隆和怡海國際綜合樓地下室施工方案

2021-12-19 22:46:11 字數 4572 閱讀 2581

隆和怡海國際綜合樓2#樓

地下室施工方案

編制單位:萊西市建築總公司

第二十二專案經理部

編制時間:二00四年十一月三日

一、工程概況

隆和怡海國際綜合樓2#樓工程位於膠南市兩河路以西,大連路以北。由青島騰遠設計事務所設計,青島隆和置業****開發建設,青島市建通建設監理公司監理。該工程建築面積23100m2,地下二層,地上32層;採用剪力牆結構,筏板基礎。

建築物總高度98.3公尺,建築物長43.45公尺,跨度16.

80公尺,抗震設防烈度6度,結構設計使用年限50年,結構抗震等級一般剪力牆**,短肢剪力牆二級,加強區為11.75公尺標高以下,建築結構安全等級為二級。

二、施工準備

1、技術準備

1.1熟悉與會審圖紙:根據建設單位提供的施工圖和套用的標準圖集及地下工程的施工資料,組織技術人員和各專業、各工種負責人熟悉學習圖紙,發現問題認真、正確做好記錄,經建設單位和設計人員進行技術交底和圖紙會審簽證,並做好會審記錄、存檔工作。

1.2編制施工圖預算:根據施工圖紙計算工程量,列出各施工階段主要工種、勞動力、材料的需用量及主要施工機械種類。

1.3編制施工方案:按設計要求,根據本工程特點和地區的氣象、建設場地的地形、地貌,採用行之有效的施工方法,做到質量優、工期短、無安全事故。

1.4做好施工技術和安全交底工作,施工機械定人,做到層層交底落實,並將書面交底存檔。保證各項施工技術和安全制度行之有效。

2、物資準備

2.1根據材料需用量,提出整個工程所需的各種材料計畫,根據施工進度計畫安排好材料的進場時間,並確定倉庫及材料堆放的面積和地點。

2.2選廠家、定貨源:鋼筋、水泥、防水材料等材料必須有產品許可證和合格證及檢驗報告,及時安排好運輸車輛,材料進場後,我專案部將按青島市有關規定及規範要求進行取樣複檢,不符合要求的不予以收貨。

2.3按施工總平面圖組織材料現場堆放,對無生產許可證、合格證的材料嚴禁卸車。

2.4建築施工機具管理:根據施工方案和進度計畫,編制施工機具需用量計畫,為組織運輸和確定機具停放場地提供依據。

2.5檢測工具準備:做好經緯儀、水準儀、塔尺、檢測器、線墜、鋼尺的複核、校正。

3、施工現場準備:

3.1施工現場測量控制:根據建設單位提供座標圖紙和高程點,根據a樓提供的座標點和高程點,對地下部分進行定位檢查,經核實無誤後按照建築總平面圖的要求進行施工現場場地測量,設定場區控制測量標樁,並進行保護,繪製建築物定位放線圖,經規劃、建設、設計等部門核定認可。

3.2做好「三通一平一排」。根據甲方提供的電源和水源埋設給水管線和施工用電線路。

施工現場生活區及施工現場範圍內全部硬化,c20砼隨打隨抹1000mm厚,確保施工前施工現場水通、電通、道路暢通和場地平整、排水通暢,並按消防要求設定足夠的消防器材。

3.3臨時設施:根據施工布置平面圖,建造辦公室、職工宿舍及生活淋浴室、水泥庫、木工棚、大鋼模堆放地、器材庫。

3.4組織施工機具進場:根據施工機具需用量計畫,按施工平面要求分批分期組織各種機械、裝置和工具進場,按規定地點存放,並做好裝置保養和試運轉工作。

一些常用的小型機械及裝置配件要有一定數量和儲備以備替換、不影響正常施工。

3.5做好場區圍護設定:基坑四周臨邊搞好基坑防護,採用鋼管防護欄杆;木工加工場區和砂石存放處西側用鋼管和密目網搭設1.

