的質量控制,能優質、快速、高效地完成施工任務。

1.2、編制依據

二、工程概況

工程名稱:恆大城專案

建設單位:焦作御景置業****

設計單位:河南省紡織建築設計院****

監理單位:河南省育興建設工程管理****

施工單位:江蘇南通三建集團股份****

2.1主要部位技術引數:

按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》,跨度超過18m,施工總荷載大於15kn/㎡的,高度超過8公尺,或集中線荷載大於20kn/m,都屬於高大模板支撐系統,本工程模板工程雖未超過8公尺,但大於5公尺,屬於危險性較大的工程,特制定本方案。

3.1 模板施工目標和原則

3.1.1 質量目標:

模板分項工程質量等級達到合格標準。

3.1.2 模板施工原則:優選模板體系,以最少的投入滿足施工要求。

3.2 勞動組織

3.2.1 管理層負責人及職責分工

四、施工準備與物資配置計畫

4.1 技術準備

4.1.1 熟悉、審查圖紙

4.1.1.

1 根據公司貫標程式檔案《圖紙審查管理辦法》,由專案部總工組織技術部、質量部、模板工長及模板翻樣人員參加,進行內部圖紙初審、會審。對審查出來的疑點交設計辦理洽商,對圖紙中的難點進行認真分析討論,提出解決問題的最佳辦法。

4.1.1.2 熟悉各部位截面尺寸、標高,為模板設計提供基本資料。

4.1.1.3 專案技術部組織有關人員學習理解有關模板施工方面的規範、規程、標準和施工組織設計對模板工程的要求。

4.1.2 材料選擇

4.1.2.1按混凝土的要求進行模板設計,在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統一整齊。

梁、板模板(扣件鋼管架)。

梁、板模板均採用15mm覆膜膠合板、50×100mm木方(內楞),圓鋼管φ48mm標準鋼管(外楞)支撐,採用m14對拉螺栓進行加固。由扣件、立桿、橫桿、支座組成。鋼材強度等級q235-a,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。

腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關國家資質的試驗單位,進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗,試驗結果滿足設計要求後,方可在施工中使用。

本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件,應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》的要求,由有扣件生產許可證的生產廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規格應與鋼管相匹配,貼和面應幹整,活動部位靈活。鋼管螺栓擰緊力矩達時不得破壞。

4.1.3 模板設計、翻樣

根據施工圖紙和施工方案進行模板翻樣,在模板加工之前,由技術部門對模板設計方案進行審核和對現場加工的模板翻樣單進行審核。

4.1.4 技術交底

模板工程施工前應對相關人員進行技術交底。技術交底應包括模板設計、加工和模板安裝三部分。

4.1.4.1模板工程施工前,專案技術負責人應對模板工長、質量員、模板翻樣及勞務層相關管理人員進行施工方案交底。

4.1.4.2 模板工程施工前,由技術負責人必須按照施工方案和工藝規程對操作工人進行書面和口頭的技術交底及安全技術交底。

4.1.4.3 模板安裝技術交底應明確如下交底內容:

作業條件及其要求;施工準備;操作工藝及技術措施;質量要求;成品保護措施;安全文明施工措施。

4.1.4計量、測量器具

備齊施工中所需的方尺、靠尺、鋼捲尺等計量、測量器具,所有器具必須檢測合格,有檢定合格證書,且均在有效期內。

4.1.5 測量放線

根據平面控制網線,在板麵或墊層上放出控制網線,對門窗洞口、其它留洞應放出位置線。

4.2 材料準備

物資部根據工程部提供的模板工程各種材料配置計畫,對於地下室牆體及樓板模板應在模板施工前半個月選定材料合格**方,簽訂好合同並確定材料進場時間;模板工程周轉材料配置計畫詳見表5-2。

模板工程周轉材料配置計畫表表5-2

五、模板安裝

5.1、模板安裝的一般要求

豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢後準備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。

模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現場拼裝時,要控制好相鄰板麵之間拼縫,兩板接頭處要加設卡子,以防漏漿,拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:

1、兩塊模板之間拼縫 ≤1

2、相鄰模板之間高低差 ≤1

3、模板平整度 ≤2

4、模板平面尺寸偏差 ±3

5.2、模板定位

當底板或頂板混凝土澆築完畢並具有一定強度(≥1.2mpa),即用手按不鬆軟、無痕跡,方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建築物的主軸線的控制線,並以該控制線為起點,引出每道細部軸線,根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、以便於模板的安裝和校正。

當混凝土澆築完畢,模板拆除以後,開始引測樓層500mm 標高控制線,並根據該500mm 線將板底的控制線直接引測到牆、柱上。

5.3、模板安裝要求

(1)梁、板模板安裝順序及技術要點

①模板安裝順序

模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆築→拆模

(2)梁模板安裝順序及技術要點

(3)樓板模板安裝順序及技術要點

①模板安裝順序

「滿堂」腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外牆柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序

②技術要點

樓板模板宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與牆、梁模板連線,然後向**鋪設,按圖紙設計要求起拱,起拱部位為中間起拱,四周不起拱。

5.4、模板構造

5.4.1、 梁模板(扣件鋼管架)

5.4.1.

1樑側模板採用木方作為內楞間距200mm,鋼管作為外楞間距500mm、梁底模的支設要根據牆柱上的下標高控制點控制標高,小橫桿的間距不大於500mm,梁底、側模採用模板拼裝,支梁側模時採用短鋼管搭成三角形穩定支撐架,樑側鋼管的間距不大於500mm,保證梁模不因澆注砼振搗而鼓模,樑高≥500mm的梁採用對拉螺栓,間距500mm,樑高**設定。後高度每增加300,加設一道對拉螺栓。梁底加設一道立桿,間距為450,與排架連成一體。

樑內跨度>4m時,模板應按跨度的1/1000~3/1000起拱,且起拱高度不小於10mm;次梁(連跨)應拉線支設。

5.4.1.2、梁模板施工時注意以下幾點:

(1)支撐鋼管必須在樓面墊小板(150×150mm);2#獨立商業立桿底下必須設定跳板(50×250mm)。

(2)鋼管排架搭設橫平豎直,縱橫連通,連線件需連線牢固,水平拉撐連通。

(3)樓板及梁嚴格按照圖紙設計起拱。

(4)樑側設定斜向支撐,對稱斜向加固(盡量取45°)

5.4.2、 模板支撐(扣件鋼管高架)

5.4.2.

1樓板模板採用50mm×100mm木方做板底支撐,中心間距200mm,用雙根φ48鋼管作主龍骨,扣件式鋼管腳手架作為撐系統,排架搭設時根據所放梁邊往外300mm設第一道立桿,板底立桿間距為900×900mm。

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