概述一.實驗專案
1.液壓幫浦的特性實驗;
2.節流調速效能實驗;
3.溢流閥效能實驗.
第1、2兩項實驗為必作實驗,第3項為選作實驗,但希望有條件的教學班盡量做.
二．實驗裝置和儀器
以上實驗可採用秦川工具機廠生產的qcs003(或qcs003b①)和qcs008(或qcs014)型液壓實驗台進行.也可採用自行設計、加工、安裝的實驗台.
qcs003b型實驗台
qcs003b型實驗台可進行液壓幫浦的特性實驗、節流調速效能實驗和溢流閥靜、動態效能實驗.圖2-1為qcs003b實驗台的液壓系統原理圖.
qcs003b型實驗台共分五部分:
1.動力部分
動力部分主要包括油箱、電動機、油幫浦和濾油器.電動機為io2-22-4交流感應電動機,額定功率1.5kw,滿載轉速1410rpm.
此種電機不能變速,但成本低廉、容易操縱.油幫浦為yb-6定量葉片幫浦(件號1、8),額定壓力63kgf/cm2,排量為6ml/r。電動機和葉片幫浦裝在油箱蓋板上，油箱底部裝有輪子，可以移動，它安裝在實驗台左後部分。
2．控制部分
控制部分主要包括溢流閥、電磁換向閥、節流閥、調速閥等。這些閥的額定壓力為63kgf/cm2，流量為10l/min，全部裝在實驗台的面板上。
3．執行部分
工作缸（件號17）和載入缸（件號18）。缸徑ф=16mm，行程l=250mm。併排裝在實驗台的臺面上。
4．電器部分
包括電器箱和電器按鈕操縱箱。電器箱重主要右接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器等。它位於實驗台後部的右下角。
電器按鈕操縱箱主要包括各種控制按鈕和旋鈕以及紅綠訊號等。它位於實驗台的右側。
5．測量部分
主要包括壓力表、功率表、流量計、溫度計，它們安裝在實驗台的面板上。
該實驗台功率表（件號19）的型號為44l1—5w，測量範圍3kw，精度等級2.5。用它來測量電動機的輸出功率（即液壓幫浦的輸入功率）。
將功率表接入電網與電動機定子線圈之間，功率表所指示的數值即為電動機的輸入功率。通過換算可求出電動機的輸出功率。
1 qcs003型實驗台有兩種安裝凡是，qcs003為管式連線，qcs003b為板式連線。
該實驗台採用lc-15橢圓齒輪流量計（件號20），它的進口直徑為15mm，測量範圍為3-30l/min，積累誤差±0.5%，工作壓力為16kgf/cm2，壓力損失≤0.2 kgf/cm2，工作溫度為-10℃~+120℃。
它的結構如圖2-4所示。主要由殼體、一對橢圓齒輪和計數機構組成。當橢圓齒輪轉動一周時排出一定容積的油液，只要測出輪子的轉速就可得到累積油液容積值。
該流量計的記數機構是機械式的，它通過齒輪傳動、棘爪機構帶動指標轉動，表盤上標有刻度。若用秒錶測量指標旋轉若干周所需的時間，就可求得流量的平均值。
三．實驗報告格式
液壓傳動實驗報告
實驗名稱
實驗人姓名年級班級
專業實驗地點實驗日期
實驗指導老師（簽名
1．實驗目的；
2．實驗內容（簡要敘述）；
3．實驗方法；
4．實驗步驟；
5．實驗資料記錄（填寫資料記錄**）；
6．實驗資料整理（包括計算依據、計算結果、實驗曲線和表示式等）；
7．實驗結果的分析（根據實驗結果並結合思考題進行總結）。
圖2—1 qcs003b型液壓實驗台的液壓系統原理圖
實驗一液壓幫浦的特性試驗
在液壓系統中，每乙個液壓元件的效能都直接影響液壓系統的工作和可靠性。因此，對生產出的每乙個元件都必須根據國家規定的技術效能指標進行試驗，以保證其質量。液壓幫浦是主要的液壓元件之一，因此我們安排了此項試驗。
一． 試驗目的
了解液壓幫浦的主要效能和小功率液壓幫浦的測試方法。
二． 實驗內容
測試一種液壓幫浦（齒輪幫浦或葉片幫浦）的下列特性：
1． 液壓幫浦的壓力脈動值；
2． 液壓幫浦的流量—壓力特性；
3． 液壓幫浦的容積效率—壓力特性；
4． 液壓幫浦的總效率—壓力特性。
液壓幫浦的主要效能包括：額定壓力、額定流量、容積效率、總效率、壓力脈動值、雜訊、壽命、溫公升和震動等項。其中以前幾項為最重要，表2—1列出了中壓葉片幫浦的主要技術效能指標，供學生參考。
