液壓支架回撤平台
使用說明書
(執行標準： q/lxk 027-2013)
2023年8月10日公布2023年8月15日執行
遼寧鑫豐礦電裝置製造****
1.工作人員必須經過培訓，考試合格方上崗操作。
2.工作時， 1.5公尺以內嚴禁站人或通行。
3.安標配套件更換時，需具有有效的安標證書並與整機匹配。
目錄1用途、工作條件及產品型號含義 1
1.1用途 1
1.2 產品工作條件 1
1.3 規格型號 1
2工作原理及主要技術特徵 2
2.1工作原理 2
2.2 工作面的配套裝置 3
2.3主要技術引數 3
3結構概述 4
4液壓系統及其控制項 4
5 整機的安裝與除錯 7
5.1安裝前的準備工作 7
5.2井下運輸 7
5.3安裝 7
5.4除錯 7
5.5試驗 8
6操作及注意事項 8
6.1操作 8
6.2操作的注意事項 10
7維護、保養與管理 10
7.1使用前檢修與使用後檢修 10
7.2潤滑系統 10
7.3 液壓系統 11
8常見故障與處理方法 11
8.1結構件和連線銷 11
8.2圓環鏈 11
8.3常見故障 12
9裝置的運輸及儲存 12
9.1 裝置的運輸 12
9.2 裝置的儲存 12
9.3備品備件與易損件 13
10 售後服務事項 13
10.1隨機檔案及物品 13
10.2 售後服務專案 13
液壓支架回撤平台
液壓支架回撤平台是與液壓支架回撤叉車、支撐掩護支架、乳化液幫浦站配套使用，主要用於採煤工作面液壓支架回撤的牽引調向裝置。
配套工作面為綜採工作面，巷道寬度不小於4.5公尺巷道,高度不小於3.0公尺。
（1）環境溫度為0℃至40℃；環境相對濕度不超過95%（25℃時）。
（2）環境空氣中的成分不得超過《煤礦安全規程》中所規定的數值。
（3）系統額定供液壓力為22mpa，額定供液流量為125l/min，在井下工作時要求使用的幫浦站配有有效的ma安標證書。
規格型號表示方法，見圖1 。
p h z - 60 □
例：額定牽引力為60kn的液壓支架回撤平台，型號表示為： phz-60
圖1圖2為產品的結構圖，它主要由牽引臂、斜鏟板、弧平台、過渡平台、主平台、抬底支腿、支頂裝置、調偏裝置、爬行方箱等幾部分組成。
1-支頂裝置 2-牽引調向裝置 3-主平台 4-弧平台 5-支架起吊架 6-裝車平台
圖2 液壓支架回撤平台結構圖
（1）工作原理
產品是由乳化液幫浦站提供的高壓乳化液作為動力，由金屬結構件、液壓系統、牽引臂、抬底支腿、支頂裝置、調偏裝置等組成。產品是將待回撤的液壓支架，從工作面上用牽引臂牽引，將液壓支架轉運到平台上。在牽引的過程中，平台起導向作用，使液壓支架在平台上旋轉90度，使其適應液壓支架裝車運輸的需要。
當液壓支架被牽引到平台上旋轉60度左右時，將牽引鏈拆下，換上備用牽引絞車的牽引繩，繼續牽引液壓支架，使其再旋轉。最終旋轉至90度時，繼續牽引就可將液壓支架牽引到液壓支架回撤叉車上。
將回撤平台上的支架用絞車牽引到裝車平台，用裝車平台上的支架起吊裝置把支架吊起，運支架的平板車牽引至裝車平台合適位置，把吊起的支架平穩的放在平板車上，支架在平板車上固定好運出工作區。
產品的液壓千斤頂是由乳化液幫浦站提供高壓乳化液作為動力，由人工控制液壓作業系統，實現各種動作。
（2）巷道內運輸
產品爬行方箱與掩護支架連線，通過液壓缸伸縮使產品向前移動。
