件雜貨（白糖）倉庫網架工程施工
組織設計
江西科信實業****
二0一四年三月
目錄第一部分：工程概述
第二部分：網架製作工藝
第三部分：網架安裝方法
第四部分：屋面板施工
第五部分：防腐、防火塗裝施工
第六部分：質量目標及質量保證措施
第七部分：安全措施、文明施工及環保措施
第八部分：施工技術措施
第九部分：保修服務和承諾措施
第一部分工程概述
一、編制綜合說明
我公司認真、仔細地閱讀了本網架工程技術檔案及相關資料，針對工程的施工特點，依據我公司在此類工程施工中所積累的豐富施工經驗，提出如下施工目標：
（一）、工程施工目標
1、工程施工質量目標:
（1）工程質量等級為合格。
（2）杜絕重大結構性質量事故，消除一般性質量通病。
（3）工程技術資料嚴格按要求，達到齊全、正確、工整、同步。
2、工程施工工期目標
施工工期確保20日曆天竣工（有效期）。
3、工程安全施工目標
（1）杜絕重傷及人身死亡事故；
（2）杜絕重大機械裝置事故；
（3）杜絕負主要責任的重大交通事故；
（4）杜絕火災事故。
（5）人身輕傷事故頻率≤5‰。
4、工程文明施工目標
確保文明施工,爭創文明工地。
5、治安保衛目標
確保工程建設正常進行，不發生治安、刑事案件。
（二）、編制依據
1、《網架工程設計檔案》；
2、《網架工程基礎預埋件交驗紀錄》；
3、國家現行有關施工驗收規範、 質量評定標準及操作規程、技術標準；
4、本公司《質量保證體系》、《質量體系程式檔案》、《iso14000環境管理體系及程式檔案》。
5、本公司企業標準（技術標準、管理標準、工作標準）。
二、工程概況
1、工程簡介
本工程為來賓港濱港作業區二期工程房建工程—件雜貨（白糖）網架工程，網架長60公尺、寬36公尺，採用正放四角錐上弦柱點支承，網架高度為1.432公尺，面積約為2160 m2。
材料應具有質量證明及驗收報告，鋼球須打上工號，所有焊件應編焊工工號，所有產品質量應符合《鋼網架行業標準》jgj75，《鋼結構施工驗收規範》gb50205-2001。
拼裝要求：網架分段在地下拼裝，然後利用高空拼裝方法施工。拼裝後允許長度偏差±30mm，支座中心水平偏差±25mm，相鄰支座標高偏差±10mm。
防腐要求：所有構件在車間塗防鏽底漆，面漆在現場塗刷。
2、本施工組織設計參照的有關規範、標準
（1）《工程測量規範》 gb50026—2001
（2）《鋼結構設計規範》gbj50017—2003
（3）《鋼結構工程施工及驗收規範》gb50205—2001
（4）《屋面工程技術規範》gb50207—2002
（5）《建築鋼結構焊接規程》jgj81—2002
（6）《鋼結構防火塗料應用技術規範》cecs28—90
（7）《建築工程質量檢驗評定標準》gbj301—2002
（8）《鋼結構工程質量檢驗評定標準》gb50205—2001
（9）《建築施工安全檢查標準》jgj59—2001
（10）《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80—2002
（11）《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46—2001
（12）《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2001
（13）《網架結構設計與施工規程》jgj7－91
（14）《鋼網架行業標準》jgj75.1-75.3-91
（15）《鋼網架螺栓球節點高強度螺栓》gb／t16939
第二部分網架製作工藝
一、螺栓球節點網架與製作質量保證措施
（一）材質
1、對原材料材質合格證明進行審查，確認有或無。
2、有合格證：對合格廠家時，主要是查驗含c量、含mn量。
3、無合格證：對每一批都必須作化學成份化驗，還必須作機械效能試驗，符合要求後方可使用。
（二）鍛件
1、螺栓球嚴禁有過燒、裂紋及隱患。每種規格隨機抽樣5%，不少於10只，一旦發現裂紋則應逐個檢查，用10倍放大鏡目測或用磁粉探傷等其它有效方法。
2、封板、錐頭、無紋螺母外觀不得有裂紋過燒及氧化皮，每種抽查5%,不少於10只，用放大鏡觀察檢查。
（三）製作加工
1、螺栓球的加工和檢驗
（1）螺栓球工藝孔的加工，深度必須大於螺栓球半徑和該球最大螺栓球孔半徑之和，否則，在加工過程中容易因鑽頭單邊切削而產生振動。不管採用什麼方法和手段，加工完第乙個螺栓球工藝孔後，必須質檢員檢驗。a、球的園度d≤120為1.
