第四章雜類提供品
本承包單位應詳細地列出所提供的備品的清單但不限於下述，所有備品的**均包含在投標價內。
本章說明有關機電系統的裝置、風管及水管和其他配件的油漆和標籤工程所需材料的要求與及塗漆和標誌的方法。
a. 所有裝置、風管和水管須按本技術要求內所述提供所需的外層保護和修飾塗漆。
b. 所有由鐵或鋼的製成品包括:管道支架及吊架、結構鋼框、檢修門、水箱、風機外殼、裝置基座、風閥、過濾器箱、帶或不帶保溫的風管及水管等都須加以塗漆作保護。
而所用的螺栓、螺母及墊片等須由防鏽金屬材料製成。
c. 須嚴格遵照防鏽底漆和外層面漆生產商的指示進行塗漆。同時為確保各種油漆互相相容，應採用同一廠家的油漆產品。
d. 除特別註明或經業主方/建築師特許外，所有產品在製成後須在廠內乙個環境清潔及乾燥的室內進行保護性的處理工作。在氣溫低於攝氏四度或相對濕度高於百份之九十的環境下不能進行任何油漆工作。
當有關保護處理工作進行期間，須對正受處理的產品加以保護免受外界氣候環境影響，直至有關工作完成為止。
e. 所有的油漆產品均須符合當地消防局的要求。
f. 所有已經處理的裝置，無論在運輸、儲存和安裝期間，必須特加小心以減少在吊運安裝時，保護層受損壞。如確受損壞的地方，則需重新進行徹底處理。
所有已塗上最終面漆的裝置，更需在付運前妥為包裝保護。
g. 每一層的塗漆均須按照規定的方法或其他經業主方/建築師認可的方法進行施工，以確保能提供劃一而均勻的油漆塗層。同時在加髹油漆塗層前須確定已塗之油漆層已乾透和表面無灰塵和汙物。
a. 所有油漆產品的生產商必須具有不少於十年生產油漆產品的經驗。
b. 須參照有關國家規範章節進行所有保護性處理工作。
1. 須參照有關國家規範章節進行金屬表面處理以作塗層施工。
a. 提交完整的油漆產品及標籤材料的說明書。
b. 提交有關油漆的色彩樣本，供業主方/建築師審批。
c. 提交由油漆廠家所提供有關於施行油漆前的表面處理步驟和油漆程式的建議說明書。
a. 所有漆油須在廠家指定使用限期內使用。同時有關漆油在開啟使用後，不容許再加添新油或稀釋劑。
b. 在加予所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總幹塗漆層厚度須按照本說明書要求但最薄不能少於0.2mm。
c. 所有油漆材料，髹刷的程式和方法均須在施工前提交業主方/建築師作審批。並在施工過程中，業主方/建築師會對已施工部份提出要求進行測檢，以確保品質符合要求標準。
1. 主要機電裝置：
風機水幫浦
低壓開關櫃
水幫浦控制箱
2. 配電屏、開關
3. 電動機及其起動器
4. 閥門
管道上每隔 3 公尺在可見的部分用模板塗上 100mm 寬的色帶。在閥門附近，轉彎處、交叉處等要特別加上色帶作為識別。在每層的上公升管道，要塗上不少於 2 條色帶。
在直線段管道和導管的合理間斷處、以及鄰接閥和三通處，顏色箭頭用模板印刷到保溫層外皮或管道上以指示流向。並用油漆模板印刷出迴路和系統。無油漆的修飾的管道，漆以色碼條紋和文字以示識認。
對 50mm 直徑及以下管道，箭頭應為 75mm 長，字高不少於 15mm。大直徑管道的箭頭 150mm 長，字高 40mm。
用粘膠或螺栓固定標記到閥體或閥門的保溫外盒上。
