IE工業工程基礎知識

2022-09-18 03:39:04 字數 5214 閱讀 4293

ie基本概念

作者/?源:商易網

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一. 工業工程基本概念

1. 什麼是工業工程(ie)

工業工程(industrial engineering,簡稱ie)被廣泛分認的定義是由美國工業

工程師學會(alle)於1955 年正式提出,後修訂的定義,表述如下:

「工業工程,是對人員,物料,裝置,能源和資訊所組成的整合系統進行設計,

改善和設定的一門學科.它綜合運用數學,物理學和社會科學方面的專門知識

和技術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進行確定,

預測和評價.」

ie 形成於19 世紀末,20 世紀初的美國泰勒(等人的

科學管理運動,它是工程技術,經濟管理和人文科學的邊緣學科,是在人們致力

於提高工作效率,降低成本,提高質量的實踐中產生的一門學科.它是把技術和

管理有機地結合起來,去研究如何使生產要素組成更高效執行和系統,從而實

現提高生產率的目標.

2. 工業工程的研究目標

工業工程的研究目標就是使生產系統投入要素得到有效利用,降低成本,

保證質量和安全,提高生產率,獲得最佳效益.具體地講,就是通過研究,分析和

評估,對製造系統和每個組成部分進行設計(包話再設計,即改善),再將各個組

成部分恰當地綜合起來,設計出系統整體,以實現生產要素合理配置,優化運

行,保證低成本,低消耗,安全,優質,準時,高效地完成生產任務.它追求的是系

統整體的優化與提高.

3. 工業工程學科的範疇及應用範圍

ie 學科的範疇根據美國國家標準ansi-z94(1982 年修訂版),從學科角度

把ie 知識領域劃分17 個分割槽, 即:

j生物力學

k成本管理

l資料處理與系統設計

m銷售與市場

n工程經濟

o設施規劃

p材料加工

q組織規劃與理論

s實用心理學

○11 方法研究和作業測定

○12 人的因素

○13 工資管理

○14 人體測量

○15 安全

○16 職業衛生與醫學

○17 生產規劃與控制

r應用數學(運籌學,管理經濟學,統計質量控制,統計數學應用)

ie 在製造業的應用範圍(見圖1-1)從狹看來ie 集中在生產

<> 「現場」﹐「現物」﹐「實事求是」 2 of 13c

反饋(錢,效能,質量,規格,價格,處理等)

過程的科學管理,從廣義來看,ie 特別是結合了資訊科技的現代ie 已涵蓋了產,供,

銷的全部管理系統.

4. 工業工程的特點

ie 是實踐性很強的應用學科.綜合分析ie 的定義,內容(範疇)和目標,現代

ie 的基本特點概括為以下幾個方面:

( 1 ) ie 的核心是降低成本,提高生產質量和生產效率.

追求生產系統的最佳整體效益,是ie 的乙個重要特點.

(2) ie 是綜合性的應用知識體系.

簡單地說ie 是把技術與管理有機地結合志來的綜合學科.

(3)以人為本是ie 區別其他工程學科的特點之一.

生產系統的各種組成要素中,人是最活躍的和不確定性最大的因素. ie 為

實現其目標,在進行系統設計,實施,控制和改善的過程中,都必須充分考慮人和其

他要素之間的關係和相互作用,以人為中心進行設計.從操作方式,工作站設計,崗

位和職務設計直到整個系統的組織設計, ie 都十分重視研究人的因素,包括組織

關係,環境對人的影響以及人的工作主動性,積極性,創造性及激勵方法等,尋求合

理配置人和其他因素,建立適合人的生理和必理特點的機器,環境和組織系統,使

快準全彙總

分析市場

使用者決策快預測

定貨人財物少準

人物料機器資訊

資金任務

輸入生產過程輸出

產品服務

快好損失

少快好少

狹義ie

研究開發供產銷

廣義ie

圖1-1 ie 在製造業的應用範圍

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人能夠充分發揮能動作用,從面在生產過程中提高效率,安全,健康,舒適的工作,實

現個人及組織價值,進而更好地發揮各生產要素的作用.

(4) ie 的重點是面向微觀管理(注重三化)

為達到減少浪費,降低成本的目的, ie 重點面向微觀管理,解決各環節管理

問題.從制定作業標準和勞動定額,現場管理優化直至各職能部門之間的協調和管

理改善,都需要ie 發揮作用.

「三化」即是指工業簡化(simplification),專業化(specialization),標準化

(standardization),是ie 的重要原則.所謂三化,對降低成本提高效率起到重要作用.

特別是標準化對現代工業的科學量化管理起著非常重要的作用,它包括技術標準

和管理標準,特別是管理標準是規範企業中重複出現的管理業務工作的標準,它既

規定各種標準程式,職責,方法與制度,同時也是組織和管理企業生產經營活動的

方法與手段.

(5) ie 是系統優化技術

ie 所強調的優化是系統整體的優化,不單是某個生產要素(人,物料,裝置等)

或某個區域性(工序,生產線,車間等)的優化,後者是以前者為前提的優化,並為前者

服務,最終追求的目標是系統整體效益最佳(少投入,多產出).所以ie 從提高系統

總生產率的目標出發,對各種生產資源和環節具體研究,統籌分析,合理配置;對各

種方案作量化的分析比較,尋求最佳的設計和改善方案.這樣才能發揮各要素和各

子系統的功能,協調有效地執行.

