水處理執行維護說明書

2022-09-26 15:18:03 字數 5488 閱讀 5430

****除鹽水系統

操作說明

一、工藝流程:

1.1.工藝流程

自來水原水箱→原水幫浦→雙流式機械過濾器→陽離子交換器→脫氣塔→中間水池→

中間水幫浦→陰離子交換器→樹脂捕捉器→除鹽水箱→幫浦→至用點

加氨裝置

1.2.系統再生工藝:

陽床陰床

來自儲酸庫→酸計量箱→酸噴射器鹼噴射器←鹼計量箱←鹼貯槽←來自儲鹼庫除鹽水箱→再生幫浦

二、系統工藝要求及說明:

2.1.預處理系統工藝說明:

在預處理系統設定雙流式機械過濾器,主要用於去除水庫水的濁度。以確保系統的安全執行。

本系統共設雙流式機械過濾器2臺。過濾器可單獨執行,也可同時執行

2.2.除鹽系統

復床除鹽系統包括陽離子交換器、脫氣脫、中間水箱、中間水幫浦、陰離子交換器等裝置,主要去除水中大部分的陰、陽離子等。經過陽、陰床出水電導率≤10us/cm和二氧化矽可達≤100ppm。

2.3.酸鹼再生系統及說明

酸鹼再生系統由酸貯槽、鹼貯槽、再生幫浦、酸鹼噴射器、酸計量箱、鹼計量箱及酸霧吸收器等組成。

l再生幫浦在工藝中主要為提供噴射器的壓力水,以滿足陽床、陰床、混合離子

交換器再生時提公升酸、鹼所需的動力。

l酸鹼噴射器用以稀釋及混合來自濃酸(或濃鹼)計量箱內的酸(或鹼液),出口

通過流量計計量,以調整出口酸(或鹼液)濃度及再生流量。

l陽床用酸計量箱用以計量陽離子交換器一次再生所需的酸液量。

l混床用酸計量箱用以計量混合離子交換器一次再生所需的酸液量。

l陰床用鹼計量箱用以計量陰離子交換器一次再生所需的鹼液量。

l混床用鹼計量箱用以計量混合離子交換器一次再生所需的酸液量。

l濃酸及濃鹼來自於濃酸、濃鹼貯槽。

l保護周圍環境,來自酸計量箱及酸儲槽內的酸霧由酸霧吸收器吸附,酸霧通過酸霧吸收器水噴淋吸收, 確保工作環境的潔淨,防止周邊裝置的被酸霧腐蝕。

三、工作原理

1、雙流式機械過濾器

主要靠濾料截流、吸附原水中的懸浮物、膠體及其機械雜質等,使進水水質達離子交換器進水要求。過濾器內部結構獨特,進水從上部和下部同時進水,中部出水,產水量為單流式過濾器的一倍。並設有輔助空氣擦洗反衝,經過氣水聯合反沖洗,使用濾料反衝更潔淨更徹底。

過濾器採用優質石英砂作濾料,強度高、壽命長,處理水量大、過濾效果好、執行周期長、操作簡便等。

2、陽離子交換器

當原水進入裝h型的陽離子交換樹脂的陽離子交換器,使水中含有各種陽離子和離子交換樹脂上的h+發生如下置換反應:

ca2++2hr→car+2h+

mg2++2hr→mgr+2h+

fe3++3hr→fer+3h+

na2++hr→nar+h+

上述應的結果是水中的各種陽離子被吸附在離子交換劑上,離子交換樹脂上的h+則到了水中,水中的陽離子幾乎只含有h+,它與水中的各種陰離子發生作用生成各種酸類。

3、除碳器

目的是去除水中的溶解的二氧化碳氣體,降低陰樹的交換負荷,減小陰樹脂

的體積。風機從下部向上鼓風。而經陽離子交換器處理後的酸性水從除碳器上部淋下。兩者通過在填料中接觸,將酸性水中的游離二氧化碳隨風帶出水體。 4、中間水箱及中間水幫浦

主要貯存經除碳器處理後的水。保證後續處理裝置的順利增壓和執行。 5、陰離子交換器

原水經陽離子交換器內樹脂交換後,帶有酸性的水進入裝有oh型陰離子樹脂的陰離子交換器,發生如下反應:

h2so4+2roh→r2so4+2h2o

h2co3+2roh→r2co3+2h2o

hcl+roh→rcl+h2o

h2sio3+2roh→r2sio3+2h2o

四、系統裝置的操作說明

1、雙流式機械過濾器

閥門:上部進水閥(d1)、出水閥(d2)、反洗排水閥(d3)、正洗排水閥(d4)、中間排水閥(d5)、下部進水閥(d6)、小反洗閥(d7)、排氣閥(d8)、進壓縮空氣閥(d9)。《見下圖》

