一、施工總體部署
1、總體設想
為確保快速安全、保質保量地完成施工任務，在施工過程中組織平行施工，嚴格執行國家有關施工規範，服從現場監理及業主代表的指令，爭創國家優質工程，為業主提供一流的建築產品。
2、施工組織機構
為全面完成本工程的各項施工任務，我們將按專案組織施工，建立以專案經理為首的管理層，成立專案經理部，進行目標管理。對設計、製造和安裝的活動過程和資源進行全面排程和控制。
2.1專案工程指揮部組織機構圖：
2.2專案工程施工指揮部人員
注：如有人員變動根據等強或高強原則變動
2.2.1指揮部職責
1)專案總管職責：
進行資源（資金、裝置、技術、人員）調配，按照質量計畫的要求監督檢查工作，對業主的要求及時決策，確保工程的質量、工期和安全。
2)質量策劃部職責：
針對工程專案和合同，制定質量計畫和詳細的施工方案。
3)設計部職責：
根據客戶要求和質量計畫在規定的時間設計工程詳圖、加工圖、施工圖，計算材料、配件的規格數量。辦理設計評審、驗證、確認的有關事務。
4)生產計畫部職責：
根據生產計畫，排程組織材料、配件的**，安排加工作業計畫，組織運輸，排程組織合格的安裝人員按時進入工地工作。調配施工機具和安全防護用品，確保工程需要。
5)專案部職責：
按質量計畫和施工方案的要求，調配施工現場的資源，對施工的質量、工期、安全進行控制，確保滿足客戶需要。
6)質保部職責：
進行進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、網架構件出廠前的最終檢驗。對不合格品進行控制，嚴防使用和安裝。向專案部提供所需的檢驗**。
2.2.2專案經理部組織機構設定如下：
2.2.3專案經理部人員
1)根據工期要求及進度計畫及各施工階段的作業量和工種狀況，對勞動力進行配備，以利於平行流水，主體交叉施工。
2)根據進度要求配備專業施工人員，專業工種要齊全，資質滿足要求，特別要優先選擇幹勁足、技術水平高的操作能手，以利於保證質量進度。
3)加強機械管理和勞動力的科學調配，提高勞動效率。
2.2.4專案經理部各部門職責
1)專案經理
a、認真貫徹執行國家和上級的有關方針、政策、法規及企業頒布的各項規章制度，確保本工程的各項經濟技術指標的全面完成。
b、組織編制工程專案組織設計，包括工程進度計畫和技術方案，制定安全生產和質量保證措施等，並組織實施。
c、科學組織和管理進入工地的各種資源，協調好與業主、設計部門及監理部門的關係。提高綜合經濟效益，圓滿完成任務。
2)技術部
整理、保管、修改有關技術檔案、資料，負責處理現場安裝時的技術性工作，對外向甲方代表或監理工程師進行技術交底並解答有關技術問題，提出並驗算為防止因安裝引起整體位移所採取的方法、工序的正確性，對內向專案經理提供腳手架搭設、幾何尺寸檢驗方法等理論依據，下達所有需整改專案、構件尺寸等方面的更改、整改通知書。
3)質檢部
依據行業標準擬訂本工程所需受檢部位的要求、數量，編制現場質檢計畫、安全人員。跟蹤檢查，繪製網架構件質檢流程圖，向專案經理提供可能產生質量問題的部位，並提出預防措施，向甲方代表及監理工程師提供技術交底，並配合好質檢工作，在產生問題時要及時反饋並根據施工程式進行處理，向所有施工人員有針對性的進行質量教育，並做好記錄，配合技術部門、安全部門做好相關工作。
4)工程部
根據工作計畫，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪製具體的網路圖、進度表，協調各作業組之間關係，在作業現場指導施工人員正確施工，解決施工中產生的問題，向專案經理提供可能影響施工進度的點、位、人，分析並提出解決辦法，對所有施工人員進行全過程的安全質量思想、紀律教育，要特別注意解決進度與安全、進度與質量交叉作業和勞動強度與勞動效率等方面的矛盾，切實做到保質、保量、保安全，配合甲方代表、監理工程師、專案經理部其他成員在現場的檢查工作，合理劃分區段、工藝、工序，避免造成窩工或強弱不均的結果。
5)安全裝置部
編制、督導、落實各種機具、操作、人身、工作場地等方面的安全檔案及規定，向專案經理提供安全督導重點部位，並繪製安全管理網路圖，對在高空作業的人員必須堅持班前、班後安全教育。安全員實行責任承包，變壓力為動力，重點防範部位要有專人負責，要鐵面無私，並以身作則，早來晚走，對外則應向甲方代表及監理工程師進行技術交底，並配合好檢查工作，排除安全障礙，進行全員安全活動和安全教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。
6)後勤部
根據工作計畫安排，重點解決所有施工人員食宿、臨時設施問題。繪製後勤工作網路圖，編制照明器材部位安排，低值易耗品採購，工、量具及小型機具採購、更換，交通工具安排，作息制度、保衛制度、勞保材料、外事接待、宣傳等一系列工作計畫。落實專案經理部交辦的其他事務。
3、施工準備工作
熟悉合同、圖紙及規範，參加圖紙會審，做好施工現場調查記錄。
3.1施工準備工作
