hf型沸騰爐技術引數及安全操作規程
大榭：hf-4型）
一、概述
hf型高溫煙氣沸騰爐是專為水泥廠烘乾機設計的一種新型高效節能燃燒裝置，它採用流化床燃燒方式，燃料在爐膛內通過高壓氣流層的作用上下翻騰呈現沸騰狀態，達到強化燃燒的效果。沸騰爐燃燒效率高，爐溫穩定，供熱充分，製造簡單，執行方便，調節靈活，節能效果顯著，是水泥行業烘乾系統理想配套裝置。
hf型高溫煙氣沸騰爐具有以下特點：
1、燃料適應性好。幾乎可燃用各種劣質煤，如煤矸石、中煤、劣質煙煤、劣質無煙煤等。
2、燃料在爐內呈流化沸騰燃燒，燃燒充分，燃盡率達99%以上，燃料損耗極低，節能顯著，與手燒相比，節煤40%以上。
3、燃料製備簡單，稍經破碎至0-8mm即可入爐使用。
4、自動化程度高，勞動強度低，公升溫快，壓火時間長。
5、自動溢流排渣，不需專門排渣裝置。灰渣活性好，可做良好的混合材進行綜合利用。
6、熱效率是其它爐型的2-4倍，可穩定連續為烘乾機提供850±50℃高溫煙氣。
7、低汙染。燃料燃燒充分，所排出的so、co大大降低，減少公害。
二、主要技術指標
1、爐膛溫度950±50℃，二次溫度850±50℃。
2、燃燒效率達95%以上。
3、燃料的熱值在3500kcal/kg以上，均可入爐使用。
4、等壓箱風壓：7000-9000pa。
三、hf型高溫煙氣沸騰爐結構特徵
與傳統沸騰爐相比，做了如下改進：
1、採用等壓風箱，大規格多孔風帽結構的流化床。
2、採取較大懸浮室截面積，及二次燃燒室，可分離和點燃未燃盡的細小煤粒，二次燃燒，進一步提高燃燒效率。
3、在看火門上設定溢渣小門，自動溢流排渣，不需專門的排渣裝置。
4、自動檢測爐溫、壓力並自動調節供煤量和風壓。
四、爐體結構及技術效能引數
爐體內層採用高鋁質或粘土質耐火磚，外層採用普通建築磚，夾層內填充保溫材料。其結構主要由外部的角鋼護爐架和槽鋼拉緊立柱，內部的供風系統，流化床，懸浮室和二次燃燒室及看火門（上帶溢渣小門）、人孔門等組成。
沸騰爐技術效能引數表
注：1、根據使用者實際要求，可設計各種非標及超大型熱風爐。
2、還提供適用各種規格用熱裝置的自動煤粉爐設計。
五、沸騰爐操作規程
（一）、烘爐：
1、新爐體砌築完畢後，仔細清除爐子內部雜物，檢查風帽通氣孔是否堵塞。
2、啟動鼓風機進行冷態試車，空載執行一小時正常後關閉。
3、在布風板上鋪放厚200mm左右的砂子（粒徑0.5-3mm），然後起動鼓風機，觀察砂子沸騰情況。若沙子層次分明、平整無流溝，證明已達到設計要求。
4、用較幹木柴烘爐，約24小時後加少量燃煤，啟動引風機小風量抽風慢慢烘烤，約48小時後關掉引風機，啟動鼓風機微風吹送，經36小時左右直到爐體停止冒「汗」或冒「汽」為止。烘爐一般為5天左右，最少不得少於3天。
（二）、點火：
1、烘爐完畢後，用火鉤將爐子內的灰渣排出，往爐子內加煤，加入量為砂子體積的10-12%為宜，開啟鼓風機，將砂子與煤吹均勻，形成底料，同時觀察沸騰時的風量，以便操作時參考。
2、關閉鼓風機，同時開啟引風機的風閥，在自然風的條件下往底料上鋪一層木柴，點燃，燒旺，形成厚厚一層木碳（不低於50mm）。
3、鉤出未燃燒的木柴，向爐內撒1—2鐵杴煙煤，用火鉤趟平，立即起動鼓風機，微開鼓風機調節閥，使碳火層表面微微跳動並開始燃燒。逐漸增風，火焰由藍色漸變為暗紅色火浪。
4、可撒一些引煤，用火鉤輕輕攪動料層，檢查有無焦塊，如有焦塊，立即清除。當溫度上公升到700℃時，鼓風機風量應調整到正常執行的60-70%，此時檢查爐內有無死區和焦塊。
5、關上看火門，繼續加大風量，使整個爐床沸騰，沸騰高度為100—200mm。此時迅速啟動圓盤喂料機向爐內投煤，觀察火焰呈現金黃色時，轉入正常執行。
（三）、執行。
1、正常生產時，爐膛溫度應控制在900-1000℃，火焰呈現金黃色。若火焰呈現淺白色，說明爐溫偏高，應適當減煤；若火焰區域性呈白色，刺眼，說明爐溫過高，應停止喂煤，開大風量，補充冷渣；若爐膛呈現暗紅色，說明爐溫過低，應加煤。突然斷煤時，為防止死火，應立即停止鼓風。
2、停機壓火。停機時，停止喂煤，並用火鉤檢查有無焦塊，如有焦塊及時排出，並關掉鼓、引風機，關閉溢渣小門即可。壓火時爐溫應控制在850—900℃時停煤。
一般壓火時間為24小時，最長可壓50小時。
3、重新開機**。重新開機時，視具體情況適當加煤，先用小風慢慢養火，待底料呈現暗紅色火浪時，迅速加風、加煤、轉入正常生產。注意開爐時應先清理渣塊。
（四）、結焦處理：
1、低溫結焦：常在點火時出現，原因是底層有的地方未流化，區域性積熱帶不走形成結焦；有時因細小煤粒被風吹聚到一起快速燃燒結焦；
低溫結焦焦質鬆脆，容易清除。實際操作中當發現區域性有火苗冒出時，應及時用鉤子疏通並清除乾淨；
2、高溫結焦：主要是執行中風量和煤量配置不當引起，或煤粒過大造成底部聚熱過多把煤灰融化引起；高溫結焦的焦塊堅實不易處理，往往需要停爐處理，所以操作中應加強觀察及時預防。
常用預防措施為：向爐內欲結焦區域加入噴水後的黃沙或溢流渣或冷渣，使煤層溫度迅速下降；也可向表層噴灑少量的水，但絕對不能灑向爐牆；若採取措施後仍不能改變火色，料層發粘，說明結焦不可避免，需要停爐用鋼釺清除粘軟的焦塊。
六、安全（警告）
1、開鼓風機時，必須將爐門關閉，操作工偏離爐門，以免火焰燙傷。
2、鼓風機必須關閉風門啟動，啟動後，慢慢開啟風門至需要風量，嚴禁風機帶負荷起動。
3、燃煤時，烘乾機入口溫度小600℃必須設定瓦斯防爆裝置。
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