一、工程概況01
二、編制依據01
三、方案設計概況04
§鋼筋工程
（一）、施工準備04
（二）、鋼筋原材06
（三）、鋼筋加工07
（四）、各施工部位施工圖紙及規範要求………………………12
（五）、鋼筋的綁紮14
（六）、鋼筋工程質量驗收17
（七）、鋼筋工程質量要求18
§模板工程
（一）、工程概況19
（二）使用材料及要求20
（三）模板工程施工質量要求20
（四）工程施工方法21
（五）、模板拆除33
（六）成品、半成品的保護34
（七）、安全文明施工34
（八）、受力驗算計算書（另附頁）
§混凝土工程
（一）、本工程砼施工特點35
（二）、混凝土工程施工35
（三）、混凝土結構允許偏差40
（四）、砼質量通病的防治41
（五）、幫浦送砼過程中的注意事項44
商貿交易大廈位於市區***路與***路交叉口，西鄰交通大廈，是一棟高檔辦公綜合樓，地下2層，地上11層，框架—剪力牆結構。本工程結構為框架——剪力牆結構。抗震設防類別為丙類，建築抗震設防烈度為7級。
鋼筋砼結構的抗震等級見下表：
地下室混凝土強度等級見下表：
地下室混凝土強度抗滲等級見下表：
1、《商貿交易大廈建築施工圖》
2、《商貿交易大廈結構施工圖》
3、《混凝土結構工程施工與驗收規範》
4、《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》（11g101-1）
5、《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》（現澆砼板式樓梯）（11g101-2）
6、《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》（筏形基礎）（11g101-3）
1、本方案覆蓋範圍為：除地下室底板以外的所有混凝土結構。
2、工程特點：①本工程地下室柱距、梁跨度有8m、8.5m、9.
3m、9.6m等，為大跨度梁。②本工程地下室1層為5.
97m、地下室2層裝置用房為5.95m，層高大於4.5m高，屬高支模施工。
③板筋直徑均較大主要集中在φ18、φ20、φ22、φ25、φ28。④地下室區域性存在圓柱。⑤基坑西邊地下室外牆離護坡很近，無操作空間。
⑤1#車道與2#車道下部老土已挖出，需特殊處理。
3、所有施工人員必須按照施工方案進行施工，不得擅自修改本方案的設計內容和規定，否則按質量獎罰條例的規定嚴厲處罰。根據實際情況確需修改，技術部將以修改通知的形式發放。
4、本方案共由三部分構成：鋼筋工程、模板工程、混凝土工程施工，現分述如下：
鋼筋工程
鋼筋加工場地硬地化（根據文明施工方案）並用[18槽鋼製作支架，支架間距為3公尺，12公尺原材場地併排4個，以做鋼筋原材墊枕用，以利於鋼筋原材分規格堆放，防止鋼筋受到地面油汙、泥汙等汙染。每種規格鋼筋必須做好標識牌，上面有鋼筋直徑、產地、檢驗單編號標註欄，以便鋼筋進場後有明確的標識。
2、施工機具準備
鑑於此工程的平面布置特點以及施工用地狹窄，在施工現場入口處布置乙個鋼筋加工場地，其具體位置見施工平面布置圖，地下室施工過程中在，根據工程特點和鋼筋加工量，共配備3臺鋼筋切斷機、3臺鋼筋彎曲機、1臺對焊機和1台直螺紋連線裝置。
3、鋼筋保護層墊塊製作
地下室樓板的上層筋（包括負筋）支撐定位採用與樓板相同強度等級的砼墊塊，柱、牆、梁及樓板的底層筋保護層採用塑料墊塊,因承受來自鋼筋自重、施工荷載等壓力，砼墊塊必須具備一定強度後才能用於現場施工，所以砼墊塊必須至少提前半個月製作，並得到有效養護，以保證使用時墊塊砼強度。
受力鋼筋的砼保護層厚度（mm）
縱向受力鋼筋其混凝土保護層厚度不應小於鋼筋的公稱直徑，且符合下列規定：
4、上層鋼筋固定
樓板採用與其同強度的砼墊塊固定。
5、梁二排筋墊鐵的加工
梁二排筋墊鐵採用φ25鋼筋（各層鋼筋之間的淨間距取25和d之中的較大值），長度為梁寬減30mm。此鐵不准採用鋼筋原材，一律用加工半成品剩餘的短鋼筋加工。
6、扎絲
梁、柱採用20號鐵絲，板筋和牆筋採用22號鐵絲，並根據所扎鋼筋的大小確定適當的長度。
7、鋼筋的翻樣
