電磁爐檢驗標準

2022-09-20 08:54:02 字數 4807 閱讀 7357

檢驗標準

電磁爐零件及部件

前言 本標準是根據本企業檢驗的需要及建立和完善本企業質量保證體系的要求而進行編寫的。本標準在編寫方法上符合gb/t1.1-2000《標準化工作導則第一單元:

標準的起草與表達規則第一部分:標準編寫的基本規定》的要求。

本標準由廣州建龍電器有限

本標準2023年9月首次發布。

本標準起草人:劉艾華

本標準審核人:謝勇

電磁爐零件及部件

1 範圍

本標準規定了電磁爐零件及部件的技術要求、檢驗方法及檢驗規則。

本標準適用於電磁爐零件及部件的檢驗。

2 引用標準

gb2828—87 逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表

sj/t3274—90 單相交流電源開關的安全要求。

sj/t3270—90 隔離變壓器的安全要求。

sj/t3276—90 插頭電源線的安全要求。

3.檢驗抽樣方案

按gb2828—87正常抽樣一次或二次抽樣方案抽樣

4 零件檢驗方法

4.1 按鍵板**

4.1.1外觀

4.1.1.1表面光潔,明亮,無缺損,無變形。

4.1.1.2絲印良好,位置正確,標誌準確。

4.1.1.3各按鍵符高低一致。

4.1.2 尺寸

4.1.2.1將**放在鍵板上,應配合緊密。

4.1.3粘接效能

不粘膠為日本生產的,可認為合格。

4.2 變壓器

4.2.1 外觀

4.2. 1.1 應有長城認證標誌 ,標記經用浸過水的棉布輕擦10次後,仍清晰可辯。

4.2.1.2 應有額定輸入電壓、額定輸出電壓,電流,工作頻率等。

4.2.2 尺寸

4.2.2.1 外形尺寸應符合封樣要求。

4.2.2.2 初級引線長170±10mm,次級引線長160±10mm。

4.2.2.3 初級線圈引線為雙層絕緣線,其芯線截面積≥0.5mm2。

4.2.3 效能試驗

4.2.3.1 空載電壓測量

在初級加上額定電壓、頻率,測量其次級輸出電壓值,應符合設計要求電壓,如不符合,則為不合格。

4.2.3.2負載電壓測量

在變壓器次級上設計承受最大負載,測試其輸出電壓值並與空載電壓值進行比較,負載電壓值應在空載電壓值75%以上,否則為不合格。

4.2.3.3 空載電流測量

初級空載電流值不能超過設計要求(≤28ma)。

4.2.4 電氣強度

4.2.4.1 在變壓器初級與次級、初級與鐵芯之間施加3500v 50hz、漏電流1ma、交流1min無擊穿或飛弧現象,反之為不合格。

4.2.4.2 在次級與鐵芯之間施加1500v 50hz、漏電流1ma、交流1min無擊穿或飛弧現象,反之為不合格。

4.2.5 絕緣電阻

在初級與鐵芯,次級與鐵芯之間施加dc500v,1min,絕緣電阻應不小於500μω。

4.3 電源線

4.3.1 外觀

4.3.1.1 插頭上應標有「10a 250v~」字樣及長城認證標誌

4.3.1.2 電源線應有「227 iec 53 (rvv) 300/500v 2×1mm2等字樣,且字跡清晰可辯。

4.3.1.3 電源線印刷標記用浸過水的棉布輕輕擦試10次後,字跡仍清晰可辯。

4.3.1.4 電源線注塑層應光潔,無變形,缺損。

4.3.1.5 插頭插刀和插頭塑料部位不應有鬆動現象。

4.3.1.6 絕緣層和護套應對線芯包覆緊密。

4.3.2 尺寸

4.3.2.1 電源線長 2000±80 mm。

4.3.2.2 電源線上每兩個完整標記之間的距離不超過500mm。

4.3.2.3 插頭插刀厚度 1.4±0.1mm。

4.3.2.4 插頭插刀寬度 6.3±0.1mm。

4.3.2.5 兩插頭插刀中心線距離 12.7±0.15mm。

4.3.2.6 線芯截面積 ≥1mm2

4.3.2.7 線芯絕緣層厚度 ≥0.6mm。

4.3.2.8 護套厚度 ≥0.8mm。

4.3.3 電氣強度

4.3.3.1 在電源線兩線芯間施加電壓ac3kv 50hz,漏電流10ma。測試1min應無擊穿、閃絡現象。

4.3.3.

2 將電源線插頭端50mm以下部份浸入1%nacl水溶液中,另一端露出水面不小於100mm,在兩芯線與水間施加ac4kv 50hz,漏電流10ma,測試1min應無擊穿、閃絡現象。

