ch 系列導熱油爐
使用說明書江蘇超華環保裝置科技****
鹽城市鹽都區大縱湖鎮龍德路10號（m)
目錄1、概述
2、工作原理與系統組成
3、ch系列導熱油爐供熱系統迴圈示例
4、ch系列導熱油爐的主要效能及結構引數
5、導熱油爐的安裝除錯
6、導熱油爐的控制系統
7、模擬操作
8、公升溫執行操作
9、導熱油爐的檢查與維修
10、注意事項
1.概述
1.1產品特點
ch系列導熱油爐是一種「低壓高溫」型的高效節能供熱裝置。
1.1.1能在較低的工作壓力下（＜0.5mpa＝獲得較高的工作溫度（≤340℃），供熱溫度在300℃時，執行壓力僅為水的飽和蒸汽壓的七十分之一。
1.1.2熱效率高（＞95%）。
1.1.3可以進行穩定均勻的加熱，並且能夠達到精確的溫度調控（控溫精度可在±1℃範圍內）。
1.1.4具有先進完備的控制系統和安全監測裝置。
1.1.5供熱系統傳熱介質是有機熱載體——導熱油，該介質無味、無毒、無環境汙染、對操作工人健康無影響、對裝置無腐蝕、使用壽命長。
1.1.6導熱油爐可以就近水平安裝在熱使用者（用熱裝置或用熱環境）附近，不用打地基。
1.1.7一般情況下，3-6個月可以**投資。
1.2產品適用工作環境
海拔不超過1000m;
環境溫度在5-40℃範圍內；
環境最大相對濕度不大於90%；
周圍沒有導電塵埃、**性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性的氣體；
無明顯的震動。
如對產品有防爆等特殊要求，或在其它條件下使用，使用者在訂貨時與本廠具體協商。
2．產品工作原理與系統組成
ch系列導熱油爐是一種新型的熱能轉換加熱裝置。其工作原來是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油幫浦將導熱油在系統中進行強制性迴圈，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足熱使用者（用熱裝置或用熱迴圈）連續獲得所需熱能的目的；並可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。
通常,導熱油爐主機（加熱體、高溫油幫浦及濾油器）、膨脹槽、電控櫃等是作為一整套裝置與用熱裝置共同組裝形成強制性液相迴圈的加熱系統。
如果熱使用者（用熱裝置或用熱環境）對降溫工藝有特殊要求，那麼系統中應該同時考慮裝配油、水冷卻器。
3．ch系列導熱油爐供熱迴圈系統示例（見附圖1）
4．ch系列導熱油爐的主要效能及結構引數（見附錄1）
5．導熱油爐的安裝除錯
5.1安裝準備工作
開箱檢查：
檢查隨機檔案、配件是否與裝箱單相符;
檢查主機及其隨機配件、電器件，如有損壞、鬆動現象，應及時處理好；
檢查安裝現場是否符合環境要求、適用條件。
5.2 導熱油爐主機安裝
5.2.1主機應水平穩定地安置在便於監視、操作和維修的位置。
為了方便主機加熱體的維修與拆裝，加熱體的導線連線側應該留有足夠的空間，並且建議在主機的進出口管路處安裝與使用條件相適應的閥門。
5.2.2在安裝前對主機、附機、附件及所有管路內腔體進行徹底清理，清除乾淨內部積水、異物。
5.2.3導熱油爐系統管路參照ch系列導熱油爐供熱系統迴圈示例（見附圖1）進行排布施工，系統管路布置應採取低進高出方式，並儘量減少管路彎曲以保證管路暢通，系統中各種管路的直徑應當盡量與導熱油爐主機的導熱油進出口管徑一致；管道應採取保溫措施，但法蘭連線處不宜加保溫材料。
對使用溫度高於120℃的用熱系統，建議加裝短路迴圈，對不易中途停止加熱的用熱環境，建議加裝備用油幫浦。
5.2.4導熱油爐系統管路連線應採用公稱壓力（pg）不小於1.0mpa的凸面平焊鋼製管法蘭，管路連線密封墊片可以採用金屬纏繞石墨墊片、膨脹石墨復合墊片或高溫耐熱橡膠石棉板。
5.2.5在迴圈系統管網的最高處安裝排氣管及排氣閥，以便在執行中定期排放形成氣體產物，排氣閥的開關位置應便於操作。
5.2.6一般情況下膨脹槽不宜安裝在導熱油爐的正上方，其底部與主機頂部垂直距離要求不小於1.
