鋼屋架形式多用三角形和梯形，一般由上弦杆、下弦杆、腹杆和連線板組成，在屋架之間設水平支撐(系杆)和縱向支撐，以保持屋架的空間穩定。屋架製作的特點是：桿件較多，截面較小，平面尺寸大，剛度差，製作尺寸和孔距要求準確，節點焊縫多，製作質量和變形控制要求嚴，操作工藝複雜。
本工藝標準適用於工業與民用建築的屋架製作工程。
一、材料要求
1．鋼材
一般採用q235鋼或16mn鋼，應有質量證明書，並應符合設計要求及有關標準的規定。
2．焊條
多用e43xx型或e50xx型，應有質量證明書，並符合設計要求，藥皮脫落或焊芯生鏽的焊條不得使用。
3．螺栓
應有質量證明書，並符合設計要求和有關技術標準的規定，鏽蝕、碰傷的螺栓不得使用。
4．塗料
防腐油漆塗料品種、牌號、顏色及配套底漆應符合設計要求和國家有關標準的規定，並有產品質量證明書。
二、主要機具裝置
1．機械裝置
剪下機、砂輪鋸、手電鑽、手抬壓槓鑽、噴砂機、磨光機、履帶式(或輪胎式)起重、空壓機以及電、氣焊裝置等。
2．主要工具
鑽模、卡具、夾具、楔鐵、滑輪、倒鏈、千斤頂、電弧氣刨、鋼絲刷、卡環、繩夾、塞尺、鋼捲尺以及水準儀、塔尺等。
三、作業條件
1．審核圖紙，根據設計單位提供的設計檔案繪製鋼結構施工詳圖，對設計存在的問題、材料代用、設計修改，辦理核定手續。
2．按設計檔案和施工圖的要求，編制操作工藝規程，並進行學習和技術交底，認真實施。
3．備齊所有鋼材和連線材料，按規格整齊堆放，經檢查質量符合要求，規格配套齊全。
4．製作機具裝置準備就緒，經維護保養處於完好狀態。
5．製作、安裝、檢查驗收所用鋼尺，其精度應一致，並經計量部門檢定取得證明。
6．根據製作需要搭好操作平台，經檢查大小、平整度符合要求。
四、施工操作工藝
(一)製作工藝流程
原材料矯正放樣、號料下料(剪下或氣割) 零件加工(焊接、鑽孔、小裝配件焊接) 焊定位擋(架) **配(裝屋架桿件) 焊接支撐連線板、檁條支托等的裝配焊接成品檢驗。
(二)放樣、下料
1．按照施工圖紙、屋架設計尺寸的長和高，在操作平台上放1：1實樣，並預留合理的焊接收縮餘量及氣割餘量，一般放至公差上限，並按起拱值要求劃出屋架起拱實樣，作為裝配胎膜線，底樣上應劃好角鋼寬度線和節點連線板尺寸線，經檢驗人員複驗後，辦理預檢核定手續。
2．根據所放實樣製作樣板、樣杆，用於劃線、下料，其上應標明零件號規格、數量、孔徑等。
3．鋼材下料前應先進行矯正，矯正後的偏差不應超過規範規定的允許偏差值，加熱矯正時，加熱溫度不得超過900℃。
4．屋架上、下弦下料時不號孔，其餘零件都應號孔。熱加工的型鋼可先熱加工，待冷卻後再號孔。
5．鋼材下料，當在工廠製作多用剪下機切割，在現場製作多用砂輪鋸(或無齒鋸)或氧氣切割。機械切割剪下面不得有裂紋及大於1mm的缺稜，並應清除毛刺。氧氣切割前鋼材切割區域內的鐵鏽、油汙應清理乾淨，切割後斷口處邊緣熔瘤、飛濺物應清除。
(三)零件加工
1．焊接
上下弦型鋼長度不夠需接長時，先焊接頭，再矯直；採用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼貼緊，應按規範要求剷除楞角。對接連線，對受壓部位和壓桿桿件，可用直焊縫，對受拉部位和拉桿桿件，應用斜切介面，一般為45°斜接。肢部較厚的接頭處，應開坡口焊透。