1 層去油汙劑。
1 層底漆 - permoglaze rusta / rustoleum 或其它經批准的防鏽漆供鑄鐵和球墨鑄鐵管；permolaze 鋅鎳底漆或 ici 灰綠鎳金屬底漆 f500-388 供鍍鋅鋼管。
1 層下表漆。
1 層無光合成硬漆 ici 或同等質量的漆，顏色要經設計單位批准。
管道、導管和其它裝置顏色按國標並提交給設計單位審批同意後才可進行。
a. 所有需塗漆的金屬表面必須要乾燥和要徹底清除一切會影響塗漆工作進行的汙染雜物如灰塵、油脂、鏽蝕或垢漬。下列所述的正確表面處理步驟和由油漆**商按照英國、美國或其他認可機構所推薦的金屬表面處理標準必須遵照，而有關汙染雜物的種類和密集度和有關保護塗層的特別要求亦須同時加以考慮。
b. 每一層塗漆的顏色須各有區別以便於辨別、檢查和測度。
c. 採用一合適的化學或酸洗溶液清洗所有附在低碳鋼或其它鐵質金屬表面的汙垢、油脂、初起的鏽漬等汙染雜物，然後依照油漆**商所建議的方法作徹底洗濯和乾燥。
d. 低碳鋼、球墨鑄鐵或其它鐵質金屬表面和隙縫內的鐵鏽、疏鬆的汙垢和焊渣或漬，可利用刮擦鏟或鋼絲刷來清除。對於較輕微的鏽蝕的表面，可採用經業主方/建築師所核准的噴砂打磨法完全清理。
但對於因嚴重鏽蝕而無法清除的生鏽部件，則須部份或整個撤換。噴砂打磨須按照英國標準bs4232內的要求進行。受噴砂打磨清理後的表面須盡快在四小時內按已認可的程式進行塗漆保護處理。
e. 所有經過清理、預處理、乾燥或已作塗漆準備的金屬表面，必須儘速提交業主方/建築師檢查合格後，塗上防鏽底漆保護，以避免有關表面再受鏽損。
f. 須嚴格遵守由生產商所推薦的塗漆程式包括提供在塗底漆前所需的化學處理，務求使各塗漆層間獲得更好的相容效果。同時各有關工作人員在處理、儲存和使用油漆材料時須嚴格遵守有關的安全守則、當地法例和油漆**商所列的注意事項等，以提供乙個安全及健康的工作環境。
g. 所有盛載油漆材料的容器必須清楚印上商標、產品編號和產家名稱。同時須完全遵照由廠家建議及經業主方/建築師認可的施工方案進行預處理及塗漆施工。
h. 所有不需或不欲塗漆的金屬構件、機械加工面、照明燈具等物件，須在有關預處理和塗漆施工進行前後妥為保護，或先將有關部件拆除待有關塗漆工作完成後再裝回原位。同時在塗漆施工期間，除了本身需覆蓋保護的物件外，須對附近的其它物件亦需加以保護性的覆蓋以免受汙染，並在有關工作結束後，須將被油漆弄汙的地板、玻璃等物件清理妥當。
i. 不可在潮濕的表面上塗漆或作保護處理，同時更不應在雨天、室外相對濕度和溫度高的環境下進行任何油漆工作。所有油漆工作須由熟練的油漆工擔任，以保證各層塗漆能均勻及光滑地覆蓋，每一塗層必須完全乾透才可進行下一步塗漆，而外層面漆更須色澤一致和不能有斑點和油掃的痕跡。
在任何情況下，所有的塗層必須達到業主方/建築師的要求。同時在業主方/建築師許可下，在適合噴油的位置可以採用機器噴油以代替油掃。
j. 塗漆時須加倍小心、以防螺栓孔被漆油堵塞，如不慎發生時，則須小心處理以防預先所作的保護處理工作受損。而在各螺栓牢固收緊後，所有的螺栓頭、螺母及墊片須作徹底清理，而外露部份更需塗上防鏽底油和面油。