2mm，d＞120為2.5mm的範圍。b、定位孔。
c、螺紋公差必須符合國家標準《普通螺紋公差與配合》gb1997－81中6h級精度的規定。d、螺栓孔端麵到球中心距離±0.2。
以上全屬必保專案。
（2）螺栓球其它孔的加工：對各種規格樣品的球在技術人員指導下進行加工，檢驗夾具精度，精度誤差不能超過球的公差的要求。超過必須進行調整找出誤差原因。
a、必保專案：必須達到gb197－81中6h級精度的規定。b、檢驗專案：
a、用標準螺栓測量擰進深度1.2d（d為螺栓直徑）是否夠深度。b、螺孔端麵與球心距±0.
2mm，用游標卡尺、測量芯棒、高度尺檢查。c、同一軸線上兩螺孔端麵平行度d≤120 0.2 d＞120 0.
3。d、相鄰兩螺孔軸線夾角±30°用測量芯棒、高度尺檢查。e、螺孔端麵與軸線垂直度0.
5%r，用百分表。樣品球整體素質的檢驗，必須達到優良方可進行成批生產，達到合格標準，生產時質檢員必須逐個進行跟班檢查，直到符合優良後，這種規格抽查5%，且不少於5只進行抽樣檢驗。b、達到優良的標準：
a、材質符合要求；b、鍛後無過燒裂紋及隱患；c、螺栓球工藝四基為必保專案，出現不合格，下面螺孔就很難保證達到要求；d、螺栓球螺孔的必保專案為螺栓公差與配合達到gb197－81中6h級精度的規定，其它專案規定只要達到50%及其以上的點符合優良規定；或優良項數應佔檢驗項數50%及其以上；允許偏差專案抽檢的點數中有90%及其以上的實測值在相應質量檢驗評定標準的允許範圍內。
（3）質檢員在螺栓球加工過程中，每天都要進行抽驗，作好抽檢記錄，在定位球端面上打上檢驗員鋼印號碼。尤其是每只螺栓孔必須用手擰進1.2d。
否則，由於孔內切屑殘留，會給安裝工人帶來麻煩。
（4）質檢員必須熟記規範必須專案和允許偏差專案，還要作保證專案的檢驗。a、成品球必須對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗，以螺孔的螺紋被剪斷時的荷載為螺栓的極限承載值，檢驗時螺栓擰入深度1d，每一工程中取受力最不利的同規格的球600只為一批，不只600只仍按一批計，逐批取3只為一組隨機抽檢。
4、高強度螺栓
對高強度螺檢的保證專案和允許偏差專案規範要求提供給廠家，廠家根據規範要求訂做高強螺檢。
（1）保證專案
a、用於製造高強螺栓的鋼材必須符合設計規定及相應材料的有關技術條件和標準，檢查方法：檢查出廠合格證和試驗報告。
b、高強螺栓必須採用國家標準《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》gb1228－91規定的效能等級9.8s或10.9s等符合國家標準《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈技術條件》gb1231－91，螺紋應按《普通螺紋公差與配合》gb197－81中6g級。
c、高強度螺栓必須逐根進行表面硬度試驗，對9.8s的高強度螺栓其硬度為hrc21－29；10.9s高強度螺栓其硬度為hrc32-36,嚴禁有裂紋或損傷。
硬度計10倍放大鏡或磁粉探傷，使用前複驗。
d、高強度螺栓的承載能力必須符合附錄規定的抗拉強度檢驗引數允許值ra，同規格的螺栓每600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取3只為一組，隨機抽驗，取高強螺栓球配合，用拉力試驗機進行破壞強度檢驗，現場檢查產品出廠合格證及試驗報告，有懷疑時可抽樣複驗。
（2）允許偏差專案
高強螺栓的允許偏差及檢驗方法：
a、螺紋長度（t－螺距）±2t用鋼尺游標卡尺
b、螺栓長：±2t
c、鍵槽槽深：±0.2mm
d、直線度：<0.2mm