對接焊縫焊接時應在焊接的兩端點焊上引弧板，其材質和坡口型式應與焊件相同，焊後用氣割切並修磨平整。承重桿件應對接頭焊口進行無損傷檢驗，檢驗合格後，方可使用。
2、小裝配件焊接
屋架端部t型基座、天窗架支承板預先拼焊組成部件，經矯正後再拼裝到屋架上。為避免過大變形，部件焊接宜採用成對背靠背，用夾具夾緊後再焊接。
3．鑽孔
屋架腹杆及連線板上的螺栓孔可採用一般劃線法鑽孑l；屋架兩端基座板上的螺栓孔應用鑽模鑽孔，以保證孔距準確。鑽孔採用鑽床或手抬壓槓鑽進行；鑽孔完後應清除毛刺。
(四)**配
1．屋架的裝配多採用仿形裝配法，其優點是焊接變形小，裝配方便，效率高，***，便於流水作業，應用廣泛。最適於截面及兩側對稱的屋架及桁架製作，方法是：
(1)先按照實(地)樣將上弦、下弦、腹杆等定位角鋼(擋)搭焊在裝配台上。
(2)將連線板和墊板放在實樣上，對號入座，然後再將上、下弦角鋼疊在連線板上，並緊靠定位擋，接著再將各腹杆疊在連線板上，找正對齊和卡緊，依次進行定位焊。待全部定位焊完畢之後，將屋架翻轉180°，即成為第一榀單(半)片屋架，也是以後裝配屋架的基準底模。
(3)以底模為準，在它上面用同樣方法進行複製，裝配第二榀單(半)片屋架。第二榀單片屋架在定位焊之後翻面180°卸下底模，在它的上面對稱裝配完所有弦杆與腹杆，使型鋼背對齊，用夾具夾牢，施加定位焊，即完成一榀屋架的裝配工作。
(4)仍以第一榀單片屋架原位不動為底模(樣)，依上面方法順序繼續裝配其餘屋架。應注意的是不要改用其它屋架為底模(樣)，以免產生誤差積累，因此第一榀屋架也是最後完成的屋架。
(5)基座底板及屋架天窗支座、中間豎桿，應用帶孔的定位板在組裝時用螺栓固定，以保證構件尺寸的準確。
2．對於大型屋架(跨度27m以上)，當場地狹窄，屋架側向剛度差，翻身困難時，亦可採用先組裝桿件，再進行**配的方法。本法構件焊接內應力小，但桿件單獨焊接，容易變形，僅在特殊情況下應用。
(五)焊接
1．焊接前應檢查裝配質量和焊縫區的尺寸及間隙等情況，如有問題，經處理修整後方；能施焊。
2．屋架焊接順序是：先焊接下弦桿及腹杆與下弦連線板的焊縫，先外側後內側焊接上弦桿及腹杆與上弦連線板連線的焊縫，先外側後內側焊接腹杆墊焊縫及其它部位焊縫屋架焊完一側面後，翻轉180°，焊接另一面焊縫，其焊接順序相同。
(六)支撐連線板、檁條角鋼的裝配與焊接
採用樣杆分別劃出支撐連線板和檁條角鋼的位置，將支撐連線板和檁條角鋼放在裝配位置上進行定位點焊。全部裝配完後，即開始焊接支撐連線板和檁條角鋼。焊完應清除熔渣及飛濺物。
並在焊縫附近打上焊工鋼印代號備查。
(七)鋼支撐製作焊接
1．屋蓋結構支撐截面形式，一般拉桿類(如交叉斜撐和直杆支撐)多採用角鋼製作，壓桿桿件包括鋼性系杆，多採用兩個角鋼組成形或形截面。
2．直杆角鋼支撐一般是角鋼兩端帶連線板構造，交叉支撐一般是由角鋼交叉組成，在交叉杆四端帶連線板，中間交叉處亦設連線板。
(八)檢驗、油漆、編號
1．屋架焊接全部完成，應按照設計要求和施工規範規定，檢查外形和幾何尺寸、焊縫質量，進行驗收，逐榀屋架做好記錄。
2．成品經質量檢驗合格後，進行除鏽刷油。塗料品種、漆膜厚度及出廠塗漆遍數，應符合設計要求或施工規範的規定。雙肢型鋼內側的油漆不得漏塗。
安裝焊縫50mm以內及高強螺栓摩擦面(用高強螺栓連線時)不得誤塗油漆。
3．在構件規定位置上標註構件編號。
