一、總則
1．必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。
2．應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。
3．在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還必須裝設：
⑴輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；
⑵在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。
4．傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時，必須裝設制動裝置。
5．帶式輸送機巷道內必須安設沿線緊停保護裝置。
二、安裝
1．防滑保護裝置
驅動滾筒防滑保護裝置的作用是當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，使帶式輸送機自動停機。
⑴電感式防滑保護裝置
磁鐵安裝在從動滾筒側面上，速度感測器安裝在與磁鐵相對應支架上。
⑵滾輪式防滑保護裝置滾輪速度感測器安裝在下膠帶上表面或上膠帶的下表面，並使膠帶與滾輪保持足夠的驅動摩擦力。
2．堆煤保護裝置
堆煤保護裝置的作用是當輸送機機頭發生堆積煤時，使帶式輸送機自動停機。
堆煤保護裝置安裝在煤倉上口或兩部帶式輸送機搭接處。煤倉處堆煤保護感測器應安裝高度應在低於機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口範圍之內。搭接處堆煤保護感測器安裝高度應在後部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向，且距離應在前部膠帶機機架側向200～300mm範圍內。
3．防跑偏保護裝置
防跑偏保護裝置的作用是當輸送帶發生跑偏時使輸送帶自動糾偏和在嚴重跑偏時，使輸送機自動停機。
⑴自動糾偏裝置，上膠帶應每50m安裝一組，下膠帶應每100m安裝一組。
⑵在輸送機機頭和機尾均應各安裝一套在輸送帶嚴重跑偏時能夠使輸送機自動停機的防跑偏保護裝置。防跑偏滾動導桿安裝在距離槽形託輥外沿50～100mm範圍內。
4．溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置
溫度保護、煙霧和自動灑水裝置的作用是當輸送帶在驅動滾筒上打滑，使輸送帶與驅動滾筒摩擦，驅動滾筒與輸送帶的溫公升高，熱量積聚，產生煙霧時，監測溫度訊號、煙霧訊號，實現自動停機，並能自動灑水，把事故消滅在萌芽狀態。
⑴溫度保護裝置感測器必須布置在驅動滾筒與膠帶分離處或驅動滾筒內部。
⑵煙霧保護感測器應布置在驅動裝置上方5m內的下風口。
⑶自動灑水裝置的灑水裝置應安裝在輸送機驅動裝置兩側，其灑水能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時灑水降溫滅火的效果。易熔棒必須布置在驅動滾筒與膠帶分離處，且距離滾筒表面100mm以內。其它型別感測器按產品說明書要求安裝。
5．張緊力下降保護裝置
漲緊力下降保護裝置的作用是當輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅動滾筒間將產生打滑時，使輸送機自動停機並報警。
主要運輸巷道內安設的帶式輸送機拉緊裝置，保護訊號通過安裝在液壓站液壓感測器、行程開關或其它訊號，進入輸送機主控系統。
6．防逆轉裝置
防逆轉裝置的作用是防止上運的帶式輸送機發生逆轉飛車事故。
在用的上運帶式輸送機必須配備滾柱式逆止保護裝置和其它有效的定型防逆轉裝置。
7.制動裝置
制動裝置的作用是防止上運的輸送機停車逆轉，使下運的帶式輸送機及時停車。
在用的傾斜運輸的膠帶運輸機必須配備完善的制動裝置。
8．沿線緊停保護裝置
輸送機巷道內每隔100 m安裝乙個緊停開關，在裝載點、人行過橋處、機頭、機尾均應設有緊停開關，開關訊號接入帶式輸送機控制系統。
9．防撕裂保護裝置
防撕裂保護裝置的作用是當輸送帶撕裂時使輸送機自動停機，防止撕裂事故擴大。
由於防撕裂保護裝置現在還沒有一種成熟可靠的成品，本規定暫不做要求，待技術成熟後再行補充。
三、試驗方法
1．防滑保護裝置
對於電感式防滑保護裝置，通過轉動感測器方向或使感測器遠離滾筒；對於滾輪式防滑保護裝置將其提起或轉開使其與皮帶表面脫離，膠帶運輸機應能自動停機。
2．堆煤保護
膠帶輸送機正常運轉時，人為的推動堆煤保護感測器的觸頭，使保護動作，膠帶輸送機應能自動停機。
3．跑偏保護
膠帶輸送機正常執行時，人為的推動跑偏感測器的滾動導桿，使限位開關動作，能自動停機為正常。
4．溫度保護裝置
每天檢查一次，感測器每季度定期更換。
5．煙霧保護裝置
每天檢查一次，感測器每月定期更換。
6．自動灑水裝置
電磁閥式自動灑水裝置通過按動試驗按鈕使電磁閥開啟，易熔棒式自動灑水裝置人為鬆動拉緊繩，灑水裝置噴頭均能噴水為正常。
7．漲緊力下降保護裝置
在輸送機停機狀態下，對液壓感測器式漲緊力下降保護裝置，人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢鬆動，當壓力低於規定值時，故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。
對行程開關式漲緊力下降保護裝置，人為觸動開關，故障指示燈亮為正常。
四、試驗制度
1．試驗週期
溫度保護和煙霧保護裝置，每天檢查一次，防滑保護、防跑偏保護、堆煤保護、自動灑水和張緊力下降保護裝置每天試驗一次，沿線緊停保護裝置每週所有緊停開關試驗一遍。
2．職責分工
⑴檢修班的輸送機司機負責對保護裝置進行試驗，並填寫試驗記錄。
⑵值班維修工是保護裝置的維護人，有責任配合輸送機司機做好試驗工作。
⑶各礦井業務主管科室每月定期檢查一次各種記錄，不定期對皮帶機保護裝置進行檢查、試驗。
3．試驗制度
⑴試驗前試驗人必須與輸送機集控室排程員，前、後部輸送機司機及本輸送機的各裝載點司機聯絡好方可進行試驗。
⑵試驗人對輸送機的各種保護試驗完後，必須當場填寫試驗記錄，並簽字。發現問題及時通知值班維修工處理，嚴禁甩掉、拆除保護裝置。
帶式輸送機安全保護裝置安裝試驗標準
一 範圍 本標準適用於井上 下帶式輸送機安全保護裝置的安裝及試驗工作。保護裝置主要包括 防滑保護 堆煤保護 防跑偏裝置 溫度保護 煙霧保護 超溫自動灑水裝置 防撕裂保護 張力下降保護 沿線急停保護等。二 依據檔案 煤礦安全規程 2010版 關於開展煤礦 機電運輸安全示範化礦井 監察驗收活動的通知 魯...
帶式輸送機管理剛性規定
淮礦安 2015 371號 關於印發帶式輸送機管理剛性規定的通知 各礦 工程建設公司 現將 帶式輸送機管理剛性規定 予以印發，請嚴格貫徹執行。具體內容如下 一 井下帶式輸送機的阻燃輸送帶 託輥和滾筒等非金屬材料部件，其阻燃 抗靜電性必須經安全檢測中心檢驗 符合要求。各礦機電管理部門必須建立完善的輸送...
帶式輸送機管理規範
一 適用範圍 礦井採掘工作面運輸巷道的帶式輸送機。二 技術要求 第一條帶式輸送機必須採用符合 煤礦安全規程 及國家有關規定的產品，並具有ma標誌。其組成的各主要裝置及配件也必須按國家有關規定取得相應的防爆許可證和ma標誌，否則不准下井使用。第二條帶式輸送機應編號管理，技術資料要齊全完整，並妥善保管。...