井巷工程實驗指導書 1

2022-09-26 12:00:08 字數 4035 閱讀 2691

說明:一、實驗目的和任務

1、培養採礦學生初步掌握井巷工程測試實驗的技能。

2、驗證所學理論、鞏固所學知識並加深理解

3、3個實驗對學生進行實驗研究的基本訓練。

二、考核:以學生的《實驗報告》和做實驗的表現考核為依據。

三、參考資料:《井巷工程》課程實驗指導書;

實驗一鑿岩機工作原理與結構實驗

一、實驗目的

掌握7655型鑿岩機的配氣、轉釺、排粉和氣腿工作原理。了解fy一200a型注油器的自動注油原理。熟悉各部構造。

二、實驗原理

1、配氣與活塞往復運動

鑿岩機是以壓縮空氣為動力的,在配氣裝置的調節下,時而使壓縮空氣進入氣缸後腔推動活塞向前運動(稱衝程),完成對釺子的衝擊動作;時而使壓縮空氣進入氣缸前腔推動活塞向後運動(稱回程),完成釺子的迴轉運動。活塞的往復運動是靠配氣裝置來自動調節,使其運動持續進行,以達到鑿眼之目的。

下面將按圖1——l來分別講解衝程與回程的配氣工作原理。

1) 衝程

當活塞7位於後缸,配氣閥8處於左側,從柄體操縱閥孔1進來的壓氣,經氣路2、3、4、5和6,進入氣缸9的後腔,而前腔經排氣孔與大氣相通,故活塞在壓氣壓力作用下,迅速向右運動,最終撞擊釺尾。在活塞向右運動的過程中,活塞先封閉排氣口,此時前缸仍由活塞上的花鍵槽向釺尾套洩氣,以減少背壓,較小影響活塞的加速運動而增大其行程和防止沖洗水倒流入缸內,直到衝擊點前7~8公釐,花鍵槽才被導向套10所堵死。活塞繼續高速前移,氣缸氣體被壓縮而壓力上公升,經氣路11、12,作用在配氣閥的後面。

與此同時,活塞已把排氣口開啟,大量壓縮空氣則由氣路4、5經閥前側1公釐縫隙、氣道6、後腔和排氣口而排出。高速氣體從閥前側流過,降低了氣體對閥前面的壓力,於是閥開始前移,經2~3毫秒的時間,它便移到右側封閉了氣孔6,使氣路4、5和12、1l聯通,於是活塞衝程結束,回程開始。

2) 回程

此時活塞位於氣缸前腔,配氣閥處於右側;壓氣經氣路1、2、3、4、5、12和11,進入氣缸前腔,作用於活塞右端,因氣缸後腔通大氣,故活塞向左運動。在運動過程中,後移7~8公釐,花鍵開始洩氣,再後移4~5公釐,活塞左端麵封閉排氣口,再後移後腔氣體被壓縮,壓力公升高;當後移到前腔與排氣口相通時,·大量壓氣由氣道4、5經閥後側流過,降低了對閥後側的壓力,則驅使閥後移,經2~3毫秒時間,閥便移至左側,封閥了前腔氣道12、11,開啟了閥套孔6,由操縱閥孔l送來的壓氣再次進入氣缸後腔,於是又開始了第二個衝程。

2、釺子的迴轉運動

如圖1—2所示,7655型鑿岩機的轉釺機構是貫穿於氣缸和機頭中自勺,在活塞4大端內裝有螺旋母,與活塞緊固成一體,螺旋棒3的螺旋形齒插入螺旋母中,螺旋棒大端裝有四個棘爪2,在塔形彈簧的作用下抵住棘輪1的內齒。而棘輪靠定位銷固定在氣缸和柄體之間,使之不能轉動。轉動套56勺右端內部有花鍵槽,與活塞4小端的花鍵相配合;其左端內固定有釺尾套6,套內有正六角形孔,釺尾就插入其中。

