五．施工組織設計
（一）工程概況及編制依據：
泰州lg冷機****冰箱鈑金配套件車間輕鋼結構工程，工程地點在江蘇省泰州市。該工程總建築面積26445.85平方公尺，單層實腹式鋼架結構廠房。
工程範圍包括鋼結構及圍護系統的製作、安裝，工程現場安裝工期為60天。工程質量嚴格按《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2001）執行。
1. 廠房主體結構採用q345 鋼材，檁條、牆樑採用熱鍍鋅材料。主體結構的梁、柱工廠拼接焊縫應達ⅱ級,採用加引弧板焊接,其餘焊縫為ⅲ級。
摩擦面需妥善保護，並使摩擦係數達到0.45以上。鋼構件表面採用拋丸處理,等級達到sa2.
5。主構件塗紅丹底漆、防火塗料。
2. 屋面系統採用雙層板加保溫棉，外板為hxy-475型0.5㎜厚鍍鋅板（360度咬合），。
保溫棉為75㎜厚無箔保溫棉，容重12kg/m3。內板為hxy-1038型0.4㎜厚鍍鋅板。
天溝材質為1mm不鏽鋼板。屋面泛水收邊材料同屋面板。
3. 牆面系統及內隔牆採用75mm厚聚氨脂夾芯板。牆面泛水收邊同牆面。
本設計的編制以及該工程專案的製作、安裝遵循以下檔案及標準，並嚴格按此執行。
1. 貴公司提供的招標檔案、補充檔案和招標用的施工圖紙；
2. 《杭蕭鋼構主體結構安裝手冊》；
3. 《杭蕭鋼構建築鋼品安裝手冊》；
4. 杭蕭鋼構企業標準q/hx0110—2000《安全管理制度》；
5. cecs102-98《門式剛架輕型房屋鋼結構設計規程》；
6. gbj17-88《鋼結構設計規範》；
7. gbj9-87《建築結構荷載規範》；
8. gb50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規範》；
9. gbj81-91《建築鋼結構焊接規範》；
10. gb6479-88《低合金結構鋼物理效能和化學成分》；
11. gb6479-89《鋼焊接超聲波探傷及等級分類法》；
12. gb8923-88《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》；
13. gb/t1228-1231-91《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈與技術條件》；
14. jgj82-91《鋼結構高強螺栓連線的設計、施工及驗收規範》。
（二）工期、勞動力計畫及保證措施
1. 工期進度保證措施
1.1 作好技術準備工作
a. 認真學習、熟悉設計施工圖參加設計圖紙會審交底，發現疑難問題立即向設計院提出解決，避免在施工時再發生問題延誤工期。
b. 組織有豐富實踐經驗的技術人員盡快作出施工方案、作業設計。
1.2 作好材料準備工作
a. 根據圖紙設計盡快組織鋼材資源，確保產品質量。
b. 若設計要求的鋼材市場無法**，立即向設計單位提出材料代用。
1.3 作好計畫管理和施工組織協調工作
a. 充分發揮本公司鋼結構製作、安裝，彩色鋼板壓型、安裝綜合施工能力完成此項工程。
b. 鋼結構製作要根據統一安裝進度要求，組織均衡生產，即時把構件送到現場。
c. 廠房鋼結構製作安裝要嚴格遵守施工程式，合理調配起重機械，作好與土建單位配合工作。
d. 屋面安裝要緊跟鋼結構安裝，有利於保證建築工程的工期。
2. 勞動力計畫
主要勞動力安排一覽表
（三）選用的主要施工機械
鋼結構加工裝置一覽表
施工現場主要機具配備（見下表）
（四）鋼結構製作準備工作
1. 熟悉合同、圖紙及規範，參加圖紙會審，在此基礎上作好各項計畫；
2. 編制月旬加工進度計畫；
3. 編制施工機具、裝置需用計畫；
4. 編制勞動力需用計畫；
5. 編制材料需用量計畫；
6. 編制構件交付進度計畫；
7. 編制構件運輸計畫。
（五）材料供貨、管理及檢驗
1. 根據材料預算，盡快組織材料供貨，這是確保鋼結構製作工期的重要工作，若有市場無法供貨的材料，應盡快經設計單位確認簽署材料代用單，以免影響加工。
2. 對所採購的材料，必須嚴把質量關，不合格材料不准使用，鋼材、焊接材料、油漆都必須有出廠合格證、質保書。
3. 材料入庫後物資管理部門、質量管理部門，應組織對材料進行檢驗，質保書中各項技術指標必須符合設計檔案和有關標準，當對材料質量有疑義時應抽樣複驗。
4. 鋼材入庫必須辦理入庫交驗手續，核對材質、規格是否符合要求，認真檢查鋼材表面質量。未經交驗或交驗不合格的材料不准入庫。
5. 鋼材應按品種、材質、規格分類堆放，堆放成形、底層應墊條石或道木、中間要分層墊木方、防止進水鏽蝕，也便於吊運。
6. 焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)應按牌號、批號分別堆放在乾燥的焊材庫中。焊條和焊劑應按工藝要求進行烘焙，焊絲應清除鐵鏽、油汙。
7. 油漆及各種稀釋劑庫存必須放在專用的庫房內，要有防火、防爆設施。油漆入庫前必須先進行複驗，確認各項效能指標是否合格，油漆庫存還要注意保質期要求。
