一、編制依據
二、 工程概況
1. 1000千伏繼電器小室：建築面積約344.
4m2,軸網尺寸為32.40ｍ*9.60ｍ，鋼筋混凝土框架結構，鋼筋混凝土承臺基礎。
混凝土強度等級：板、梁、柱、獨立基礎、均為c30，基礎墊層為c15，鋼筋採用hpb300、hrb400。結構構造按照抗震七度設防。
三、工藝流程
主體結構施工流程如下
繼電器小室主體施工流程圖
四、主要施工方法
1、測量放線
1.1、依據基礎定位樁將軸線投設到基礎混凝土墊層上，並用紅漆做出「▼」標識，標高的引測必須以站區已測定的方格網控制樁為基準，將標高引至基坑標高控制點上，並用紅漆做出「▼」標識，噴塗標高值。基礎施工後，依據定位樁將軸線和標高投設到基礎上，並用紅漆做出 「▼」標識，噴塗標高值。
1.2、根據已引測的標高對基礎、樓層梁板底模進行抄平，模板支設完畢後，應及時對基礎、梁板模板底標高進行複測。
1.3、模板拆除後應對柱子垂直度、平整度、幾何截面尺寸和軸線位移等指標進行偏差檢驗。
2、降水工程
2.1、根據地質勘探報告結合現場實際情況，採用井點降水來降低地下水位。
2.2、在基坑四周工設定11口降水井，繼電器小室基礎底標高為-2.70公尺，基坑實際開挖深度為2.10公尺左右，水位降低到地表以下3.00公尺位置。
3、土方工程
3.1、根據現場方格網定出綜合樓定位樁，放出基坑開挖線。繼電器小室採用條形基坑開挖的形式，放坡係數為1:
1，施工作業面寬500mm，機械開挖至-2.5m，然後300 mm厚採用人工開挖。開挖時水準儀跟蹤抄平，不得超挖。
3.2、土方回填前應及時辦理地下工程隱蔽手續，及時清除基坑內的雜物，為下道工序做好施工準備。土料含水量應控制在最優含水量wop±2％範圍內，最優含水量應通過室內擊實試驗確定。
填土應分層回填夯實， 填土分層夯實的虛鋪土厚度250mm，採用平板夯，區域性採用立式夯機，按規定分層布置，在監理見證下，由專職實驗員取試送樣，檢測土的幹容重、壓實係數，符合設計及規範要求後方可繼續回填。
4、基礎墊層
基礎墊層施工前，通知地質、設計、監理等單位到現場進行地基基礎驗槽，合格後再按照基礎施工支設墊層模板，澆築墊層混凝土。
5、鋼●筋工程
5.1、鋼筋原材料必須有出廠合格證，並經複試合格後方可使用。
5.2、鋼筋在成型前要做好調直除鏽工作，並要嚴格按照配料單和有關規範進行成型。鋼筋成型在加工廠內的鋼筋加工棚內進行，成型鋼筋的品種、規格 、形狀、尺寸要準確，分類堆放，掛好標識牌，鋼筋下墊方木，以防鋼筋汙染和鏽蝕。
5.3、鋼筋綁紮前用墨線彈出鋼筋位置，然後進行排放，所有鋼筋交叉點必須全部綁紮牢固，綁紮完後鋼筋下面按不大於1公尺的距離墊砂漿墊塊。
5.4、柱插筋底部彎鉤方向：角部鋼筋與模板成450，中間部分的彎鉤與模板面垂直。
箍筋介面處沿受力鋼筋方向錯開設定。箍筋與主筋的每個交叉點綁紮時均22#鉛絲綁紮牢固，並按設計或抗震規範要求進行加密。柱插筋用鋼管架進行加固後，用專用鋼筋限位卡具將柱插筋卡緊固定，防止鋼筋位移。
5.5、地梁箍筋必須與受力鋼筋垂直，箍筋介面處沿受力鋼筋方向錯開設定。在主筋上根據設計要求用粉筆畫出箍筋位置線，然後用22#鉛絲將每個交叉點綁紮牢固。
底部和側面均要墊穩砂漿墊塊，確保地梁的保護層厚度符合設計要求，墊塊間距1000mm。
5.6、鋼筋加工前，應仔細核對鋼筋配料計算單，無誤後方可下料，異形鋼筋應先按1：1放大樣或試配，經驗收確認無誤後方可大面積下料。
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔淨、無損痕和鐵鏽等。帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用。柱樑箍筋截面尺寸的製作允許偏差為0～-5mm。
5.7、鋼筋接頭：縱向受力鋼筋接頭宜設定在受力較小處。
同一結構層的同一縱向受力鋼筋不宜設定兩個或兩個以上接頭。設定在同一構件內的縱向受力鋼筋接頭宜相互錯開。接頭不宜設定在柱、樑端鋼筋加密區，當無法避開加密區時，接頭面積不應大於50％。
焊接操作工人必須持證上崗。
5.8、本工程梁、柱鋼筋採用直螺紋機械連線，鋼筋與連線套筒的規格一致，外露有效絲扣牙數應在3牙之內。板鋼筋接頭主要採用綁紮接頭，板上部鋼筋接頭設在跨中1/3處，下部鋼筋接頭伸入支座錨固。
5.9、牆體拉筋採用植筋方式，確保牆體拉筋位置準確。
5.10、框架樑內拉鉤應勾住箍筋，拉鉤兩端可加工成一端90°，一端135°，綁紮後將90°端向內扳至大於100°。框架柱、梁鋼筋交叉點應用扎絲全部紮牢。
綁紮時，扎絲扣要成「八」字形並彎入骨架內側，以免網片歪斜變形及鉛絲外露。