5公尺(小型的除外)。膨脹管應該連線在距主機進油口1.5m以內的管路上，膨脹管上不得設定閥門，不得有縮頸部分，不作保溫，膨脹管需要轉彎時，其彎曲角度不宜小於120°。
5.2.7系統安裝後要用導熱油以1.5倍的工作壓力進行整體液壓試驗，確保金屬壁、焊縫、管路附件及連線部位等沒有滲漏，如果用水或蒸汽進行壓力試驗，壓力試驗後將系統內水分吹除乾淨。
5.3導熱油的選擇與系統注油
5.3.1要切合實際選擇導熱油生產廠家與品牌,導熱油的沸點應高於系統的最高工作溫度。由於不同牌號的導熱油嚴禁混合使用，所以建議選擇導熱油時要考慮方便採購或多採購一些備用。
5.3.2 在整個加熱系統安裝、檢驗完成後，進行系統注油，導熱油通過膨脹槽注油口處加註，注油時開啟系統中所有的閥門（放油閥除外），然後通過膨脹槽將導熱油徐徐注入系統。
5.3.3當液面顯示約為膨脹槽高度1/2時，停止注油。
5.3.4 注油後蓋好注油蓋，連線好溢油管，仔細檢查管路各閥門開關情況，嚴禁系統內存在滲油、漏油現象。
5.4油加熱系統脫水排氣
5.4.1 常溫排氣：
接通電源，開啟導熱油爐的進出口閥門及排氣閥，按動油幫浦啟動按鈕，油幫浦執行指示燈亮，油幫浦應按箭頭指示方向正常執行，壓力表壓力顯示在規定範圍內，視聽油幫浦運**況，如有異常現象應立即停機檢查，將故障排除後再重新起動油幫浦，進行常溫下排氣，直至壓力表指示穩定。進行常溫排氣時，要注意觀察膨脹槽內的液位，當低於規定的液位高度時要及時進行補充。
5.4.2 公升溫脫水：在確認常溫下執行正常後，即可進行公升溫脫水排氣（操作前詳閱導熱油使用說明書及溫控儀使用說明書），公升溫脫水排氣可按如下步驟進行：
公升溫速度通過調節啟動加熱功率進行控制；恆定溫度通過溫控設定來實現。
第一步：公升溫至100-120℃保溫
開始公升溫時，應該控制公升溫速度在50℃/h以內，並且監視壓力表顯示是否正常，如發現無壓力或壓力不穩，說明系統內仍有殘留氣體，此時要求按5.4.1重複進行常溫排氣操作，待系統壓力穩定後方可繼續，公升溫至120℃後進行長時間保溫，保溫時間的長短與系統總容量及導熱油的質量有關。
第二步：公升溫至150-180℃保溫。
排除油中輕組分、揮發物及殘餘水分，請參照ch系列導熱油爐系統脫水排氣曲線圖操作（見附圖2）。
第三步：脫水排氣完成後要關閉排氣閥，投入正常公升溫執行。
5.4.3 公升溫脫水排氣過程有關事項。
公升溫過程中管路可能會發出碰擊的響聲，說明系統內有大量氣體或管道不暢，此時要降低公升溫速度，待氣體排除便可消除聲響；如係管道不暢所至應予以排除。
脫水排氣過程可能會有大量氣體湧入膨脹槽，造成槽內導熱油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。
進行脫水排氣時，現場必須有工作人員看守，發現異常及時處理。
5.5導熱油爐系統溫度控制（請詳細參閱溫度控制儀說明書）
按工藝要求設定控溫儀表有關引數進行公升溫、保溫控制。
5.5.1首次投入使用的導熱油爐，當導熱油公升溫至200℃或要求的使用溫度（低於200℃）時，需對迴圈系統管路連線部位進行檢查，注意防止由於緊韌體受熱膨脹造成導熱油的滲漏；對加熱體接線部位緊韌體進行熱狀態下的緊固，以防止接線部件受熱膨脹造成連線不實而使接線端子過熱損壞。