由於棘輪機構具有單方向間歇旋轉的特性,:故當活塞衝程時,活塞大端緊固的螺旋母帶動螺旋棒沿圖2—2中「—>」箭頭所示的方向轉動一定的角度,此時棘爪處於順齒狀態,它可以壓縮塔形彈簧而隨螺旋棒轉動;當活塞回程時,由於棘爪處於逆齒狀態,它在塔形彈簧的彈力作用下,抵住棘輪內齒,阻止螺旋捧轉動。這時由於螺旋母的作用,迫使活塞在回程時沿螺旋棒上的螺旋槽依圖1——2中「=>」箭頭所示的方向轉動。

從而帶動轉動套及釺子轉動一定角度。如此,活塞每衝擊一次,釺子就轉動—次。釺子每次轉角的大小與螺旋棒螺紋導程、活塞行程有關,還與棘爪、螺旋母及釺尾等處的配合關係、磨損程度有關。

3、炮孔的沖洗與強力吹掃

在鑿岩的過程中將產生大量巖粉,必須及時地將其排出孔外,7655型鑿岩機採用鑿岩時注水加吹風和停止衝擊時強力吹掃方式。

如圖1—3(a)、(b)所示,當鑿岩時風水聯動沖洗機構自動注水,當停止鑿岩時注水立即停止。其工作原理如下;壓氣從柄體氣室經過進氣孔道,到達注水閥的前端,克服了彈簧的壓力,將注水閥推向後移,於是開啟了水路,來自水管和柄體水孔的水便隨即通水針,再經過釺子的中心孔注入孔底,以達到排粉捕塵之目的。當停止鑿岩時,柄體氣室的壓氣消失,這時注水閥前端的壓氣按原路返回於柄體氣室並立即消散,於是彈簧將注水閥壓向前移,堵塞了水路,則停止注水。

鑿岩機還配帶調水閥,用以調節水量的大小。

當釺頭出水孔被岩漿堵塞或打下向深孔,孔底殘積大量岩漿時需強力吹掃,以達疏通水路,排除岩漿之目的。如圖1—4所示,這時壓氣不經柄體氣室和缸體內腔,而由缸壁上的專門孔道直達釺尾一端,再從水釺與釺子間隙及釺子中心水孔通過到孔底。強吹排出岩漿。

為了防止強吹時活塞後退導致從排氣口漏氣,在氣缸後腔壁上鑽有一小孔與強吹專門孔道相通,使壓氣進入氣缸後腔,保證強吹時活塞處於封閉排氣口的位置,以防止漏氣和影響強吹效果。

為防止沖洗水倒流入機體內,特別是打上向孔時更易發生,在操縱閥的強力吹風孔部位還刻有一環形溝槽,可使機器無論在開或停時,都總有一股壓氣沿強吹孔道,常吹過去,以防止水的倒流。

4、氣腿的伸縮及其力的調節

ftl60型氣腿的伸縮是靠板機控制換向閥所處的位置來完成的。如圖1—3(c)、(d)氣路系統所示,壓氣經進氣彎管、操縱閥孔、柄體孔道、調壓閥孔、柄體及氣缸下部的孔道等通路到達氣腿橫臂、架體氣孔1,又通過架體墊孔2,直到氣腿上腔3,推動活塞同伸縮管下伸;而氣腿下腔5裡的廢氣則經孔4、伸縮管內腔6、氣針內孔7、架體與橫臂孔8、缸體下部氣道等廢氣迴路、柄體及換向閥的環形溝槽、柄體上的排氣孔排入大氣中。如圖2—3(e)、(/)所示,當扳動板機時,換向閥被板機壓向右移,改變了進氣和回氣的方向,原進氣通路變成了廢氣迴路,原廢氣迴路聾成了進氣通路,於是在壓氣的作用下,氣腿子的伸縮管便自動縮回,以選擇乙個新的支點繼續鑿岩。