雙流式機械過濾器

1)執行:

開啟上部進水閥d1、下部d6和出水閥d2 ,閉其餘閥門。裝置進入產水狀態。注意d1和d2閥的開啟度應基本相同,保證上部和下部進相同。

當裝置執行的進、出水的壓力差達0.1mpa時,過濾器應進行反洗。

※初次或停運很長時間時,應對濾層進行清洗。方法與反衝清洗相同(詳見下反衝步驟)。

2)反洗

採用水反沖洗、空氣輔助擦洗方式。

氣反洗:開啟上部排水閥d4,再緩慢開啟進壓縮空氣閥d9,壓縮空氣的壓力為不小於0.15mpa。

氣反洗進氣量(約8.4m3/min),通過d9閥調節,對濾料進行鬆動擦洗。氣反洗時間為3min,然後關閉d9閥門。

水反沖洗:上排閥始終為開啟狀態、開啟反沖洗閥d3,由下部進水對濾層進行反沖洗,水反沖洗量(約6.3m3/min),時間約為5min,然後關閉d3閥,同時開啟小反洗閥d7,對上部濾料濾層進行反沖洗。

水反沖洗量(約5 m3/min),反洗時間為2min。到此整個反沖洗結束。

※反洗時注意:反洗時不應有跑砂現象(如有則應降低沖洗強度).

3)正洗:

開啟上部進水閥d1、下部d6和中間排水閥d5 ,反衝水流量與裝置執行相同。

反沖洗結束後,關閥相關閥門。開啟上部進水d1閥和下部進水閥d6閥,正洗流量與進水流量相同,按執行時進水手動閥設定的流量進行正洗,正洗時間為10min。

4、兩台雙流式機械過濾器可單獨執行,也可同時執行。

2、陰、陽離子交換器

2.1新樹脂處理

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅重金屬離子。當樹脂與水、酸、鹼或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在使前應進行預處理。

陽樹脂的預處理:

先把樹脂裝入離子交換器內,用10-20%的食鹽溶液(用量不樹脂體積的兩)浸泡18-20小時後,放掉食鹽水,用清水漂洗至排水不呈黃色為止。再用2-4%的naoh溶液浸泡2-4小時,放掉鹼液後,再用清水漂洗至中性為止。最後用2-5%的hcl溶液浸泡4-8小時,放掉酸液後,再用清水漂洗至中性為止。

陰樹脂的預處理:

其預處理方法中的第一步與陽樹脂相第一步相同;而後用2-4%的hcl溶液浸泡2-4小時,放掉酸液後,再用清水漂洗至中性為止。最後用2-4%的naoh溶液浸泡4-8小時,放掉鹼液後,再用清水漂洗至中性為止。

2.2陰、陽離子交換器的執行

閥門:進水閥(d1)、出水閥(d2)、反衝進水閥(d3)、上排閥(4)、下排閥(5)、進酸液閥(d6)、排氣閥(7)、中進閥(d8)、中排閥(d9)。

陰、陽離子交換器

(1)執行:

開啟進水閥(d1)、出水閥(d2)、關閉氣閥(d7),進入正常執行產水狀態。

當陽(陰)床出水不合格時。應對陽樹脂進行酸(鹼)再生,恢復陽樹脂的交換陽(陰)離子能力。

(2)再生

當出水水質不合格或生產了一定體積的脫鹽水後,離子交換器需停止執行,進行再生,再生時其再生幫浦輸送稀釋液必須為成品除鹽水。不然將影響再生效果,使離子交換器的執行週期縮短。再生步驟如下:

a小反洗

再生前應對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗,洗去執行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的汙物。小反洗時,開啟小反洗進水閥(d8)及上排閥(d4),流速一般為5-10m/h,時間為3-5min。小反洗結束後,關掉小反洗進水閥(d6)及反洗排水閥(d)。

b放水:

將需再生的陽離子交換器內水放至中排裝置以上100mm處。操作時開啟排氣閥(d7),及中排閥(d9)。放水時間約為3-5min。

c進再生液

原則:用幫浦將計量箱內的30%酸(或鹼)用噴射器吸入再生管路,進入離子交換器(這一過程,須將計量箱內濃30%酸液(或濃鹼液)全部吸盡,且要求進水稀釋液流量為20-25t/h,進再生液時間控制在40-50分鐘,三方面應同步完成),再生液由離子交換器下部進入,從中排排出。