5.5.2 觀察調整溫度控儀表有關引數，實行自動控溫執行，直到穩定控制後方可投入正常執行
6.導熱油爐的控制系統
6.1 控制原理
控制系統為閉環負反饋系統。由測溫元件（熱電偶或熱電阻）將檢測的溫度訊號（mv）傳遞給智慧型pid溫度控制儀；溫控儀依照所確定的固定週期內占空比，輸出dc15v、20ma高電平，驅動過零型無觸點控制器，以此來控制導熱油爐的輸出功率。
6.2 控制系統構成
集中控制的電氣控制櫃：控制櫃面板設定顯示、調節、操作、報警指示等器件；內部設定電源、保護、驅動、訊號轉換等器件。
6.3保護裝置
6.3.1超溫報警：當導熱油爐出口的油溫超過溫度調節儀的設定溫度值（一般設定在工藝溫度以上，導熱油允許使用溫度以下）時，電控櫃上發出聲光報警訊號，同時系統自動停止加熱。
6.3.2膨脹槽低液位報警：
系統要求具備低液位報警保護功能時，在膨脹槽上安裝浮球液位控制器，當膨脹槽中的導熱油低於下限液位時，液位計發出控制訊號，電控櫃上發出聲光報警訊息。報警後應立即向膨脹槽內補注導熱油，使其達到正常液位。
6.3.3迴圈油幫浦出口壓力表：
此壓力表是系統中不可缺少的安全附件之一。通過此表測量迴圈系統的工作壓力值，監視和控制系統的運**況。如果系統要求具備超壓警報保護功能時，應該選用電接點壓力表，當壓力表指標與上下極限位置重合接觸時，發出報警訊號。
6.4電氣控制
調節加熱部分的加熱體主電源，系採用固態繼電器過零觸發開關電路，適應頻繁開關，且對供電網路無干擾。
6.5溫度精確控制
控溫儀表採用pid自整定智慧型控溫儀，可以將使用溫度控制在相對於設定值偏差為±1℃的範圍內。
6.6電器部分安裝及接線
6.6.1 開箱檢查與安裝：經運輸後，應檢查電器元件有無損壞，導線有無鬆動、脫落現象將電控櫃水平平穩地安置在便於監視、操作和維修的位置，且環境條件符合本說明書所列要求。
6.6.2 檢查電控櫃確定無誤後，連線主機及電控櫃。連線應確保正確牢固，接地保護良好，熱電偶或熱電阻訊號線要求與動力線分導管排布或遮蔽。。
6.6.3 完成上述過程後，將電源線接入電控櫃電源端子。
7.模擬操作
7.1 閉合電源開關，電源指示燈亮，儀表上電信視窗顯示進入工作準備狀態。
7.2按油幫浦啟動按鈕，油幫浦執行指示燈亮，檢查執行方向是否正確，有無異常聲響。若出現反轉現象，可通過調整油幫浦電機接線相序來糾正。
7.3檢查膨脹槽液位報警是否可靠，當液位低於膨脹槽高度的1/3時，應發生低液位報警；否則應調節浮球液位控制器的設定。
7.4 手動超溫報警儀表或溫度開關，檢驗是否靈敏可靠。
8.公升溫執行操作
經模擬操作確認一切正常後，可進行公升溫操作。
8.1 按公升溫要求調整及設定各儀表引數值。
8.2啟動油幫浦。
8.3按加熱按鈕，加熱指示燈亮，系統開始公升溫，此時觀察各儀表指示是否正確，如出現反向標示或指示，應檢查熱電偶或熱電阻連線是否正確。
9.導熱油爐的檢驗與維修保養
9.1日常檢查的專案
加熱體：如果接線端子有過熱損壞現象，檢查電熱元件是否損壞，根據損壞程度決定更換或是維修，檢查電熱元件封口處及封口處與管板法蘭的焊縫，如果有滲油現象，要及時更換電熱元件；
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