集包鐵路增建第二雙線路基工程
編號：單位
編制審核
批准二〇〇九年四月一日發布二〇〇九年四月十日實施
1 目的
明確水溝施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規範水溝施工。
2 編制依據
《鐵路路基工程施工質量驗收標準》tb10414-2003
《客貨共線鐵路路基工程施工技術指南》tz202-2008
《集包建第二雙線工程施工圖設計檔案》
3適用範圍
本作業指導書適用於集包增建第二雙線工程矩形排水溝作業施工。
4作業準備
4.1在施工前應熟悉設計圖紙，了解設計意圖，按施工圖紙進行測量放線，進行基礎開挖，及時驗基隱蔽，準備材料，做好施工準備工作。
4.2按照施工測量放線，核對施工圖紙幾何尺寸，按照工法，鋪砌片石，確保按圖施工。施工材料應滿足設計要求
5技術要求
5.1矩形排水溝在施工時要選好排水溝的排水方向；路堤坡腳外的排水溝、側溝在路基完成後施工；平台截水溝與護坡同時施工，施工應注意在急流槽位置與吊溝連線。坡面排水槽與坡面防護同時施工，排水槽每隔15m設定一道。
5.2排水工程嚴格按照設計圖紙施工。砂漿採用拌合機拌合，做到砌體砂漿飽滿，石料尺寸選配合理，強度滿足要求，石料顏色一致，勾縫採用凹縫，牆面平整、美觀。
挖方段的天溝，以及路基填築的臨時排水工程，盡量在雨季到來之前完成。
5.3排水溝、側溝各部允許偏差
5.3.1排水溝各部允許偏差
5.3.2側溝各部允許偏差
6施工程式與工藝流程
6.1施工程式
6.1.1護坡道碾壓
在放好坡腳以後按護坡道高程將護坡道及邊溝位置推平，振動壓路機碾壓2遍，以防止護坡道沉降。
6.1.2溝槽開挖
護坡道碾壓以後，放好邊溝溝底溝沿邊線，並用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設計尺寸10~15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。開挖清理完畢後，然後請監理檢驗。
6.1.3片石砌築
排水溝採用擠漿法分層砌築每分層高度10~15cm（2層臥片石）分層與分層間的砌築砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通。較大的片石使用於下層且大面朝下，砌築時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大於2cm，砌築過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應灑水濕潤，若表面有泥土、水鏽先沖洗乾淨，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當分幾段同時砌築時，相鄰高差不大於1.2m，各段水平砌縫一致。
砌築中的三角縫不得大於20mm；各工作縫相互錯開。若石塊鬆動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃乾淨，然後將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小於20mm，若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以後勾縫做準備。
所有縫隙均應填滿砂漿。
6.2工藝流程
施工準備→測量放樣→溝槽開挖→基礎檢驗→溝底鋪砌→溝幫砌築→勾縫→溝頂抹面→檢查驗收。
7施工要求
7.1矩形排水溝工程分段施工，分段放樣，根據路基中線及護坡道高程放出兩側坡角線，再根據邊溝流水高程坡比及護坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設好以後請監理檢測，符合要求後再進行下道工序。
7.2片石厚度不小於150mm,顏色均勻一致,表面平整無水鏽,泥土.基底為岩石,將表面清洗,濕潤,再座漿砌築,土質基底直接座漿砌築。
7.3砌築前應計算好層數,並砌成水平層,滾麵石應按一丁一順砌築,丁石長度大於順石寬度150mm,次層石塊與鄰層石塊搭接大於80mm。
7.4鋪砌砂漿應飽滿,縫寬不大於20mm,在丁石的上層或下層不應有豎縫。結構物淨空、幾何尺寸寬度、高程、垂直度應符合規範要求。
7.5沉降縫的設定
根據施工段長度以20m-50m分段砌築，並以10m~15m設定沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。
7.6勾縫及養生