3.1.1辦好施工現場移交手續
3.1.2落實各項施工臨時設施
3.1.3組織施工物資和機具進場
3.2技術準備工作
3.2.1參加圖紙會審，與設計、監理充分溝通，確定網架結構各節點、構件分節細節及工廠製作圖，盡早開始構件加工。
3.2.2進一步確認與各承包之間的配合工作內容，確定具體工作計畫，尤其是網架加工製作單位的材料採購、構件加工及運輸進場日程安排，以便合理安排現場各工序施工。
3.2.3各專項工種施工工藝確定並組織必要工藝試驗，如加工廠、現場焊接工藝試驗、鋼索張拉施工及檢測工藝工序的計算驗證。
3.2.4進一步計算構件安裝時各構件受力，確定抗失穩的技術措施要求。
3.2.5對現場周邊交通狀況進行調查，確定大型裝置及鋼構件進場路線。
3.3施工裝置準備
本工程結構安裝工期緊，在施工準備階段，根據現場施工要求，編制施工機電裝置需用量，根據工地現場各單位施工現狀，場地情況，確定各裝置進場日期、安裝日期及臨時堆放場地，確保在不影響其他單位的施工活動的同時，保證機具裝置按現場吊裝要求安裝到位。
本工程計畫投入的主要施工機械裝置
（詳見計畫投入的主要施工機械裝置表）
3.4施工材料準備
3.4.1根據施工圖，測算各主耗材的數量，做好定貨安排，確定進場時間。
3.4.2各施工工序所需臨時支撐，網架結構拼裝平台，腳手架支撐、安全防護器材數量確認，安排搭設、製作。
3.5施工現場用電方案
方案設計說明
現場施工用電裝置之間容量相差懸殊，通過正確計算，合理分配負荷，使三相均衡。
深入負荷中心，根據供電負荷容量及分布情況，使二級配電箱盡量靠近負荷中心。合理進行補償，提高功率因數。
3.6現場平面設計、布置及線路走向
現場每塊網架1個接駁點，生活用電使用獨立的三相五線制電纜引至生活區，現場施工用電由二級配電箱引至施工作業面內，電纜靠邊懸空掛設，配電箱內需設定自動空氣開關，各配電箱必須作重複接地，現場所有裝置實施一機、一閘、一漏電開關制。
3.7安全用電技術措施和電氣防護措施
3.7.1安全用電技術措施
1）與現場的一切用電裝置的安裝必須嚴格按施工組織設計進行。
2）供電幹線、配電裝置、發電房、配電房完工後，必須會同設計者、動力科、質安科共同檢查驗收合格後才允許通電執行。
3）電氣裝置的設定、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合（jgj46-88）施工現場臨時用電安全技術規範要求。
3.7.2電氣防火裝置
1）在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質，不使用火源。
2）在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，並禁止煙火。
3）合理設定防雷裝置，加強電氣裝置相間和相地間絕緣，防止閃爍。加強電氣放火知識宣傳，對防火重點場所加強管理，並設定禁止煙火標誌。
二、勞動力計畫表
工程名稱：常德捲煙廠零陵捲菸分廠101工房網架安裝專案
說明：現場施工人員配備依據以下原則：
a、根據工期要求及進度計畫，各施工階段的作業量和工種狀況，勞動力的配備要充足，有利於平行流水、主體交叉施工。
b、根據工藝要求配備專業施工人員，專業工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要優先選擇幹勁足，技術水平高的操作能手，以利於保證質量、速度。
c、加強機械管理和勞動力的科學調配，提高勞動效率。
三、材料採購與檢驗
原材料、配件進廠後，對進貨物資進行驗證，驗證合格後按順序進行尺寸、材質和效能三個方面測量。具體要求如下：尺寸測量由檢驗人員按gb2828-87i-4.
0進行，並記錄測量結果；材質測量由檢驗人員負責按下述材料檢驗要求進行取樣和送樣，填寫《送樣登記表》，化驗員按《理化管理制度》要求進行化學分析並標識和儲存樣件，建立《化學分析c、s、si、mn、p、cr、ni原始記錄》臺帳，出據《化學分析報告單》並及時傳遞給檢驗員和資料員；效能測量由試驗員進行，建立《機械效能試驗原始記錄》或《機械效能檢測報告》，並及時傳遞給成品檢驗員和資料員；嚴格按驗收規範規定進行化學成分和效能進行抽樣檢驗，只有上述三方面均合格後方能入庫。
各種材料的檢驗要求如下：
1、碳素結構鋼材料檢驗
檢查質量證明檔案,內容應包括材料數量、規格、批號、爐號、鋼的牌號、力學效能、化學成份、製造廠商、出廠日期、技術監督部門印記等；
觀察檢查鋼材的表面質量，鋼材表面不允許有裂紋、結疤、摺疊、分層等缺陷；
抽樣複查鋼材的尺寸精度，抽樣數量見gb2828-87i-4.0；
抽樣檢驗化學成份，每批材料每種規格抽樣一件，化學成份應滿足gb700-88標準的要求；
對高頻焊管，應檢查供方提供的工藝效能試驗報告，其中直徑不大於219.1mm的鋼管應做壓扁試驗，直徑小於50mm的鋼管可用彎曲試驗代替壓扁試驗；
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