步驟:開啟進再生液閥(d6)和中排閥(d7),啟動再生幫浦,開啟噴射器進水閥和計量箱出酸(或鹼)閥,控制再生幫浦的流量和調正好計量箱出液量,將混合稀釋的再生液從裝置進入,再生液經樹脂後從中排裝置排出。為保證再生效果 ,再生液流速應控制在2-5m/h內(保持樹脂層不亂層)。

其進再生液時間控制在40-50min。此過程的關鍵在於必須將計量箱的藥劑、再生幫浦的流量和整個

再生時間應三者同步完成。

d置換:

進完再生液後,關閉計量箱出液閥,使再生幫浦輸出的成品水繼續向離子交換器下部進水,從中排排出。此過程需用時20-30分鐘。完成後,關閉再幫浦及相關閥門,下一步進行樹脂清洗操作。

e小正洗

在進再生液過程中,會有部分再生廢液滲入壓脂層中,為了節省下洗耗水量及縮短正洗時間,在正洗前,用小正洗將這部分廢液洗淨。小正洗時開啟進水閥(d1),然後,開啟中排閥(d9),水從中排排出,流速控制在10-15m/h ,時間為5-10min。

f正洗小正洗結束後,開啟下排閥(d5),關閉中排閥(d9),進行正洗,流速同正常執行流速,待出水水質符合要求時,即開啟出水閥(d2),關閉下排閥(d5),裝置又投入正常執行。

g大反洗

由於交換劑被壓實、汙染等會影響正常執行,所以在執行若干週期後必須進行一次大反洗,大反洗的間隔週期要根據貴方的進水濁度、出水質量、執行壓差和交換容量等情況而定。一般執行10-20個週期進行一次。

大反洗後交換劑層被打亂,為了恢復樹脂的正常交換容量,在大反洗後的第一次再生時,再生劑要比正常增加1.5-2倍。大反洗時,開啟反洗進水閥(d3)和上排閥(d4)閥,要由小到大,反洗強度控制樹脂層膨脹到上視鏡的中心線位置為準,進行反洗,時間約為10-15min。

2.3、配酸(鹼)再生液

用耐腐蝕幫浦將酸(或鹼)運輸車槽內的酸(或鹼),抽吸送至高位酸(鹼)貯存罐內。向酸(鹼)計量箱內注酸(鹼)。

高位酸貯罐(鹼貯罐)內的30%的鹽酸(30%的氫氧化鈉)溶液,開啟酸(或鹼)貯存罐出口閥門將酸(或鹼)放入酸計量箱(或鹼計量箱),將計量箱注滿(觀察液位計液位)待用。該一箱酸(鹼)即為離子交換器再生一次的用量。

2.4、採用試劑法測定判斷各離子交換器的失效情況:

陰陽離子交換器執行時,必須對每台裝置作每1-2小時取樣測定工作,保證離子交換器的產水合格,採用試劑取樣測定方法:

◎陽床測定: 取樣10ml乙份,加入甲基紅2滴,呈紅色表示合格,黃色失效。

◎陰床測定: 取樣10ml乙份,加入草酚藍2滴,呈藍色表示合格,黃色失效。

或採用電導率表測定。

2.5、加氨裝置

加氨裝置由氨鋼瓶、減壓閥、氨計量箱、氨噴射器、管道件等組成。

加氨裝置是靠除鹽水幫浦出口壓力通過氨噴射器吸氨計量箱內的氨水溶液,送至除鹽水幫浦進水口。步驟:開啟氨噴射器進水閥和氨計量箱出口閥,調節氨計量箱出液量,將混合稀氨水液送入除鹽水內,提高除鹽水的ph值,保護除鹽水輸送管道不受腐蝕。

2.6注意事項:

1)陽離子交換器的執行終點以出水鈉離子洩漏為標準(不大於500μm/l),再生時,酸液的用量為樹脂體積的1.5-2倍。其清洗終點為ph值在2-3左右,酸度為1.

8-2.3mg-n/h。

2)陰離子交換器的執行出水水質為標準(電導率為10μs/cm),鹼液再生液用量也為樹脂體積的1.5-2倍。清洗終點為ph值在7-8左右。鹼度越低越好。

3)陰、陽離子交換器內的樹脂大約每年需新增3-5%左右。

4)裝置在停機後,應開啟排氣閥,保持常壓,不使樹脂長期在壓力下而易破碎。

5)在操作酸鹼時,應必須做好防護工作。

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