土建施工組織設計
（遼寧壓克力鑄板****廠房）
編制人 ：王傳健
技術負責人 ：尹勇
安全負責人 ：彭偉明
審核人 ：張新偉
編制日期 ：2023年6月29日
目錄第一章工程概述3
第二章本施工大綱編制的依據4
第三章工程質量控制體系及施工技術要求6
第四章施工技術措施方案和施工組織設計10
第一節鋼結構製作25
第二節包裝及運輸26
第三節鋼結構安裝33
第四節屋面系統安裝34
第五章工程質量保證措施35
第六章材料檢驗質量控制計畫36
第七章質量保證體系38
第八章安全生產文明施工措施42
第九章保證工期措施44
第一章工程概述
1、 工程概況
工程名稱：瀋陽樓宇建築裝置製造****廠區
結構形式：門式剛架輕型鋼結構
工程位址：瀋陽市
第二章本施工大綱編制的依據
1、 《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》（cecs 102:2002）
2、 《鋼結構設計規範》（gbj50017-2003）
3、 《建築結構荷載規範》（gb50009-2001）
4、 《建築抗震設計規範》（gb50011-2001）
5、 《鋼結構工程施工及驗收規範》（gb50205-2001）
6、 《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》（gb50018-2002）
7、 《建築鋼結構焊接技術規程》（jgj81-2002）
8、 《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-91
9、 《建築工程施工測量》dbj01-21-95
10、 《鋼結構製作工藝製作規程》dbj08-216-95
11、 《高層民用建築鋼結構技術規程》jgj99-98
12、 《壓型金屬板設計施工規程》ybj-216-88
13、 《建築鋼結構防火技術規程》jgj-82-91
14、 《鋼結構高強度大六角頭螺栓、螺母、墊圈與技術條件》gb／t1228-1231
15、 《六角頭螺栓c級》gb/t5780：
16、 《碳鋼焊條》gb5117-95、《低合金焊條》gb5118-95、《焊接用焊絲》gb1300-77
以及由建設單位提供的有關該工程施工圖及有關檔案。
第三章工程質量控制體系及施工技術要求
1. 質量控制體系
1.1. 設計部門：
1.1.1. 所有加工詳圖須經審圖，保證圖面清晰，節點尺寸無誤。
1.1.2. 因圖紙修改或因加工工藝不能滿足設計要求而提出的修改，必須出具正式修改檔案，並送發有關部門、單位。
1.1.3. 所有修改檔案宜由設計人員（設計管理人員）在加工圖上進行修正，並應簽名（章）。
1.2. 採購部門：
1.2.1. 採購部門根據生產材料預算，在規定時間內保證材料配套進廠，保證生產正常進行。
1.2.2.
本工程主鋼構（梁、柱及其連線板、加勁板、柱底板）除另有註明外，均採用q345b鋼，吊車梁材料為q345b鋼，檁條及次結構採用q235b鋼。鋼材質量必須符合國家相應標準，鋼材效能應符合國家標註《碳素結構鋼》（gb/t700-94）和《低合金高強度結構鋼》（gb/t1591）；
1.2.3. 焊接材料：co2焊宜採用h08a焊絲，自動焊和半自動焊，應採用的焊絲為h08mna焊劑與主體金屬的強度相匹配，且須符合國家有關技術標準。
1.2.4. 本工程所用材料外購件，均需附有材質說明書、合格證，且必須材料與材質證明、合格證相一致。
1.2.5. 本工程普通螺栓和地腳螺栓材質均採用q235b鋼，技術條件應符合國家標準《六角頭螺栓c級》gb/t5780的規定；
1.2.6本工程除註明外，高強螺栓均採用10.9級摩檫型高強度螺栓，其效能應符合《鋼結構高強度大六角頭螺栓、螺母、墊圈與技術條件》gb／t1228-1231
1.2.7手工焊時焊條應符合國家標準《碳鋼焊條》gb5117-95、《低合金焊條》gb5118-95、《焊接用焊絲》gb1300-77的規定，q345 鋼與q345鋼焊接採用e50xx型焊條，q345 鋼或q235 鋼與q235鋼焊接採用e43xx型焊條，自動焊或半自動焊的焊絲和焊劑與主體金屬強度相匹配；
1.3. 質檢部門：
1.3.1. 檢查人員須熟悉設計圖紙和加工工藝。
1.3.2. 對有異議原材料進行評判、鑑定。
1.3.3. 負責對車間內所使用的捲尺、直尺、角尺進行查驗。
1.3.4. 結構加工時須對大樣進行檢查，按工藝要求對屋面梁起拱進行複檢。
1.3.5. 結構零部件裝配時嚴格按設計圖面要求，其標準按：《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程》和美國mbma1986。