氣腿子的主要功能是給鑿岩機以支撐力和軸推力,兩者的比例要靠氣腿支撐角度來調節,而氣腿力的大小則要靠扳動調壓閥來調節。如圖1—5所示,來自柄體的壓氣由調壓閥右端部進入孔1,再經偏心槽2進入通向氣腿上腔的孔道允。另外尚有一部份壓氣通過偏心槽3和橫槽4洩入大氣中。

偏心槽2是個進氣槽。偏心槽3是個洩氣槽。二者的偏心方向相反。

當順時針扳動調壓閥時,由於偏心槽逐漸加深,槽口斷面積逐漸加大,而洩氣槽則逐漸變淺,槽口斷面積逐漸減小,可使進氣量大於洩氣量,於是壓力逐漸上公升,氣腿頂力就逐漸增大。當逆時針扳

動調壓閥時則相反。當進氣口1完全對正孔且時,偏心槽3全部脫離孔a,這時氣腿頂力達最大值;當放氣槽4完全對正孔d時,進氣孔1連同偏心槽2全部脫離孔a,這時氣腿處於關死位置。

在調壓閥內,時刻都有一股壓氣經過孔道5進入容腔6內,以脹緊環形膠質漲圈,這樣會使調壓閥隨時都可以固定在任何位置上。

5、自動注油器

鑿岩機及氣腿子內部所有運動零件,都需要均勻潤滑,才能保證機器的正常作業知延長其壽命。現代鑿岩機的潤滑,一般均在進氣管路上連線乙個自動注油器,來實現自動注油:圖1-6所示為與7655型鑿岩機配套使用的fy200a型自動注油器,其容積為200毫公升,裝滿油可供鑿岩機工作兩個小時潤滑零件之用。

其自動注油原理如下:當鑿岩機工作時,壓氣沿箭頭方向進入注油器後,一部分壓氣從油閥的迎風孔1進入殼體內腔2,給油麵旋加壓力。油閥上的出油孔3與壓氣流向垂直,在壓氣高速流動的條件下,出油孔3處形成壓差,使潤滑油從輸油管4排出,經出油小孔3噴入壓氣管路中,呈現霧狀,隨同壓氣進入鑿岩機和氣腿,潤滑各部運動零件。

油量的大小,可用調油閥5來進行調節。

三、實驗儀器裝置與工具

1、瀋陽風動工具廠生產7655型氣腿式鑿岩機1臺;

2、瀋陽風動工具廠生產ft160型氣腿1個;

3、fy200a型注油器1個;

4、鑿岩機示教板1塊;

5、原理與結構圖8份;

6、扳手1個;

7、銅棒1根。

四、實驗內容與操作步驟

1、將氣腿從鑿岩機上卸下來,並注意氣路的連能關係;

2、卸下機頭部分;

3、將鑿岩機柄體與缸體分開,按圖1-7熟悉操縱閥的5個功能位置和調壓閥調節原理;

4、在缸體外將機內零件組成如圖1-2所示的釺子迴轉系統,表演衝程時釺子不轉、螺旋棒轉,回程時釺子迴轉,螺旋棒不轉的動作;

5、將注水閥體從柄體上卸下來,按圖1-3(a)、(b)和圖1-4熟悉風水聯動沖洗巖粉與強吹系統;

6、松開銷緊圈,擰下架體,缸下架體墊與氣管,卸下調壓閥結合圖1-3(c)、(d)、(c)、(f)和圖1-5弄懂氣腿伸縮與力的調節原理;

7、觀察注油器,參考圖1-6了解自動注油器及其油量調節原理;

8、將鑿岩機各部零件重新組裝在一起,恢復原狀。注意缸體內零件應先裝入活塞,接著先在外邊將配氣盒與螺旋棒、棘輪等裝成一體,一起裝入缸體內。且要注意對準定位銷位置。

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