1、 工程概況
2、冬期施工的起止時間 2
3、冬期施工準備 2
3.1施工組織、計畫準備 2
3.2技術、質量準備 3
3.3生活、生產準備 3
4、各分部分項施工技術措施 3
4.1鋼筋工程 3
4.2混凝土工程 4
4.3砌築工程 8
4.5管道安裝工程 8
5、越冬維護施工措施 8
5.1現場越冬概況 8
5.2現場維護措施 9
5.3結構維護措施 9
6、冬期使用機械裝置安全技術規定： 10
7、 冬期施工安全技術措施 10
7.1防火 11
7.2防寒 11
7.3防毒 11
7.4防滑 12
7.5防爆 12
7.6防電 12
*********住宅工程11#～17#樓位於東側毗鄰勝利北大街，西側毗鄰沈哈鐵路主幹線。主體結構為鋼筋混凝土剪力牆結構。地下1層，地上34層，總建築面積：133527㎡。
處在冬期施工的分部分項工程有鋼筋工程、混凝土工程、填充牆砌築工程、管道安裝工程。
當進入冬季時，連續5d日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬期施工的初日。當氣溫轉暖時，最後一組5d的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d中的最後一天為冬期施工的終日。
與當地氣象台站取得並保持聯絡，初步掌握本地的氣溫情況。在即將進入冬期施工前安排專人進行氣溫觀測，並及時接收天氣預報作好記錄，防止寒流突然襲擊，同時確定冬期施工的起止日期。
瀋陽市的氣候資料顯示，瀋陽市區冬期施工區間一般為從10月下旬開始至次年三月下旬結束。
本工程將根據天氣實際情況確定停工時間，最低氣溫達到-15℃時，主體工程將全面停工。
3.1.1現場成立冬期施工領導小組，以專案經理為首，做好冬期施工的生產、技術、材料及裝置準備工作，抓緊組織落實保溫材料、機具的進場和儲備。
3.1.2冬施前專案部應組織對全體施工人員（包括民工）進行冬期技術交底和冬期施工教育，提高認識，增加責任心，確保工程質量和施工安全。
3.1.3專案部應配備責任心強的同志，擔任測溫、保溫等工作，並組織專門培訓。測溫記錄的資料要真實可靠，並作為技術決策依據。
3.1.4在落實冬期施工準備工作的基礎上，專案部要嚴格按冬期施工規範和技術措施施工，隨時與氣象部門保持密切聯絡，及時獲取短、中期氣象預報資訊，以指導專案組織好施工生產。
3.2.1施工人員要認真學習冬期施工規定和施工驗收規範有關冬期施工內容。貫徹執行冬期施工技術措施和安全措施，嚴格按照制定的方案施工。
3.2.2專案技術人員要做好冬期施工資料收集和整理，提高認識，增加責任心。
3.2.3凡進行冬期施工的工程專案必須複核施工圖紙，查對其是否能適應冬期施工要求。
3.3.1對生活、生產用水設施進行一次全面的檢查修理，給水支管纏裹保溫材料,水龍頭處用磚砌成豎井,內填乾燥鋸沫，並進行保溫維護。
3.3.2加強管理工作，控制現場用火，要實行動火證制度，禁止擅自生火取暖保溫。易燃易爆等危險器材應限量進場，劃定範圍存放並建立管理制度。
3.3.3生活汙水排水溝要加蓋保溫，防止凍結。
根據施工進度計畫，本工程鋼筋施工在冬施範圍內。在負溫條件下，鋼筋的力學效能發生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗衝擊韌性降低，因此要加強施工過程中的管理和檢驗工作。
鋼筋在運輸和加工過程中應注意防止碰傷、刻痕等缺陷。
4.1.1鋼筋焊接
16#～17#樓1～7層柱子鋼筋接頭採用電渣壓力焊。
冬季鋼筋的焊接，其最低氣溫不應低於-15oc，而且應有防雪擋風措施。焊後未冷卻的接頭應避免受到雨雪侵襲，避免雨雪天露天施工。焊接前應清除鋼筋接頭表面的汙垢、雜物，焊條、焊劑應存放在乾燥的庫房內。
電渣壓力焊焊接長筋時藥盒要盡量晚些拆除，以確保焊頭的緩慢冷卻，一般接頭藥盒拆除時間宜延長2分鐘左右，接頭焊渣殼宜延長5分鐘方可打渣。
當採用電渣壓力焊接頭時，應防止軸心偏移、彎折、咬邊、燒傷、焊包下淌、氣孔等缺陷。加強焊接過程中跟蹤檢查，發現問題立即糾正。
4.1.2鋼筋冷彎
鋼筋加工裝置、油液應根據環境溫度選用，並應在使用溫度條件下進行配套校驗。
當溫度低於-15oc時，不得對ⅱ、ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以免在鋼筋彎折點處發生強化，造成鋼筋脆斷。
本工程砼採用商品砼。
4.2.1一般要求
