學習任務一汽車鈑金基礎工藝
子任務二鈑金加工工藝
姓名班級
知識目標
1. 能知道手工電弧焊機工作原理與焊接原理
技能目標
1. 能進行手工電弧焊機引數的調整
2．能進行手工電弧焊機的焊接
3．能知道操作手工電弧焊機的注意事項
實訓器材
工量具：焊接夾鉗；
裝置：工作平台、電弧焊機、焊機勞保裝置
耗材：焊片、廢舊汽車一台、焊條
教具：多**裝置、白板。
完成本活動為12課時
【學習內容】
一、應知部分
本活動要注意哪些操作安全注意事項
二、應會部分
完成下列步驟，並寫出操作心得：
步驟1：製作加強板，要求加強板的材質和厚度均應與車架一致或相近，沿長度方向的兩端應處理成如圖所示的非垂直邊的形狀，以防止車架在加強板兩端處產生應力集中。
圖 2-47 加強板與車架的電弧焊焊接
步驟2：選擇車架縱樑的適當部位，焊接各種型別的加強板，以防止車架斷裂。
步驟3：加強板與車架的焊接主要反映在腹板上。除了塞焊以外，加強板腹板的兩端也要分段施焊，一般禁止在車架翼面板上施焊。
步驟4：加強板的位置放好並確認其與車架貼合緊密後，即可由中間部位起逐一向兩端施焊。
步驟5：塞焊操作應從孔的邊緣開始，隨後將焊條旋向孔的**。
步驟6：焊後用錘清除焊縫表面的藥皮，並以敲擊的方式消除材料應力，並對各焊點、焊道的質量進行檢查。
【任務完成評價】
一、小組互相評價
二、自我評價
三、任務完成測評表
鈑金加工工藝介紹
按鈑金件的基本加工方式，如下料 折彎 拉伸 成型 焊接。本規範闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。鈑金 下料 折彎 拉伸 成形 排樣 最小彎曲半徑 毛邊 回彈 打死邊 焊接 下料根據加工方式的不同，可分為普衝 數衝 剪床開料 雷射切割 風割，由於加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料...
鈑金加工工藝流程
鉗工 沉孔 攻絲 擴孔 鑽孔 沉孔角度一般120 用於拉鉚釘，90 用於沉頭螺釘，攻絲英製底孔。翻邊 又叫抽孔 翻孔，就是在乙個較小的基孔上抽成乙個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，避免滑牙，一般用於板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄...
鈑金加工工藝培訓材料
鈑金加工工藝介紹 按鈑金件的基本加工方式，如下料 折彎 拉伸 成型 焊接。本規範闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。鈑金 下料 折彎 拉伸 成形 排樣 最小彎曲半徑 毛邊 回彈 打死邊 焊接 下料根據加工方式的不同，可分為普衝 數衝 剪床開料 雷射切割 風割，由於加工方法的不同，下料的加工工藝性也...