5公尺高圍擋;基坑東側及辦公室門前採用彩色噴塑壓型鋼板作為臨時圍擋,辦公室東側設電動門,作為鋼筋、砂、石、水泥材料及周轉材料的出入通道。

三、 ±0.00以下部分主要分部分項工程

施工方案

1、施工測量

根據設計、規劃和建設單位共同交接確認的基準點座標和水準點編制定位放線方案。

根據測繪院給定的點,使用外控法,在基坑周邊引測兩條控制線,在控制線上設立控制樁,並加以保護。

利用控制線投測各大角及主軸線,然後測定各細部線位,用混凝土控制混凝土固定控制樁,並引測至周圍固定建築物上,做為校核放線的依據。

標高控制:將標高引測至基坑四周基壁上並加以固定,並引測到攪拌站的磚牆上,並進行多點標高相校核,要三各標高點相差不得大於3mm,作為控制基坑基底及底板標高的依據,將標高引測至電梯井內壁上或外牆、樓梯間。用以控制負一層及地下室頂板的標高。

將標高引測到牆、柱豎向鋼筋上,以此作為支設模板、綁紮鋼筋、混凝土找平的依據。軸線控制見下圖:

2、基坑開挖

建設單位委託土方公司從西往東進行基礎大開挖,我專案部安排3人配合土方公司工作,負責標高、及軸線控制,並安排12人進行基坑清理。

3、基坑排水施工方案

3.1工程概況:本工程基礎屬於大開挖,電梯井、水池超深處,出現地下水和地表水大量滲水,造成部分基坑浸水。

3.2施工準備

3.2.1抽水工具:4臺φ50潛水幫浦,滿足排水要求。

3.2.2人員安排:專人負責,晝夜值班,及時抽水。

3.3、排水措施

在基礎輪廓線外做排水溝和集水井,排水溝邊緣應離開坡腳40cm,排水溝底寬40cm,坡度為0.3%,排水溝比基底標高低0.5m,集水井標高比排水溝標高低1.

0m,集水井井壁採用木方加以支撐加固,在澆築電梯井和積水坑基底墊層混凝土時,避免施工過程中地下水湧出,從電梯井和積水坑基底墊層混凝土以下50cm處,用磚砌成孔,電梯井和積水坑墊層以下四周做盲溝,盲溝排水至磚積水坑,磚積水坑上面蓋上蓋板,引出單項自吸式潛水幫浦進水管,進水管埋入墊層以下7-8cm深度,把三颱單項自吸式潛水幫浦放在基礎處側,出水口引至墊層外側的積水坑,每天安排2人連續24小時抽水,邊抽水邊澆築墊層砼,墊層表面無地下水滲出,待墊層表面乾燥後做sbs防水,然後做細石砼保護層,再綁紮鋼筋澆築底板防水砼,使底板防水混凝土在正常條件下凝固,避免留下隱患,待砼澆築5天後再停止用自吸式潛水幫浦抽水,基礎外側的抽水待主體施工至十層後開始回填土再停止抽水。

4、混凝土施工方案

本工程剪力牆基礎為條形基礎,地下二層,為剪力牆結構,混凝土總澆築量為2097m3,基中墊層為c15砼84 m3,基礎為c40砼768 m3,負二層為c45砼724 m3,負一層為c45砼521 m3,全部採用現場攪拌混凝土。

主要實物量見下表

砼用量及砂、石、水泥材料用量分析表

人員安排:

5.1混凝土材料要求

配製混凝土所用水泥必須有出廠合格證及進場試驗報告,不同品種、不同標號的水泥不能混合使用。同一批號水泥每400t作為一批檢測一次。由於砼標號比較多,水泥標號也比較多,施工過程水泥所用部位嚴格記錄,並做好現場標識。