5.11、板外圍兩排鋼筋的相交點採用逐點綁紮，中間部分鋼筋相交點可間隔交錯紮牢，但必須保證鋼筋不產生位移，板雙層鋼筋網片間應加墊塊或按要求設定鋼筋馬凳，間距為1m。
5.12、鋼筋綁紮完畢後，應及時進行自檢和交接檢手續，填寫檢驗批驗收記錄和隱蔽驗收記錄，並通知監理部、建設單位等有關人員進行驗收，驗收合格後方可進行下道工序施工。
5.13、鋼筋保護層採用普通水泥砂漿墊塊。保護層厚度按圖紙設計要求施工。
5.14、樓層中照明、暖通及裝置電纜埋管應作好配合施工，在綁紮完底板鋼筋後，及時配管，配完管後，鋼筋工綁紮上層鋼筋。
6、模板工程
6.1、基礎模板支設前將墊層表面清理乾淨，根據定位樁在墊層上彈出基礎中心線、基礎外邊線、柱子中心線及外邊線。
6.2、基礎、地梁及零公尺以下柱模板採用優質覆塑膠合板。
6.3、模板採用50×100mm方木做背稜，方木必須過大壓刨，確保其四邊順直、截面一致，背稜間距以200～250mm為宜，方木的小麵與模板接觸，以加大剛度。
6.4、地梁模板採用膠合板，用50×100mm方木做背稜，φ48鋼管加固，立桿間距為500mm一道，梁上口用橫桿鎖口，地梁高h＞700的梁沿梁中部設一道φ12對拉螺栓，間距500mm，對拉螺栓需穿pvc套管，並且在對拉螺栓表面滿塗黃油，以方便模板拆除後對拉螺栓容易抽出。
6.5、繼電器小室框架結構工程，混凝土按清水混凝土要求進行施工，澆築後混凝土內實外光，稜角順直，模板材料採用優質覆膜膠合板，模板拼縫處必須貼上雙面膠，順模板拼縫水平方向貼上寬度為20mm的透明膠帶，以防漏漿。
6.6、膠合板在模板拼製前應認真挑選，保證拼裝在同一柱面上的膠合板厚度一致。柱樑交叉處模板拼製採取柱模包梁模的拼製方式，製作時，應嚴格按照圖紙設計尺寸精確裁切並準確預留出梁模缺口，確保柱、梁交叉節點模板製作工藝精細完美。
6.7、柱模板在寬度方向為一塊模板，在高度方向可組合拼裝。柱模板不允許留豎向拼縫，膠合板用50×100mm方木做背稜，間距200～250mm，背稜必須經大壓刨雙面刨平刨光，確保背稜平整順直、厚度一致、受力均勻，模板背稜要立著用以加大剛度。
6.8、柱模拼裝：柱鋼筋經檢查合格並辦完隱檢手續，彈出柱中線及模板邊線並經複核無誤後，即可進行柱模拼裝。
柱模拼裝方法：按照已彈出的柱中線及模板邊線，依次安裝就位柱子小麵模板及大面模板，採用大麵包小麵的方式，用大面模板將小麵模板夾緊並用鋼管柱箍加固。
6.9、柱模加固：柱模板採用φ48鋼管加固，下面1公尺間抱箍間距為330mm一道，其他部位間接為500mm一道，下面2公尺抱箍採用雙扣件緊固。
同時柱子應與四周鋼管腳手架相連以保證支撐系統的剛度和穩定性。
6.10、梁底模支設時應注意起拱，框架梁起拱方法為：梁兩端梁底降低1cm，梁中間梁底起拱1cm。
6.11、模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。
6.12、模板拆除應注意下列幾點：
6.12.1、模板拆除，除了側模應以能保證混凝土表面及稜角不受損壞時（混凝土強度大於1.
2n/mm2）方可拆除外，底模應按《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2015的有關規定執行，底模拆除具體時間視同條件養護混凝土試塊強度報告確定。
6.12.2、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。
6.12.3、拆模順序一般是後支的先拆，先支的後拆，先拆除非承重部
分，後拆除承重部分。
6.12.4、模板拆除後應逐塊往下傳遞不得拋擲，拆下後及時清理乾淨，按規格分類堆放整齊。
500kV繼電器室施工方案
為保證本工程施工質量 施工進度及安全文明施工等各項目標的實現，特編制本方案。一 編制依據 1 500千伏繼電器室建築結構圖 2 圖紙會檢紀要及設計交底 3 工程測量規範 0850026 2007 4 建築地基基礎工程施工質量驗收規範 50202 2011 5 鋼筋機械連線通用技術規程 了 1107 ...
繼電器室土方開挖施工方案
目錄1 工程概況 1 2 編制依據 4 3 作業前的條件和準備 4 4 作業程式和施工方法 6 5 本作業中執行的強制性條文 11 6 質量標準及質量控制要點的設定和質量通病及預防措施 11 7 作業的安全環境保護措施 13 8 施工進度計畫 16 9 附錄 16 1 工程概況 1.1 工程概況 1...
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