表2—1
表中技術效能指標是在油液粘度為17~23cst時測得的，相當於採用0號液壓油或20號機械油，溫度為50℃時的粘度。因此用上述油液實驗時，油溫控制在50℃±5℃的範圍內才準確。
三． 實驗方法
圖2—11為qcs003b型液壓實驗台測試液壓幫浦的液壓系統原理圖。圖中8為被試幫浦，它的進油口裝有線隙式濾油器22，出油口併聯有溢流閥9和壓力表p6。被試幫浦輸出的油液經節流閥10和橢圓齒輪流量計20流回油箱。
用節流閥10對被試幫浦載入。
1． 液壓幫浦的壓力脈動值
把被試幫浦的壓力調到額定壓力，觀察記錄其脈動值，看是否超過規定值。測量時壓力表p6不能加接阻尼器。
2． 液壓幫浦的流量—壓力特性
通過測定被試幫浦在不同工作壓力下的實際流量，得出它的流量—壓力特性曲線q=f（p）。調節節流閥10即得到被試幫浦的不同壓力，可通過壓力表p6觀測。不同壓力下的流量用橢圓齒輪流量計和秒錶確定。
壓力調節範圍從零開始（此時對應的流量為空載流量）到被試幫浦額定壓力的1.1倍為宜。
3． 液壓幫浦的容積效率—壓力特性
容積效率=
在實際生產中，幫浦的理論流量一般不用液壓幫浦設計時的幾何引數和運動引數計算，通過以空載流量代替理論流量。
容積效率=
即η=4． 液壓幫浦總效率—壓力特性
總效率=
即ηp=
n= (kw)
式中 p——幫浦的工作壓力；
q——幫浦的實際流量。
n= (kw)
式中 mp——幫浦的實際輸入扭矩；
n——幫浦的轉速。
液壓幫浦的輸入功率用電功率表19測出。功率表指出的數值n為電動機的輸入功率。再根據該電動機的效率曲線，查出功率為n時的電動機效率η，則n= n.η液壓幫浦的總效率
p=液壓幫浦的輸入功率用扭矩儀測出。速度用轉速表測出，則n=2πn
液壓幫浦的總效率
p =1.59
四． 實驗步驟
1.將電磁閥12的控制旋鈕置於「0」位，使電磁閥12處於中位，電磁閥11的控制旋鈕置於「0」位，閥11斷電處於下位，全部開啟節流閥10和溢流閥9，接通電源，讓被試幫浦8空載運轉幾分鐘，排除系統內的空氣。
2.關閉節流閥10，慢慢關小溢流閥9，將壓力p調至70kgf/cm2,然後用鎖母將溢流閥9鎖住。
3.逐漸開大節流閥10的通流截面，使系統壓力p降至幫浦的額定壓力——63kgf/ cm2，觀測被試幫浦的壓力脈動值（做兩次）。
4.全部開啟節流閥10，使被試幫浦的壓力為零（或接近零），測出此時的流量，此即為空載流量。再逐漸關小節流閥10的通流截面，作為幫浦的不同負載，對應測出壓力p、流量q和電動機的輸入功率（或幫浦的輸入扭矩與轉速）。
注意，節流閥每次調節後，須運轉
一、兩分鐘後，再測有關資料。
壓力p——從壓力表p6上直接讀數。
流量q——用秒錶測量橢圓齒輪流量計指標旋轉一周所需時間，根據公式q=求出流量q。
電動機的輸入功率n——從功率表19上直接讀數（電動機效率曲線由實驗室給出）。
將上述所測資料記入試驗記錄表（見表2-2）。
五． 實驗記錄與要求
1． 填寫液壓幫浦技術效能指標；
型號規格額定轉速
額定壓力額定流量
理論流量油液牌號
油液重度
2． 填寫試驗記錄表（見表2-2）；
3． 繪製液壓幫浦工作特性曲線；
用方格紙繪製q—p、η—p和ηp—p三條曲線。
4． 分析實驗結果。
六． 思考題
1． 液壓幫浦的工作壓力大於額定壓力時能否使用？為什麼？
2． 從ηp—p曲線中得到什麼啟發？（從幫浦的合理使用方面考慮）。
3． 在液壓幫浦特性試驗液壓系統中，溢流閥9起什麼作用？
4． 節流閥10為什麼能夠對被試幫浦載入？（可用流量公式q=kα進行分析）。
實驗一液壓幫浦效能試驗記錄**表2-2
注：被試幫浦的壓力p可在0—70kgf/cm2範圍內，間隔10kgf/cm2取點。每次建議測兩次。
實驗二節流調速效能實驗
在各種機械裝置的液壓系統中，調速迴路占有重要的地位，尤其對於運動速度要求較高的機械裝置，調速迴路往往起這決定性的作用。在調速迴路中節流調速迴路結構簡單，成本低廉，使用維護方便，是液壓傳動中一種主要的調速方法。
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