4.3.4 絕緣電阻

按4.3.3條的方法,用兆歐表測試,dc500v 1min,絕緣電阻應不小於500μω。

4.4 電磁線圈

4.4.1 外觀

4.4.1.1 線圈表面平整,浸漬均勻,無成團的堆積物,無變形,無斷裂。

4.4.1.2 架盤平整,無缺損,無變形,無裂紋,裝配孔位置正確。

4.4.1.3 導磁片平整,無缺損,無變形,無裂紋。

4.4.1.4 引線先套熱縮管,再套玻纖管,玻纖管、熱縮管應完好,無破損,引線與端子焊接點圓潤、飽滿,無虛焊,端子無氧化。

4.4.2 結構尺寸

4.4.2.1 結構按封樣要求。

4.4.2.2 長引線長200±10mm,短引線長120±10mm。

4.4.3 電感

用lcr數字電橋測試引線間的電感,應為128~135μh。

4.5 外殼

4.5.1 外觀

4.5.1.1 表面光潔明亮,色澤均勻,無裂紋,無缺損,無變形,無汙漬。

4.5.1.2 各緊固座牢固可靠,無斷裂、鬆脫、缺漏。

4.5.1.3 表面圓弧自然過渡。

4.5.2 結構尺寸

結構尺寸按封樣要求。

4.5.3 裝配

將各零部件與外殼裝配,應配合緊密。

4.5.4 耐熱性能

放在高溫爐中加熱到125℃,保持30分鐘,取出觀察,應無變形。

4.5.5 阻燃性能

應能承受針焰試驗。

4.6 微晶玻璃面板

4.6.1 外觀

4.6.1.1 表面光潔,平整,色澤均勻,無劃傷、缺損、裂紋、變形、汙漬。

4.6.1.2 各圓弧自然過渡。

4.6.1.3 表面絲印良好。

4.6.2 結構尺寸

結構尺寸按封樣要求。

4.6.3 裝配

將面板放在規定的裝配位置,應合緊密。

4.6.4 熱穩定性

將面板放在高溫爐中加熱至350℃,保持30min後,取出即放到20±5℃的水中,連續三次,面板應無破損。

4.7 電阻

4.7.1 外觀檢查

4.7.1.1 檢查電阻包裝上有無明確標識。

4.7.1.2 檢查色環阻值與標識阻值是否一致, 色環是否清晰可變。

4.7.1.3 檢查電阻有無變形。

4.7.2 效能測試

4.7.2.1 用電橋測試電阻阻值。

4.7.2.2 將測試阻值與標識阻值進行比較,偏差小於5%為合格,偏差大於5%為不合格。

4.7.3 可焊性檢驗(槽焊法)

電阻管腳在235±5℃錫爐內浸錫3s,其吃錫率要求大於90%,如果小於90%則判為不合格。

4.8 電容

4.8.1 瓷片電容

4.8.1.1外觀檢查

4.8.1.1.1檢查電容包裝上有無明確標識,標識內容包括:容量、耐壓、允許偏差等。

4.8.1.1.2檢查外觀有無變形,容量標記是否清晰可辨。

4.8.1.2效能測試

4.8.1.2.1 用萬用表測量電容是否開路、短路、漏電等現象。

4.8.1.2.2 用電橋測量電容容量與標識容量進行比較偏差小於10%為合格,反之為不合格。

4.8.2電解電容

4.8.2.1外觀檢查

4.8.2.1.1檢查電解電容包裝是否有明確標識,標識包括電容容量、耐壓值、允許偏差、生產日期等。

4.8.2.1.2 檢查電解電容是否有正負極標誌且標誌是否明確,正極管腳是否比負極管腳長。

4.8.2.2效能測試

4.8.2.2.1容量測量

用電橋測量電容容量,並與產品標識容量進行比較,其偏差小於標識允許差,則判定合格產品。

4.8.2.2.2漏電流測試

其洩漏電流值要小於0.02×c×v(其中c為電容量,v為電容額定壓).

4.8.2.2.3耐壓測量

在電解電容兩級施加標識額定電壓1.2倍電壓,經過8小時的老煉,應無發燙、爆裂、開路等現象,則判定為合格,反之為不合格。

4.8.3可焊性檢測(槽焊法)

電容器管腳在235±5℃錫爐內浸錫3s,其吃錫率要求大於90%,如果小於90%則判為不合格。

4.9 電源開關

4.9.1外觀檢查

4.9.1.1 開關上的標誌應正確、清晰、耐擦,接線端應有編號或代號,外觀應無損傷,應有長城認證標誌「 」。

4.9.1.2 用視察法檢查標誌是否符合要求,用浸過汽油或水的布輕輕擦拭10次後標記仍應清晰可見。

4.9.2 結構

電源開關應有足夠的「通」「斷」能力,而且結構上要求其運動觸點只能停在「斷」位或「通」位上,用視察和人工操作檢查開關是否合格。

4.9.3 尺寸測量

4.9.3.1 兩接線柱間的距離大於3mm,帶電部分與金屬件之間距離大於6mm,否則為不合格。

4.9.4 耐壓測試

4.9.4.1 開關置「通」位,在開關帶電元器件與金屬件之間施加2500v 50hz電壓、漏電流10ma、交流1min無擊穿或飛弧現象,反之為不合格。

4.9.4.2 開關置 「斷」位,兩觸點間施加1000v 50hz電壓、漏電流10ma、交流1min無擊穿或飛弧現象,反之為不合格。

4.10 保險管

4.10.1外觀檢查

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電磁爐的優點

一 多功能性 由於它採用的是電磁感應原理加熱,減少了熱量傳遞的中間環節,因而其熱效率可達 80 至92 以上,以1600w功率的電磁爐計,燒兩公升水,在夏天僅需7分鐘,與煤氣灶的火力相當。用它蒸 煮 燉 涮樣樣全行,即使炒菜也完全可以。在北京,有許多家庭還沒有使用管道燃氣,但自從用上電磁爐之後,液化...