提料技術員必須熟悉圖紙結構設計說明及《砼結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》（03g101-1）、《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》（現5澆砼板式樓梯）（03g101-2），並根據施工圖中鋼筋尺寸並結合砼保護層、鋼筋彎曲、搭接要求和錨固等規定準確無誤的計算鋼筋加工尺寸，填寫加工料表，提出加工申請，並經技術負責人審批後方可加工。加工料表註明工程部位和鋼筋的根數、規格、形狀簡圖、加工尺寸、接頭位置及重量等內容。
1、材料進場
⑴鋼筋進場必須具有出廠質量證明書和出廠合格證，物資部門必須檢查此兩證，以確定是否為同一爐批的鋼筋。每捆（盤）鋼筋均應有標牌。
⑵鋼筋進場時，質檢部和材料部要進行外觀檢查：表面不得有裂紋、結疤和摺疊，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度，不符合規範的不得進場。
⑶鋼筋取樣不大於60t為一批，自每批中隨機抽取兩根鋼筋，每根離端部500mm各取試樣3根，取樣應及時，要做到鋼筋原材隨到隨取。取樣時必須有監理見證，送檢合格後方可使用。
2、鋼筋堆放
進場的鋼筋必須分批、分級堆碼在型鋼架上，且標識牌明確標明鋼筋的生產廠、生產日期、鋼筋級別、直徑等標記。半成品鋼筋同原材堆區分開，且標識明確，以免鋼筋混用。鋼筋的發放嚴格執行二次領料制度，以加強鋼筋原材、半成品管理。
3、領料制度
在領料的過程中質檢員必須嚴格檢查鋼筋原材、鋼筋加工的質量，不合格的鋼筋原材和加工半成品都不得使用。
一次領料：鋼筋在進場後，經過質檢員、材料員、加工房和工長檢查質量、數量後簽字，再發放到加工房（領料表見附表-1）。
二次領料：鋼筋原材被加工成半成品後，經過質檢、主管工長、加工房和綁紮班組檢查質量、數量後簽字，再發放到綁紮班組中（領料表見附表-2）。
補料制度：在加工房不得私自加工材料。現場需要補料時，要有工長的簽字，再由提料人員簽字確認補料方能加工。
鋼筋加工包括鋼筋調直、鋼筋切斷下料、鋼筋彎曲成型、鋼筋的連線預製等內容。
鋼筋加工前後，對於ⅱ、ⅲ級鋼筋，要用標識牌嚴格區分開。加工所產生的廢料和現場綁紮所剩餘的的鋼筋要集中堆放和管理，加工房進行**利用，盡可能用於其它部位上，最後的鋼筋廢料要經過材料部和加工房確認後方能處理。
鋼筋在加工使用前清除表面油漬、漆汙和鐵鏽。鋼筋切斷、彎曲時必須保證長度、角度的準確，彎曲後無翹曲，彎曲點不得有裂紋，鋼筋加工過程中，ⅱ級以上鋼筋不能回彎。加工成型的鋼筋要按現場鋼筋工長的要求分割槽、分規格堆放整齊，要把先施工的鋼筋放在上面，以便於現場使用，否則，由加工房重新進行順序調整後再運至現場。
加工成型的鋼筋形狀、尺寸必須符合設計要求，允許偏差符合規範要求。加工好的鋼筋，加工工長必須檢查加工的數量和質量，不合格的鋼筋重新加工，並派專人負責清料和發料工作。
鋼筋加工的允許偏差
1、鋼筋除鏽：
鋼筋表面要求潔淨，油漬、漆汙和鐵鏽在使用前應清洗乾淨，除鏽方法可採用機械除鏽與人工除鏽相結合。在除鏽過程中發現鋼筋表面氧化皮鱗落現象嚴重並已損蝕鋼筋截面，或除鏽後鋼筋表面有嚴重麻坑、斑點傷蝕截面時將其剔除不用。
2、鋼筋調直：
採用捲揚機拉直鋼筋時，其調直冷拉率：ⅰ級鋼筋不宜大於4%，如所使用的鋼筋無彎鉤彎折要求時，調直冷拉率可適當放寬，ⅰ級鋼筋不得大於6%。保證鋼筋平直，無區域性曲折。
在調直時發現有過大彎曲的鋼筋將不得使用。
3、鋼筋切斷：
將同規格鋼筋根據不同長短搭配，統籌排料，先長後短，減少短頭，降低損耗。斷料時鋼筋切斷機安裝平穩，並在工作台上標出尺寸刻度並設定控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發現有斷口、劈裂、縮頭、翹曲、嚴重彎頭或斷裂成馬蹄形時必須切除。
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1 編制依據和編制範圍 1.1 編制依據 1.2 編制範圍 2.地下室工程概況 2.1 建築概況 2.2 結構設計 2.3 工程地質特徵 2.4 地下水情況 3.施工組織部署 3.1 施工管理目標 3.2 專案管理機構 3.3 施工準備工作 3.3.1 現場準備 3.3.2 技術準備 3.3.3 主...
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