勾縫一律採用凹縫，勾縫採用的砂漿強度m7.5，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應鑿夠深度後再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝後，用濕草簾覆蓋定時灑水養護，覆蓋養生7~14d。
養護期間避免外力碰撞、振動或承重。
8勞動組織
8.1勞動力組織形式採用附屬工程施工架子隊
8.2施工人員應結合矩形排水溝確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求等進行合理配置。
8.3每個作業點人員配備
其中負責人、技術人員、專職安全必需由施工企業正式工擔任，並可根據施工情況適當配備若干勞務人員。
9材料要求
9.1石料選用中部厚度不小於15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，用作鑲面的片石宜表面平整、尺寸較大，邊緣厚度不得小於15cm，石料質地強韌、密實，無風化剝落、裂紋和結構缺陷，表面清潔無汙染。片石的強度不應小於mu40。
9.2砂漿使用強制式拌和機現場拌和。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3~5h使用完畢；運輸過程或存貯過程中發生離析、泌水砂漿，砌築前重新拌和；已凝結的砂漿不得使用。
9.3施工現場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。
10主要機具材料
每個施工架子隊機械組合，根據現場施工需進行配備如下：
11質量控制及檢測
11.1質量控制
11.1.1排水工程嚴格按照設計圖紙施工。
砂漿採用拌合機拌合，做到砌體砂漿飽滿，石料尺寸選配合理，強度滿足要求，石料顏色一致，勾縫採用凹縫，牆面平整、美觀。挖方段的天溝，以及路基填築的臨時排水工程，盡量在雨季到來之前完成。
11.1.2各種水溝施工盡量避開雨季，防止地表水下滲。
基槽採用人工配合小型機具開挖，達到要求深度後，進行基底檢驗，驗槽合格後分層夯填灰土墊層。做到路基成型一段，排水系統跟進一段，形成合理的防排水體系。
11.1.3工程所用的砂、石、水泥、鋼筋等的品種規格、質量應符合設計要求，進場時進行驗收。
11.1.4查驗水泥的產品質量證明檔案和和材料效能報告單，現場抽樣對水泥的安定性、凝結時間和強度、砂含泥量、片石抗壓強度等進行檢驗。
11.1.5排水設施、墊層、濾層的結構形式應符合設計要求，並保證排水通暢。
11.1.6嚴格按照配合比施工,每盤過磅,確保砂漿強度符合設計要求。施工中嚴格"四檢"制度,工序不合格不轉序,保證每道工序規範,施工全過程創優。
漿砌水溝砌體砂漿強度等級應符合設計要求。
11.2檢測
11.2.1原材料檢驗
材料進場前，要提供片石、砂、水泥，樣品報送監理、實驗室，檢驗合格後才能進場，材料進場後要經監理現場檢驗合格才能使用。
11.2.2砌築砂漿要按實驗室提供配合比攪拌採用攪拌機拌和，按要求做好試塊，送實驗室檢測。
11.2.3排水溝檢測
排水溝砌石完成一段後，要按邊溝檢測評定標準進行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定，不符合要求，堅決返工。總之施工過程中，堅決保證質量，精益求精。
12安全及環保要求
12.1安全要求
12.1.1加強安全教育，提高全體人員的安全意識，貫徹專業檢查與經常檢查相結合的方針，施工現場設專職安全員做到隨時檢查督促，發現隱患及時排除，嚴禁違章作業。
12.1.2搞好安全生產的宣傳，施工現場做到有固定標語和針對性醒目標牌，確保安全生產。
12.1.3夜間作業時，有足夠的照明裝置，工作視線不清時不得作業。
12.1.4需要爆破時必須按規定辦理爆破工程審批、爆破器材的購買、運輸手續。領用爆破器材做到日領、日用、日清退，不得私存，嚴防丟失、被盜爆破器材。
12.1.5施工人員必須戴安全帽。
12.2環保要求
12.2.1排水溝開挖、爆破及其它任何施工不得對原地面及周圍村莊產生干擾或損壞，避免對環境造成汙染。
12.2.2在開挖、運輸砂石料及廢棄料過程中如揚塵過大，需灑水以防造成環境汙染。
12.2.3施工機械、運輸車輛不得隨意行走碾壓草皮植被，不得亂倒亂排垃圾油汙。
12.2.4施工機械、運輸車輛夜間施工不得鳴笛，儘量減少機械施工噪音汙染。
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