根據巷道條件及斷面尺寸，液壓支架回撤平台也可分解運輸至安裝地點。
（1）輔助絞車
（2）乳化液幫浦站
（3）液壓支架回撤叉車
產品的主要技術特徵和技術引數見表1。
表1液壓支架回撤平台的主要技術引數
表2液壓支架回撤平台的額定牽引力與額定牽引載荷對應表
產品主要有金屬結構件、液壓系統、牽引部件等組成。
（1）金屬結構件主要由爬行方箱、支頂、調偏裝置、底座、抬底支腿等組成。金屬結構件是以金屬材料軋制的型鋼和鋼板作為基本構件，通過焊接、鉚接、螺栓連線等方法，連線在一起，承受產品的自重和載荷。金屬結構件是產品的重要組成部分，它是整台機器的骨架，將產品的機械、液壓裝置連線組合成乙個有機的整體，承受和傳遞作用在產品上的各種載荷，使重物順利搬運到指定地點。
抬底支腿包括左前、右前支腿，牽引重物時通過調整支腿的高度，保證重物順利通過機體轉運到液壓支架回撤叉車上。支頂、調偏裝置是保證液壓支架回撤平台牽引重物的安全保障，通過支頂垂直接到頂板上，在牽引重物時，保證機體不發生位移。爬行方箱的交替伸縮，可實現液壓支架回撤平台的自行移動。
（2）液壓系統除了千斤頂外，還包括各種液壓控制項（操縱閥組、安全閥、液控單向閥）和液壓輔助元件（管接頭、膠管等）。可以控制千斤頂的伸縮來實現產品牽引重物。液壓控制系統操縱產品各機構的運動。
（3）牽引部件包括圓環鏈和吊鉤，是通過圓環鏈和吊鉤牽引重物的方式，是將重物與產品聯絡起來進行重物牽引的裝置。牽引部件可以減輕作業人員的勞動強度，大大提高工作效率。
將各千斤頂和各種閥類，通過各管接頭附件和高壓膠管同液壓支架的主進液管，主回液管路連線起來，使產品能夠完成預定動作。
（1）膠管總成
管路連線均採用快速接頭結構，高壓膠管規格均為標準規格。本系統主進液管徑採用13mm，主回液管徑為13mm，主操縱閥組至執行件之間的油路管徑為10mm。工作液體為液壓支架用的乳化液。
（2）液壓控制項
產品的液壓控制項，諸如操作閥、液控單向閥、安全閥等，均採用國產定型產品，均具有結構簡單，動作靈活，效能可靠，檢修方便特點。
（3）千斤頂
產品的各種動作，要由各類千斤頂來完成，採用的都是單伸縮雙作用千斤頂，結構簡單，維修方便。
產品的液壓系統原理圖如圖3所示：
圖3 液壓支架回撤平台的液壓系統原理圖
（1）必須經過培訓並通過考核的人員方可操作產品。
（2）組織安裝人員到施工現場檢查井下工作面是否符合要求，整理清掃現場。
（3）裝置下井前，安裝人員必須熟悉裝置和有關圖紙資料。根據礦井的搬運條件和實際的巷道空間尺寸來選擇具體型號的產品。要求巷道寬度不小於4.5公尺，巷道高度不小於3.0公尺。
（4）在斜巷進行安裝作業時，上部車場各出口處，應設警示標誌。
（1）為了便於運輸，一般將大部件解體。在拆卸裝置較大的部件時，應在裝置上做好標記，以便對號安裝。為避免搬運過程中可能產生零件磕碰損傷或進入塵土，對於外露加工配合面，必須採取措施予以保護。
（2）用平板車將產品部件運送到安裝位置。
安裝前必須檢查所有安全用具的可靠性，並做好安裝現場的安全防護措施，產品運到安裝位置後，使裝置的底座完全坐落到水平地面上，按圖紙及說明書等技術檔案的要求組裝。組裝後將爬行方箱與掩護支架相連線，通過爬行方箱的交替伸縮與掩護支架的公升起與降落，可實現產品的行走。
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