4、施工技術方案
當氣溫低於0℃時，應採取冬期施工措施，以防止建構築物工程受到凍害。
4.1土方工程
4.1.1施工前做好相應準備工作，保證現場具備連續的施工能力。
4.1.2施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。
4.1.3在相鄰建築側邊開挖土方時,要採取對舊建築物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。
4.1.4基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由於土壁下部受多次凍融迴圈而形成塌方。
4.1.5開挖好的基坑底部應採取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。
4.1.6土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理乾淨。
4.1.7室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。
4.1.8回填採用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10～15cm。
4.1.9回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍。
4.1.10永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍後進行施工。
4.2地基與基礎工程
4.2.1 在施工前明確建構築物場地的地質勘察資料，必要時由設計單位提供相應的主要凍土效能指標。
4.2.2 施工場地在凍結前應清除地上和地下障礙物、地表積水，並應平整場地與道路。冬期時及時清除積雪，春融時作好排水。
4.2.3 對建構築物的施工控制座標點、水準點及軸線定位點的埋設採取相應措施，防止土壤凍脹、融沉變位影響測量放線的精確地，並定期複測校正。
4.2.4 在凍土上進行打樁和強夯等產生的振動，對周圍建構築物及其它各種設施有影響時，應採取隔震措施。
4.2.5 同一建築物的基礎應座落在同一類凍脹性土層上，不得出現座落在一部分有凍土而另一部分無凍土層的情況。
4.2.6 各部位基礎施工時應同時進行，不得在同一建築物中一部分基礎進行施工，而另一部分未施工，致使該處地基遭到晾曬，基礎施工完畢，應及時回填基側土。
4.2.7 在基礎施工中，基坑不得被水或融化雪水浸泡。
4.3砌體工程
4.3.1材料要求
4.3.1.1水泥宜採用普通矽酸鹽水泥,標號為32.5r,水泥不得受潮結塊。
4.3.1.2普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌築前,應清除表面汙物,冰雪等.遭水浸後凍結的磚和砌塊不得使用。
4.3.1.3石灰膏等宜採取保溫防凍措施,如遭凍結,應經融化後方可使用。
4.3.1.4砂宜採用中砂,含泥量應滿足規範要求,砂中不得含有冰塊及直徑大於1cm的凍結塊。
4.3.1.
5砌築砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,並宜通過優先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1～3厘公尺,但不得大於12厘公尺,以確保砂漿與磚的粘結力。
4.3.2.施工方法
4.3.2.1砌築應採用"三一砌築法",若採用平鋪砂漿時,應使鋪灰長度滿足砂漿砌築時的溫度不致過低。
4.3.2.2嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌築。
4.3.2.3當室外溫度低於+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有站增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5～3分鐘。
4.3.2.4防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可採用下列方法:
1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,儲存時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。
2)攪拌地點應盡量靠近施工現場,以縮短運距.
4.3.2.5砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。
4.3.2.6控制砌體砌築高度,每日砌築一般高度不超過1.80m。
4.3.2.7每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料。
4.3.2.8在砂漿中摻加抗凍劑，提前到試驗室配製砂漿配合比，抗凍劑不得使用帶有氯鹽或亞硝酸鈉等鹽類成分外加劑。
4.4鋼筋工程
4.4.1從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。
4.4.2負溫下鋼筋焊接施工,可採用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。
4.4.3焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。
4.4.4閃光對焊:
4.4.4.1負溫閃光對焊,宜採用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝.鋼筋端麵比較平整時,宜採用預熱閃光焊;端麵不平整時,宜採用閃光—預熱—閃光焊工藝。
4.4.4.2與常溫焊接相比,應採取相應的措施,如增加調伸長度10%～20%左右,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間。
4.4.4.3施焊時選用的引數可根據焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術水平靈活選用。
4.4.5電弧焊接
4.4.5.1焊接時必須防止產生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。
4.4.5.
2為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應採用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。
4.4.5.3坡口焊時焊縫根部,坡口端麵以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。
4.4.6電渣壓力焊接：
4.4.6.1焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和施焊時的環境溫度而定。
4.4.6.2接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。
4.5混凝土工程
4.5.1基本要求
4.5.1.
1冬期施工的混凝土宜選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥,水泥標號不宜低於32.5,每立方公尺混凝土中的水泥用量不宜少於300kg,水灰比不應大於0.6,並加入早強劑.
由必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。
4.5.1.2為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度，控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。
4.5.1.3模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除.當混凝土與外界溫差大於20℃時,拆模後的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。
4.5.1.4未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受衝擊荷載或動力荷載的作用。
4.5.2混凝土的拌制
4.5.2.
1拌製混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料，不得使用氯鹽外加劑。在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,並用塑料紙,油布蓋好。
4.5.2.
2拌製摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應先配製成規定濃度溶液,然後根據使用要求,用規定濃度溶液配製成施工溶液。各溶液要分別置於有明顯標誌的容器中,不得混淆.
每班使用的外加劑溶液應一次配成。
4.5.2.
3當施工期處於0℃左右時,可在混凝土中新增早強劑,摻量應符合使用要求及規範規定,且應注意在新增前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對於有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。
4.5.2.4混凝土中新增防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。
4.5.2.5嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
4.5.2.6攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。
4.5.2.7混凝土拌合物的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不得低於5℃。
4.5.3混凝土的運輸和澆築
4.5.3.1混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。
4.5.3.2混凝土澆築前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。
4.5.3.3當採用商品混凝土時,在澆築前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的效能,並做好相應的防凍保暖措施。
4.5.3.4分層澆築的混凝土時,已澆築層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低於計算規定的溫度也不得低於2℃。
4.5.3.5上部結構要連續施工的工程,混凝土應採取有效措施,以保證達到預期的強度。
4.5.3.6預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經預熱,並採用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌後在正溫下養護到強度不低於15mpa。
4.5.3.7現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。
4.5.4混凝土的養護
4.5.4.1冬期澆築的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低於設計強度的40%,對於c10以下的混凝土不得小於5mpa。
4.5.4.2採用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持乾燥。
4.5.4.3在模板外部保溫時,除基礎可隨澆築隨保溫外,其它結構必須在設定保溫材料後方可澆築混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料並紮牢,然後再澆築混凝土。
4.5.4.
4保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆築完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據計算確定。
4.5.4.4拆模後的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。
4.5.5試件留置
按規範及施工要求製作,管理,養護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規定:
4.5.5.1每拌製100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少於一次。
4.5.5.2每工作班拌製的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少於一次。
4.5.5.3當一次連續澆築超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少於一次.
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1 工程概況 2 冬期施工的起止時間 2 3 冬期施工準備 2 3.1施工組織 計畫準備 2 3.2技術 質量準備 3 3.3生活 生產準備 3 4 各分部分項施工技術措施 3 4.1鋼筋工程 3 4.2混凝土工程 4 4.3砌築工程 8 4.5管道安裝工程 8 5 越冬維護施工措施 8 5.1現場...