e、位置度：<0.5mm
每種規格抽查5%，且不少5只，高強螺栓到單位後，每種規格最少抽驗5只，以上由廠質檢員抽驗並作好記錄。
5、封板加工
（1）下料採用g4025液壓帶鋸床下料，確保封板兩平面平行度控制在0.5% d以內（d為封板外徑）；採用定位擋塊，可保證每件工件長度一致，經檢驗須有一定的加工餘量2－3mm，方可進行精加工。
（2）精加工分兩道工序進行：
a、採用自動定心三爪卡盤，自製帶內台階的卡爪來裝夾工件，首先，光平面然後鑽孔，保證了內徑與外圓的同心度，也保證了端麵與內孔的垂直度。
b、已加工好的平面和外圓為定位基準，光另一端面，即可保證兩端面平行度在0.1mm和長度±0.2mm範圍內。
c、每道工序完成後（第一件產品）質檢員進行檢驗，合格後打上鋼印方可投入批量生產。
d、下班前，檢驗員對當天加工產品進行抽檢，每種為5%，不少於10件。
（3）允許偏差專案
a、封板孔＋0.5mm
b、封板厚度＋0.5mm —— -0.2mm
c、封板兩平面平行度：0.1mm
d、封板孔與安裝台階同軸度：0.2mm
6、錐頭加工
（1）錐頭採用精模鍛造後，外表面光滑平整，有足夠的加工餘量，經檢驗後方可精加工。
（2）精加工分兩道工序進行：
a、首先加工一平面和內孔φ＋0.5到尺寸要求，再光內孔端麵，保證兩平面厚度＋0.5mm—— -0.
2mm以及錐頭內外兩端面平行度為0.1mm，第一道工序完成後，操作者自檢。
b、已加工好的內孔和外端麵作為定位基準，加工與鋼連線台階部分，確保內孔與台階同軸度0.2mm。
c、經檢驗員檢驗後打上鋼印，方可投入批量生產。
7、無紋螺母加工
（1）無紋螺母採用精模鍛造後，確保六面體平整光滑，經檢驗合格後進行加工。
（2）精加工分兩道工序進行：
a、用三爪自動定心卡盤夾緊後加工乙個端麵，光平即可，加工內孔φ＋0.5，確保內孔與端麵垂直度0.5%r以內（r為無紋螺母內孔半徑）。
b、將已加工好的內孔和平面為定位基準加工另一端面，保證端麵與內孔的垂直度0.5%r和兩平面平行度0.3，長度控制在±0.2以內。
c、車工完後交鉗工鑽孔攻絲，保證鑽孔位置要求。
d、第乙個工件完成後，經質檢員檢驗打好鋼印作好記錄，方可成批生產，下班前必須抽檢當天產品5%,不少於10件。
8、桿件加工
a、桿件採用g4025液壓帶據下料，確保桿件兩端平度控制在0.5%d內，採用定位檔塊已做了專用工裝，保證每件下料長度一致。
桑植網架施工組織設計
華新水泥 桑植 2500t d熟料水泥生產線石灰石預均化堆場 及輸送 堆場 鋼網架工程 施工組織設計 施工單位 江蘇聯方鋼結構工程 編制人審核人 編制日期 年月日 第一章工程概況3 1.1 工程概況3 第二章編制說明4 2.1 編制依據4 第三章設計總說明5 3.1 網架設計與施工依據5 3.2 網...
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銅陵第一中學西湖校區 風雨操場網架工程 施工組織設計 編制人 審核人 審批人 編制單位 徐州通域空間結構 編制時間 年 月 日 第一章 工程基本概況 4 1 工程概況 4 2 施工內容 4 第二章 編制依據 4 第三章 工程目標與承諾 5 第四章 工程特點 難點及解決辦法 6 1 工程特點及難點 6...
結構施工鋼結構網架施工組織設計方案
鋼結構網架施工組織設計 第一部分 編制依據 第二部分 工程概要 第三部分 專案人員及裝置 機械配備 第四部分 工廠製作規程設計 1 總則 2 工廠製作總體部署 3 加工圖的設計 4 材料 5 生產製作過程及質量控制 6 工廠製作的質量保證措施 7 工廠製作進度保證措施 8 包裝 運輸 裝卸 堆放 第...