系統的執行是乙個動態過程,具有各種隨機因素.社會的前進及市場競爭日

趨激烈,對各種生產都提出了越來越高的要求,需要進一步提高生產率;而科學技

術的高度發展也為ie 提供了更多的知識和方法實現生產率的提高.所以,生產系

統的優化不是一次性的, ie 追求的也不是一時的優化,而是經常的持久系統優化,

對系統進行不斷的革新改造和提高,使系統實現最低浪費和更高的綜合效益.

5. 工業工程對製造業的作用

工來工程對製造業的作用可歸納以下幾個方面:

( 1 ) 對系統進行規劃,設計,評價與創新.

(2)優化生產系統,物流系統與資訊系統.

(3)診斷企業癥結.

(4)挖掘潛力,保證質量,提高企業生產效率和經濟效益.

(5)杜絕浪費,節約資源,實現零浪費.

(6)提高企業素質,增強企業競爭力.

(7)制定工作標準及管理標準.

6. 現場ie(作業研究)在製造業中的作用

儘管現代ie 應用極其廣泛,但製造業仍然是最主要和有代表性的乙個領

域,製造工業具有這樣的特點:即其生產活動的全部內容包括技術和管理兩個

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方面:一是圍繞材料加工(或通常的製造技術)研究工藝與裝置,這是製造的硬

件部分;二是關於製造系統,即由人,材料和裝置等組成的整合系統的控制和

管理,這是製造業的軟體部分. ie 正是將兩者有機結合起來的原理和技術.因

此,作業研究的應用不僅直接促使生產率提高,而且也是其他ie 技術,如設施

規劃與設計,生產計畫與控制等的必要基礎.

作業研究是以工業企業中的生產系統為研究物件,運用方法研究與作業

測定(工作衡量)等技術,對產品的設計,工藝,作業程式,材料使用,機器裝置與

工裝夾具的運用及人的作業動作加以分析研究,林而制定最佳工作方法,並對

此方法設定標準時間,這種方法與時間標準用於編制生產工藝標準,作業標準,

生產計畫,日程進度,計算產品標準成本和計畫定員,評價生產結果,分配生產

獎金,考核生產成果等.作業研究的目標是改進工作方法,並使方法標準化(圖

1-3)

程式分析

作業研究

動作分析

作業測定

流動經濟原則

動作經濟原則

簡化工作並設計更經濟的

方法和程式,之後設定標準

工作方法.

1. 方法,程式

2. 材料

3. 工具與裝置

4. 環境與條件

客觀,公平,準確

地確定工作時間

標準設定標準時間

設定工作標準

標準作業法+標準時間+

其他要求=工作標準

實施新標準,提高生產

率,產生效益,持續這種

種迴圈,並對其進行客觀

分正的評價.

圖1-3

「現場」﹐「現物」﹐「實事求是」 5 of 13c

工業工程(industrial engineering,ie)是以規模化工業生產及工業經濟系統為研究物件,以優化生產系統,提高勞動生產率和綜合效益為追求目標,在生產製造技術、管理科學和系統工程等科學不斷發展的基礎上形成的一門交叉邊緣學科。它伴隨著工業生產的需求而誕生,隨著技術的進步而發展,對提高企業發展水平和效益,促進國民經濟發展起到了巨大的推動作用。實踐證明,在發展經濟和工業生產各領域,科學技術和管理技術往往是推動生產力發展的關鍵性因素。

工業工程正是在探索科學技術與管理相結合的背景下誕生的,並在其轉化為現實生產力的過程中起到了相當重要的作用。

1 工業工程的概念

工業工程是一門不斷發展和完善的學科,它有效地綜合了工程科學、管理科學、自然科學和社會科學等多學科研究的最新成果,逐步形成了自己獨立的科學體系,並且隨著科學技術的發展和市場需求的不斷發展而變化,其內涵和外延還在不斷豐富和發展。2023年美國工業工程師學會給出了工業工程完整的定義,即「工業工程是對有關人員、物資、裝置、能源和資訊等組成的整體系統進行設計、改造與實施的一門學科,它利用數學、物理和社會科學的專門知識和技能,並且應用工程分析和設計的原理和方法,對該系統可能獲得的成果予以確定、**和評價」。可以看出,工業工程是綜合運用各種實用的知識和方法,為把人力、物資、裝備、技術和資訊組成更加有效和更富於生產力的綜合系統,所從事的規劃、設計、評價和創新的活動,它為有效的組織和管理提供科學依據。

2 工業工程的基本特徵

從工業工程的概念到實際工程實踐來看,工業工程具有如下基本特徵:

(1) 整體系統的思想:工業工程的理論和思想是追求系統的整體效益。各子系統的目標必須服從系統的總目標。

在實施過程中ie把工業生產看成是乙個龐大而複雜的系統,當然乙個企業、車間、工段等也可以是乙個系統。現代ie就是用系統的、結合的觀點和方法,進行統籌規劃、綜合平衡,以充分發揮系統的整體效益。

IE 工業工程 基礎知識

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