混凝土澆築前，必須清除模板和鋼筋上的冰雪和雜物。運送車輛應有保溫措施，雨雪降臨前，應用塑料布或玻璃絲布將已綁紮鋼筋結構表面覆蓋，防止冰雪侵入模板和鋼筋中，一旦出現鋼筋、模板內有冰雪，必須清除乾淨。
模板清理嚴禁澆水，梁板內雜物採用人工及吸塵器清理，剪力牆預留清掃口。
混凝土澆築完畢後，應及時用保溫材料嚴密覆蓋，以使混凝土緩慢冷卻，並在冷卻過程中逐漸硬化。作業層採用彩條布封閉，防止過堂風進入和溫度損失。
新澆築混凝土應及時在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜後再覆蓋保溫材料（50mm厚草簾），對稜角、邊角部位的保溫厚度應增加到面部位的2～3倍。混凝土在養護期間應防風和防止混凝土失水。
冬季嚴寒情況下，對砼施工縫和接槎部位進行預熱。負溫條件下養護砼，表面禁止澆水。
4.2.2質量控制要點：
4.2.2.1保證**的商品混凝土質量可靠、穩定；
4.2.2.2控制混凝土入模溫度，增加三組與結構同條件養護的試塊，一組用於檢驗混凝土受凍前的強度，一組用於常溫養護28d的強度，一組備用。
4.2.2.3控制混凝土澆灌振搗時間，減短混凝土的澆築週期。
4.2.2.4混凝土的覆蓋保溫養護。
4.2.3混凝土**
及時與商砼公司聯絡制定砼冬季施工配合比，選定適合施工的早強外加劑和抗凍劑，制定砼攪拌和運輸方案。混凝土水灰比應儘量減少，塌落度宜控制在160±20mm，初凝時間控制在4～6h。
混凝土的**包括攪拌、運輸和幫浦送。根據施工進度的需要，編制混凝土**計畫，安排好混凝土幫浦及混凝土運輸車輛。混凝土罐車應採取保溫措施，地幫浦管採用草墊子包裹嚴實，儘量減少熱量損失，確保混凝土的入模溫度。
混凝土的入模溫度確保≥＋5oc。
4.2.4混凝土的澆築及養護
4.2.4.1混凝土澆築
商品混凝土攪拌站提供混凝土抗凍效能-5℃、-10℃、-15℃、-20℃四個等級，根據澆築混凝土5d後的室外最低氣溫而選用。
4.2.4.2混凝土養護
本工程混凝土養護採用綜合蓄熱法養護。
養護原理：摻加化學外加劑的混凝土澆築後，利用原材料加熱及水泥水化熱等的熱量，通過適當保溫延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0oc前，達到砼的受凍臨界強度（一般為設計強度的30%），使混凝土不受凍而確保質量。
養護方法：混凝土澆築時提高混凝土的入模溫度，澆築後及時在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜後再覆蓋保溫材料（50厚草簾），對稜角、邊角部位的保溫厚度應增加到面部位的2～3倍。混凝土在養護期間應防風和防止混凝土失水。
模板和保溫層應在混凝土達到受凍臨界強度後，並冷卻到5℃後方可拆除。當混凝土與外界溫差大於20℃時，拆模後的混凝土表面應用草墊子臨時覆蓋使其緩慢冷卻。
混凝土養護期間溫度測量：
a）綜合蓄熱法養護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0℃或設計溫度以前，應至少每隔6h測量一次；
b）摻防凍劑的混凝土在強度未達到受凍臨界強度之前應每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以後每隔6h測量一次；
c）全部測溫孔均應編號，並繪製布置圖。測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為10～15cm，也可為板厚的 1/2或牆厚的 1/2。測量時，應在測溫孔內先擱置薄壁鋼管，再將測溫儀插入鋼管內，管口用棉花塞嚴，保證與外界氣溫隔絕，且測溫儀留置在測溫孔內不小於3min。
4.2.5混凝土熱工計算
為確保冬季施工的混凝土質量，結合我公司的實際情況，進行混凝土熱工計算如下：
（一） 配合比如下：
（二） 混凝土拌合物溫度：
t0=[0.9(mcetce＋msatsa＋mgtg)＋4.2tw(mw－wsamsa－wgmg)＋c1(wsamsatsa＋wgmgtg)－c2(wsamsa＋wgmg)]÷[4.
2mw＋0.9(mce＋msa＋mg)]
式中：t0——————混凝土拌合物溫度（℃）；
tw———水的溫度取tw=60（℃）（最高溫度可達80℃ ）
tce ——水泥溫度取tce=35℃ （實測23℃ ——50℃）
冬期施工技術措施
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