五、質量標準
(一)保證專案
1.鋼材的品種、規格、型號和質量，必須符合設計要求及施工規範的規定。
2．鋼材切割面必須無裂紋、夾層和大於1mm的缺稜。
3.焊條的選用應符合設計要求。
(二)基本專案
1．屋架應全部作焊縫外觀檢查，並做出記錄。工、ⅱ級焊縫應進行超聲波探傷。
2．用高強螺栓連線時，摩擦面須進行噴砂處理；並做六組試件，其中三組出廠時發至工地，供複驗使用。
3．構件外觀表面無明顯凹面和損傷，劃痕不大於0.5mm。
(三)允許偏差
鋼屋架製作的允許偏差及檢驗方法見表13－7。
六、成品保護
1．構件堆放場地應平整、堅實，並有排水措施。屋架應立放，支撐處應設墊木，多榀屋架排放兩側應用方木綁紮在一起或在側向設定支撐，以防傾倒變形。
2．構件吊放吊點應合理，吊點應選擇在節點處。連線構件疊層堆放時，支座處需墊平，構件之間應用墊木隔開，上下墊木應在同一垂直線上，以保證不發生變形損壞。
3．構件在吊運堆放過程中，不得隨意在構件上開孔或切斷任何構件，不得遭受任何撞擊。
4．鋼結構防鏽底漆、編號應採取措施加以保護，防止汙染和損壞。
八、施工注意事項
1．鋼屋架製作所用鋼材必須矯正後才能使用。
2．下料所用的樣板、樣杆應放樣製作，不得用計算方法推算。放樣時要按設計尺寸預放收縮量。
3．為防止屋架受力時產生向下彎曲變形，在製作屋架裝配時，應按設計要求的起拱值預起拱。當設計無要求時，應按跨度的尺寸比例起拱。三角形屋架跨度大於15m，梯形屋架跨度大於24m，可按跨度的1／500起拱，小於上述跨度者，可少量起拱，以防下撓。
4．鋼屋架起拱應將下弦和上弦同時向上抬高(起拱後的立腹杆仍保持與地面垂直)，如果只將下弦抬高而上弦未抬高，會使裝配成的屋架截面高度低於設計高度，而造成質量事故。
5.屋架上、下弦桿件上的孔眼，要待屋架焊接完後鑽孔，以防變形和收縮。
6．屋架端部t型焊接板應預反變形處理。屋架下弦端板的刨平頂緊支承面，應預先刨平加工。
7．屋架裝配時，應注意裝配平台的水平面，在裝配前用水準儀找平調平，以防止裝配好的屋架出現側向彎曲。
8．屋架裝配時，應考慮運輸和工廠起吊的便利。跨度較大的屋架運輸和工廠起吊不方便時，應在工廠分段製作，工地拼裝。
鋼屋架製作
鋼屋架形式多用三角形和梯形，一般由上弦杆 下弦杆 腹杆和連線板組成，在屋架之間設水平支撐 系杆 和縱向支撐，以保持屋架的空間穩定。屋架製作的特點是 桿件較多，截面較小，平面尺寸大，剛度差，製作尺寸和孔距要求準確，節點焊縫多，製作質量和變形控制要求嚴，操作工藝複雜。本工藝標準適用於工業與民用建築的屋架...
鋼屋架吊裝方案
一 鋼屋架拼裝 1 考慮到運輸情況，鋼屋架橫樑在製作時分兩段製作，然後運到安裝現場拼裝成整體。2 鋼屋架拼裝要點 1 鋼構件出廠前，先檢驗各種構件質量，把問題消滅在加工工序。2 現場拼裝場地須堅硬，並做相應的並找平，或在平台上拼裝。二 安裝工藝流程 吊車進場 鋼柱安裝 柱間支撐安裝 屋架及支撐安裝 ...
輕鋼屋架製作
一 施工準備 1 材料 1 鋼材 一般使用3號鋼或16錳鋼。注意鋼材斷口不得有分層，表面鏽蝕 麻點或劃痕不得大於鋼材厚度負偏差值的一半。2 連線材料 焊條及螺栓等連線材料均應附有質量證明書並符合設計要求。藥皮脫落或焊芯生鏽的焊條，鏽蝕 碰傷或混批的高強螺栓不得使用。3 塗料 防腐油漆塗料應符合設計要...