1.3.6. 高強螺栓連線接觸面均應事先拋丸，根據規範要求做摩擦面抗滑移係數試驗，抗滑移係數不小於0.45。
1.3.7. 高強螺栓孔應採用cnc資料鑽床加工，對不能使用cnc鑽床加工的零件就加工鑽孔模板進行套鑽，以保證穿孔率。
1.3.8. 經拋丸除鏽的構件應達到sa2級要求，對構件中加筋肋部分應在塗裝前進行手工除鏽，其標準應不低於st2。
1.3.9. 框架結構製作完畢須進行預拼裝，整體驗收其質量標準按gb50205-95規範要求檢查。
1.4. 生產部門：
1.4.1. 熟悉、審查設計詳圖，根據工廠裝置能力編制加工工藝方案。
1.4.2. 核對原材料，焊絲、焊條、焊劑的材質規格。
1.4.3. 各崗位加強自檢、互檢，嚴禁將不合格品流入下道工序，下道工序有權拒收上道工序不合格品。
1.4.4. 嚴格執行加工工藝方案，嚴肅工藝紀律。
1.4.5. 迅速及時將設計修改檔案送達加工者，以免造成浪費、返工。
1.4.6. 重要節點和首件必須做到三檢，即：自檢、互檢、專檢。
1.4.7. 配料工序應熟悉加工檔案，並按檔案標準進行配料保證加工裝配的需要。
1.4.8. 本工程所有高強螺栓孔加工後在裝配前必須進行複檢。
1.4.9. 屋面梁及柱間支撐、水平支撐、系杆，在加工前必須按圖面要求作1:1大樣。
1.4.10. 構件拋丸除鏽後須在六小時內進行塗裝，塗裝時必須保證漆膜厚度。
1.4.11. 成品入庫時應在構件指定位置編寫構件號，並將構件進行分類堆放。
1.4.12. 成品發運時，應對構件進行逐項清點、交接，並完善手續。
1.5. 工程質量標準（安裝）
1.5.1. 鋼構件製作完畢後，應按設計圖和有關規範進行驗收，其外形尺寸應符合下列規定：
1.5.1.1. 鋼架工程
(1) 柱底到斜樑連線處頂高 ±l/1500 ±15.00
l—連線處斜樑頂高
(2) 柱身彎曲矢高h/1000 12.00 h—標高
(3) 柱身扭曲8.0
(4) 柱截面幾何尺寸3.0
(5) 翼板對腹板的垂直度 b/1000 5.0 b—翼板寬
1.5.1.2. 鋼架梁
(1) 長度l/2500 ±10.0 l/梁長
(2) 側彎矩l/2000 10.0 l/梁長
(3) 扭曲h/2000 10.0
(4) 翼緣板對腹板的垂直度 b/100 3.0
(5) 腹板區域性平面度5.0
1.5.1.3. 檁條、支撐5.0
(1) 構件長度
(2) 兩端最外側安裝孔3.0
(3) 彎曲矢高l/1000 10.0
1.5.2. 基礎和支撐面
鋼結構安裝前，現場技術人員或專案經理應對混凝土框架的定位軸線、基礎軸線和標高等進行檢查，應符合相應標準。
1.5.3. 卸車及存放
1.5.3.1. 鋼構件存放場地面應平整堅實無積水，道路暢通；
1.5.3.2. 卸車時應小心，不得碰壞。主結構若發現有扭曲變形，應予以校正。
1.5.3.3. 構件進場應進行清點、登記、入賬，作好標識，小件應入庫保管、清點。
1.5.4. 鋼柱安裝允差
1.5.5. 高強螺栓終擰扭矩的檢驗手段用扭矩扳手或0.3-0.5㎏小錘敲擊；
第四章施工技術方案和施工組織設計
第一節鋼結構製作
根據招標檔案,本工程為輕型門式鋼架，其鋼柱、鋼梁均為h型鋼柱及h型鋼梁,在鋼結構製作加工過程中,嚴格按如下方案進行。
1、施工程式
1.1.變（等）截面h型鋼製作施工程式
鋼結構施工組織設計
1 編制說明 2 工程概況 3 施工準備計畫 4 施工總體部署 5 主要分部分項施工方法 6 主要技術措施 7 質量保證體系及措施 8 工期進度安排及保證措施 9 安全保證措施 10 文明施工保證措施 11 附圖 附表 1 編制依據 本工程施工組織設計編制依據如下 1 屋頂鋼構架製作及安裝工程施工組...
鋼結構施工組織設計
巨集翔灘羊養殖園區門頭鋼結構 一 編制依據 1.1 鋼結構工程施工質量驗收規範 gb50205 2001 1.2 普通碳素結構鋼技術條件 gb700 1.3 低碳合金結構鋼 gb1791 1.4 優質碳素結構鋼技術條件 gb699 1.5 合金結構鋼技術條件 gb3077 1.6 低合金鋼焊條 gb...
鋼結構施工組織設計
目錄第一章編制目的與依據2 第二章工程概況及特點3 第三章施工部署4 一 實施目標4 二 施工準備工作4 三 施工協調管理6 四 施工現場平面布置8 五 臨時設施占地計畫9 六 勞動力計畫9 第四章主要專案施工方案10 一 鋼結構施工安裝工藝及流程10 二 鋼結構工程安裝11 1 吊裝前準備11 2...