k. 所有鋼製預埋件，當區域性埋在結構內時，必須在結構混凝土凝固及模板拆除後，對所有外露部份及尤其與結構接合處加以塗漆作保護。
l. 乾固期是指在正常情況和環境下自然乾固，但如塗漆工作在不正常的氣候或在環境條件不理想的房間內進行時，有關乾固期必須要加長。塗漆層在未完全乾透的情況下，絕對不能再加上塗漆或使有關裝置執行和操作。
m. 每加侖/公升的漆油所能塗蓋的表面面積必須不能超越由漆油生產商所定的標準。
n. 如需加稀釋劑時，必須嚴格遵照漆油生產商所定的標準及指示，加添適當的稀釋劑。如需附加其它稀釋劑時，必須先提交業主方/建築師審核和認可。
如採用噴漆方式以代替手掃方式時，經由噴漆所提供的塗層厚度必須與手掃的塗層厚度相同。同時不能因附加了稀釋劑後，便可將由廠家所規定的塗漆覆蓋面積擴大。
o. 如金屬表面的油漆保護層遭損壞時，必須先提交正確的處理方案並獲得認可後才可進行任何修補行動。
p. 所有鍍鋅的金屬表面須按照廠家的指示，先以白節油或其它適當的化學溶液作徹底清洗及使其完全乾透，然後用刮擦鏟、鋼絲擦或機動工具對金屬表面的鐵鱗、初起的鏽漬等汙垢進行清理，使有關表面可進行塗漆工作。在鍍鋅金屬的表面塗漆前，應先塗上磷化底漆或其它認可的防鏽塗劑，以加強對鍍鋅表面的粘附力，以保證漆油不容易剝落。
q. 所有塗灰的表面，須給予足夠的時間使有關的塗灰覆蓋得以充份的乾透，然後用掃或鏟清除其表面任何剝落的物質和水泥塊。如表面已受風化時，絕對不能進行塗漆，必須先用一塊乾燥和清潔的布抹擦受風化的表面，然後再用濕布清理。
在四十八小時後須詳細檢視塗灰的表面，直至確定有關受風化的表面完全消除後才能進行塗漆保護工作。
r. 所有鋁質金屬表面須先用三氯乙烯或其它由漆油生產商所建議的清洗溶液去除金屬表面的油脂，待幹妥後在表面塗上ici去氧還原劑125或其它認可的塗劑，等候二至三分鐘，再用清水沖洗去氧還原劑的痕漬，待表面完全乾透後再塗上保護底漆。
s. 如須採用其它不包括在以上章節內的塗漆工序和施工方法時，必須在進行前預先提交業主方/建築師審核批准。
5 2通風空調工程 建設工程技術與計量 安裝工程 歷年真題
第5章管道和裝置工程 5.2通風空調工程 1 2018.68通過有組織的氣流流動，控制有害物的擴散和轉移，保證操作人員呼吸區內的空氣達到衛生標準，具有通風量小 控制效果好的優點的通風方式是 a 稀釋通風 b 單向流通風 c 均勻通風 d 置換通風 答案 b。解析 全面通風也稱為稀釋通風，對於散發熱 ...
09供熱通風與空調工程技術專業畢業設計任務書指導書
茂名職業技術學院 畢業設計 題目空調工程設計 系 部 專業班級姓名 指導教師 日期年月日 畢業設計任務書 目錄 此部分為設計目錄。以下為學生畢業設計的正文部分，可根據實際情況增減頁數，其主要內容包括下列部分 規範要求另發。題目摘要 關鍵詞 英文摘要 關鍵詞，各系酌情確定要求 正文小結 致謝參考文獻 ...
工程技術總結要求
1 工程概況 2 技術質量管理體系組建情況 3 技術管理基礎工作執 況，包括 施工組織設計編制率 包括總施工組織設計 單位工程施工方案 專項施工技術方案 季節性施工方案和重要工序 重點部位的施工作業指導書 圖紙會審 自審率 技術交底率 工序間交接率 施工日誌記錄 標準規範覆蓋率。4 質量控制情況 q...