（六）鋼結構的工廠加工製作
鋼結構製造質量控制程式
1、製作前準備工作
（1）鋼材採購、檢驗、儲備：
經過工程施工管理人員及公司有關部門參與的情況下進行內部圖紙會審，經翻樣工作員翻樣後列出各類鋼材的材料用量表，並做好材料規格、型號的歸納，交管理部採購員進行材料採購。材料進廠後，會同業主、質監、設計按設計圖紙的國家規範對材料按下列方法進檢驗：
①鋼材質量證明書。質量證明書應符合設計的要求，並按國家現行有關標準的規定進行抽樣檢驗，不符合國家標準和設計檔案的均不得採用。
②鋼材表面有鏽蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大於該鋼材厚度負偏差值的1/2 。
③鋼材表面鏽蝕等應符合現行國家標準《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》的規定。
④連線材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強度螺栓、普通螺栓以及塗料（底漆和面漆）等均應具有出廠質量證明書，並符合設計的要求和國家現行有關標準的規定。合格的鋼材按品種、牌號、規格分類堆放，做好標識。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便於點數和取用；最底層墊上道木，防止進水鏽蝕。
焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應按牌號和批號分別存放在乾燥的儲藏倉庫。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規定進行烘焙和烘乾；焊絲應清除鐵鏽油汙以及其它汙物。材料憑領料單發放，發料時核對材料的品種、規格、牌號是否與領料單一致，並要求質檢人員在領料現場簽證認可。
（2）圖紙會審、圖紙細化：經圖紙會審後，由技術部負責設計本工程的加工詳圖，進行節點構造細化。對其中一些需設計簽證的節點圖，提交設計院審核。
（3）定鋼構件加工生產工藝及質量標準：根據《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2001）、《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（gb50211-95）、《鋼結構設計規範》（gbj17-88）等國家規範及公司質量體系檔案和鋼結構製作安裝工藝規程編制本工程鋼構加工生產工藝及質量標準。
2鋼結構加工製作流程圖：
3放樣、下料和切割
（1）按照施工圖上幾何尺寸，以1：1比例在樣台上放出實樣以求出真實形狀和尺寸，然後根據實樣的形狀和尺寸製成樣板、樣杆，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。允許偏差見下頁放樣和樣板（樣杆）允許偏差表。
放樣和樣板（樣杆）允許偏差表
（2）鋼材下料前先對材料進行校正，矯正後的偏差值不應超過規範及設計規定的允許偏差值，以保證下料的質量。
（3）利用樣板計算出下料尺寸，直接在板料成型鋼表面上畫出零構件形狀的加工界線。採用剪下、衝裁、鋸切、氣割等工作過程進行下料。允許偏差見下料與樣杆（樣板）的允許誤差表。
下料與樣杆（樣板）的允許誤差表
（4）根據工藝要求在放樣和下料預留製作和安裝時的焊接收縮餘量及切割、刨邊和銑平等加工餘量。
（5）零件的割線與下料線的允許偏差符合下表規定：
零件的切割線與下料線的允許偏差表
（6）切割前應將鋼材表面切割區域內的鐵鏽、油汙等清除乾淨；切割後清除斷口邊緣熔瘤、飛濺物，斷口上不得有裂紋和大於1mm的缺稜，並清除毛刺。
鋼結構施工組織設計
1 編制說明 2 工程概況 3 施工準備計畫 4 施工總體部署 5 主要分部分項施工方法 6 主要技術措施 7 質量保證體系及措施 8 工期進度安排及保證措施 9 安全保證措施 10 文明施工保證措施 11 附圖 附表 1 編制依據 本工程施工組織設計編制依據如下 1 屋頂鋼構架製作及安裝工程施工組...
鋼結構施工組織設計
巨集翔灘羊養殖園區門頭鋼結構 一 編制依據 1.1 鋼結構工程施工質量驗收規範 gb50205 2001 1.2 普通碳素結構鋼技術條件 gb700 1.3 低碳合金結構鋼 gb1791 1.4 優質碳素結構鋼技術條件 gb699 1.5 合金結構鋼技術條件 gb3077 1.6 低合金鋼焊條 gb...
鋼結構施工組織設計
目錄第一章編制目的與依據2 第二章工程概況及特點3 第三章施工部署4 一 實施目標4 二 施工準備工作4 三 施工協調管理6 四 施工現場平面布置8 五 臨時設施占地計畫9 六 勞動力計畫9 第四章主要專案施工方案10 一 鋼結構施工安裝工藝及流程10 二 鋼結構工程安裝11 1 吊裝前準備11 2...