水泥庫設有兩個門,以防水泥出現長期不用而過期。

石子採用小珠山產碎石,由於採用幫浦送混凝土,石子粒徑選用10--30mm,石子應潔淨、堅實、含泥量不大於3%。

採用石美鎮中砂,級配良好,含泥量小於3%且不含有機植物根系。攪拌混凝土採用自來水。

砂、石子每400立方公尺作為一組強度檢測。

各種原材料由我單位會同監理、甲方取樣送至試驗室,經試驗合格後方可使用。

混凝土配合比委託試驗室試配並出具正式報告單,報告單由監理審核後用於工程施工中。

5.2混凝土的攪拌

地下室混凝土在現場攪拌,採用混凝土幫浦送澆築。施工現場設混凝土攪拌站,配備js500混凝土攪拌機及pld800配料機各兩台,並配備電子控制自動計量磅秤,4t鏟運車送料至配料機料斗內。

攪拌站設專職負責人,嚴格按照混凝土配比試驗單計量混凝土各種用料。配合比標誌牌要掛在明顯位置,每換一種標號必須更換標誌牌。

施工過程中嚴格按規定留置試塊、抗滲試塊。試塊在澆築地點製作,一組為標準養護,一組為現場同條件下養護,由試驗員負責試驗工作。

攪拌現場設坍落度筒,按規定試驗,並根據配合比及時調整用水量,滿足水灰比要求。坍落度應控制在14--16cm,要求每層砼澆築檢查6--8次並做好檢測記錄。

aea砼防水劑和幫浦送劑的摻加量採用定量定容器由專人負責。

5.3混凝土澆築

墊層混凝土採用砼輸送幫浦幫浦送至施工現場,從東往西的順序進行澆築。

地下室剪力牆基礎、底板、剪力牆混凝土澆築採用幫浦送混凝土。從東往西的順序進行澆築。

地下室底板、剪力牆條基採用一次性澆築,不設施工段,採用小步距流水施工。外牆及水池壁留設施工縫,施工縫距底板上平1400mm處,砼澆築高度在相對標高-8.20公尺。

負一層外牆施工縫留設在負二層頂板上平600mm處,砼澆築高度在相對標高-3.85公尺。施工縫按設計要求設定鋼板止水帶,止水帶採用-3×400鋼板。

先澆築完剪力牆,再澆築現澆板和樓梯,樓梯施工縫設於樓梯踏步上三步處。

合理確定混凝土澆築寬度,確保二次澆築間隔時間不大於混凝土初凝時間。混凝土由東往西進行澆築,底板按1:6的坡度斜向推進,並且每層推進的厚度不大於400mm。

澆築板的混凝土虛鋪厚度應略大於板厚,不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆築牆體、暗柱應連續進行,間隔時間不應超過混凝土的初凝時間,避免出現冷施工縫,注意門洞口部位應以兩側同時下料,高度基本一致,以防止門洞口模板移動。

地下室外牆、負二層水池壁牆體澆築防水混凝土,在無防水要求的內牆與外牆、水池壁牆相交部位加設2х2mm鋼絲網。澆築牆體混凝土時,按照牆的長度方向轉圈分層進行澆築,每層澆築厚度為400mm。

混凝土找平,根據剪力牆縱向鋼筋上的標高控制,利用2公尺長刮杆刮平,並分三次抹平。第一次:振搗完成後粗略找平;第二次:

混凝土達到初凝後找平並抹壓;第三次:混凝土達到終凝前的抹壓。

混凝土的振搗採用插入式振動棒,機械振搗時間以混凝土表面出現浮漿和混凝土不再下沉、不出氣泡為準,防止發生過振現象。振搗棒應快插慢拔,插點要均勻排列。振搗上一層混凝土時應插入下一層混凝土表面50mm,消除兩層之間的接縫,振搗混凝土時應避免振動棒碰撞鋼筋、模板,防止鋼筋、模板偏移或錯位。